“不合格產(chǎn)品絕不進入下一道工序”江蘇陽光集團技術中心主任曹秀明在談到談到產(chǎn)品質(zhì)量管理時表示。把產(chǎn)品當作精密儀器來做”是江蘇陽光集團的質(zhì)量價值理念，正是這種精益求精的精神，讓集團從原來的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，做到了今天的世界品牌。

　　江蘇陽光集團是以毛紡、服裝為主業(yè)的傳統(tǒng)制造企業(yè)，30多年來一直專注于羊毛制品的生產(chǎn)制造、品牌經(jīng)營，是眾多國際著名品牌的金牌供應商。集團以每天研發(fā)50多個面料新品，生產(chǎn)10萬米精粗紡呢絨、1萬套西服、1億元銷售、1千萬元利稅的規(guī)模，位列精毛紡生產(chǎn)規(guī)模全球第一。

　　“在縫制布角的過程中，國內(nèi)標準的誤差是2-3厘米，而我們現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)控的標準在1厘米左右。”江蘇陽光集團技術中心主任曹秀明介紹到，集團在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中，嚴格質(zhì)量管理，并制訂了“前道指導后道”制度：生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)，都要經(jīng)過檢測中心進行對應的產(chǎn)品檢測，檢測數(shù)據(jù)供后道工序參考，并在實際操作過程中調(diào)整相應的工藝手段，確保每道工藝的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。

　　曹秀明介紹，在國家標準委、省市質(zhì)量技術監(jiān)督局的幫助下，陽光集團標準化工作也在不斷提高，并承擔了國際紡織品標準化秘書處及國內(nèi)毛精紡分會秘書處的工作。自陽光承擔TC38秘書處以來，中國主導制修訂標準已達18項，其中正式發(fā)布了16項，陽光承擔制修訂6項。

　　“通過與檢驗檢疫部門開展的技術合作，碰撞出了很多火花，陽光面料在質(zhì)量上達到新的高度。”曹秀明興奮地說，陽光將納米技術、新材料制造技術都融入到了毛紡業(yè)，研發(fā)出一大批技術含量高、附加值高、競爭力強的新產(chǎn)品，使得毛紡服裝產(chǎn)業(yè)利潤的60%來自于新產(chǎn)品和特殊產(chǎn)品，實現(xiàn)了科技內(nèi)涵與產(chǎn)品質(zhì)量的雙贏。

　　目前，江蘇陽光承擔了39個國家科研項目的科研攻關，完成國家重點新產(chǎn)品項目26項，國家火炬項目17項，國家重點技術創(chuàng)新項目7項，國家863項目4項，國家科技支撐計劃項目1項;通過發(fā)展自主核心技術，截至2015年底，累計申請各類專利1462項，獲授權專利875項。完善的技術開發(fā)體系、精良的裝備，保證了技術創(chuàng)新的水平和活力，保證了企業(yè)在行業(yè)中始終處于領先的地位。 現(xiàn)在，陽光面料早已顛覆了人們對傳統(tǒng)紡織產(chǎn)品的印象。

　　“檢驗檢疫工作人員不僅懂技術，而且懂管理，說起來頭頭是道，干起來有板有眼，生產(chǎn)線上的工人們都很服氣?！碧崞鸾K江陰檢驗檢疫人員的專業(yè)精神，曹秀明贊不絕口。因此，10年前，陽光出口男裝西服就榮獲國家質(zhì)檢總局“出口免驗”殊榮。2015年，在對申報企業(yè)進行嚴格篩選和考核基礎上，又躋身首批中國出口質(zhì)量安全示范企業(yè)。

　　江蘇江陰檢驗檢疫局局長顧高浪表示，以陽光集團為龍頭，江陰積極創(chuàng)建國家級出口紡織服裝質(zhì)量安全示范區(qū)，并充分發(fā)揮陽光作為國際標準化組織、紡織品技術委員會秘書處的優(yōu)勢，引導示范區(qū)企業(yè)投身標準化工作，提升區(qū)內(nèi)企業(yè)在紡織標準國際化活動中的話語權。

　　截至目前，區(qū)內(nèi)有16家紡織服裝企業(yè)參加標準制修訂工作，參與起草20項紡織品國際標準，逐步形成了一支以技術標準研究為主的專家隊伍。

　　更多精彩報道，敬請關注世界服裝鞋帽網(wǎng)！