儀綸短纖維是通過聚酯和聚酰胺大分子共聚開發(fā)出的一種全新的共聚酯型合成纖維，稱聚酰胺酯。它具有天然纖維與合成纖維的特性。纖維因嵌入—CO—NH—鏈段，柔性增大，具有棉的手感，在摩擦下毛羽易斷裂，不易起球。

　　棉/儀綸纖維具有易染、柔軟、抗起球、吸濕快干等優(yōu)點(diǎn)。儀綸纖維已經(jīng)達(dá)到了量產(chǎn)，已經(jīng)有萬噸級的連續(xù)生產(chǎn)裝置。從開發(fā)方向看，儀綸面料應(yīng)用領(lǐng)域較大的是休閑裝，包括襯衫、褲裝、西裝、風(fēng)衣、夾克和大衣。其他應(yīng)用領(lǐng)域還有運(yùn)動、家紡和特殊風(fēng)格紡織品等。

　　大生產(chǎn)工藝流程

　　翻布→縫頭→軋酶堆置→煮漂→定形→絲光→染色→后整理拉幅→預(yù)縮

　　客戶要求

　　緯向斷裂強(qiáng)力≥420 N，縮水率≤-2.5%，成品面密度150 g/m2，成品門幅150 cm。

　　注意事項(xiàng)

　　產(chǎn)品因含有儀綸纖維，故在進(jìn)行棉織物處理時(shí)必須兼顧儀綸纖維的特性。煮漂時(shí)采用低溫煮漂工藝，以減少對纖維的損傷;定形溫度不能過高(不超過180 ℃)，否則手感會變硬;絲光堿質(zhì)量濃度不能超過180 g/L，以免影響織物強(qiáng)力。

　　染色工藝流程

　　浸軋染液→預(yù)烘→烘干→焙烘機(jī)焙烘→浸軋還原液→汽蒸(102 ℃)→水洗→皂洗→熱水洗→冷水洗→烘干

　　注意事項(xiàng)

　　(1)儀綸不耐高溫，因此選用低溫型分散染料染儀綸，也可選中溫型分散染料染色，但溫度不能超過180 ℃，焙烘溫度最好控制在170~175 ℃。

　　(2)要控制好預(yù)烘和烘干的溫度，防止因溫度過高而急烘產(chǎn)生布面色花。

　　后整理工藝流程

　　浸軋吸濕排汗整理液→拉幅烘干→預(yù)縮

　　注意事項(xiàng)

　　(1)控制好后整理拉幅溫度，以(155±5)℃為宜。

　　(2)控制好擴(kuò)幅和下機(jī)門幅，以確保預(yù)縮后門幅在148 cm。

　　(3)用吸濕排汗整理劑處理前，要洗凈料管、料桶、料槽，防止沾上其他助劑影響吸濕排汗的效果。

　　對棉/儀綸纖維小樣試驗(yàn)和大生產(chǎn)實(shí)踐表明，控制好生產(chǎn)過程中各個關(guān)鍵點(diǎn)的溫度及堿質(zhì)量濃度，棉/儀綸成品能獲得柔軟的手感，抗起毛起球效果和各項(xiàng)色牢度及強(qiáng)力均較好。現(xiàn)已大生產(chǎn)幾萬米，均能滿足客戶的要求。