繼前些天鄭紡機俄羅斯高速水刺非織造布項目順利開車投產(chǎn)后，8月17日，鄭紡機的年產(chǎn)3萬噸滌綸短纖后紡生產(chǎn)線也在泰國一家滌綸公司成功通過驗收并正式投產(chǎn)。

　　早在2004年，該公司便引進過鄭紡機生產(chǎn)的一條年產(chǎn)2萬噸滌綸短纖生產(chǎn)線，經(jīng)過十多年的驗證，鄭紡機的設備質(zhì)量過硬，服務及時有效，給客戶留下了深刻的印象。因此在客戶考慮擴產(chǎn)的時候，首先找到了鄭紡機為其制定方案，并且在僅交流了一次的情況下就簽訂了采購合同，供貨范圍也從傳統(tǒng)的設備供貨，拓展至包括工程設計和工藝指導開車的一條龍服務。

　　該條生產(chǎn)線3月16日開始安裝，鄭紡機的安裝技術人員便冒著40℃的高溫天氣，開始了緊張有序的公用工程施工和設備安裝工作，堅持高標準、嚴要求的原則，做實做細各項工作，在客戶要求的期限內(nèi)完成了所有指導安裝任務，空車運轉(zhuǎn)驗收合格并掛絲生產(chǎn)。

　　應客戶要求，鄭紡機又派出了經(jīng)驗豐富的工藝工程師協(xié)助其產(chǎn)品生產(chǎn)，進一步提高纖維質(zhì)量。在工程師的指導下，客戶十天內(nèi)即生產(chǎn)出1.0d、1.2d和1.4d的滌綸短纖，產(chǎn)品指標全部達到一等品要求?？蛻魧︵嵓彊C的設備及服務給予了高度的認可和肯定，隨即簽署了工藝開車驗收報告，為本次3萬噸滌綸短纖后紡生產(chǎn)線項目安裝任務畫上了圓滿的句號。

　　該項目是鄭紡機在海外市場第一個涵蓋了工程設計、設備生產(chǎn)和工藝開車的滌綸短纖生產(chǎn)線項目，也是鄭紡機化纖產(chǎn)品邁向綜合發(fā)展之路的一座里程碑。通過該項目的實施，再次證明了鄭紡機雄厚的技術力量和不斷創(chuàng)新的決心，進一步提高了鄭紡機在綜合管理、技術設計、產(chǎn)品質(zhì)量和服務理念等方面的國際競爭力。