2019年4月16日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在寧波組織專家對武漢漢麻生物科技有限公司、軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍需工程技術(shù)研究所、雅戈爾集團股份有限公司等共同完成的“高品質(zhì)漢麻紡織品全生產(chǎn)鏈關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目進行了技術(shù)成果鑒定。

鑒定會由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織召開，上海大學(xué)、中國工程院院士孫晉良，東華大學(xué)、中國工程院院士周翔等7名專家組成的專家委員會考察了生產(chǎn)現(xiàn)場，觀看了全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)線視頻及產(chǎn)品展示，聽取了公司項目成果匯報，對研究成果給予了高度評價。專家組一致認為該項成果具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，鑒定委員會一致同意通過鑒定。

項目針對漢麻纖維加工和應(yīng)用中存在的污染重、能耗大、效率低以及品質(zhì)差等世界技術(shù)難題，十余年來堅持進行聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)。從生產(chǎn)加工清潔化、高效化、精細化和節(jié)能減排等核心技術(shù)突破，開發(fā)了系列漢麻高端功能性產(chǎn)品，滿足了軍隊和民用市場需求。

具體包括研發(fā)了“機械—生物—高溫漂洗—分纖水洗”聯(lián)合脫膠、高效滲透柔軟、牽切精梳分理等纖維制備技術(shù)，實現(xiàn)了漢麻纖維高支、精細可控的生產(chǎn)；雙清雙梳前紡、潮態(tài)紡紗及麻纖維緊密賽絡(luò)紡等柔性化紡紗加工技術(shù)，實現(xiàn)了漢麻紗線的高支和高比例混紡的批量生產(chǎn)；復(fù)合生物酶前處理、熱脹染色、液氨處理及“堿+液氨雙絲光處理”等柔軟抗皺染整加工技術(shù)，實現(xiàn)了漢麻機織和針織面料的柔軟和水洗免燙等功能；精準(zhǔn)潮態(tài)耐久壓燙（DP）、汽蒸（VP）除甲醛等清潔化成衣整理加工技術(shù)，實現(xiàn)了漢麻服裝的耐久抗皺免燙生產(chǎn)。

該項目還建成了年產(chǎn)5000噸漢麻纖維及紗線規(guī)模化生產(chǎn)線，形成漢麻纖維制造、紡織、印染、服裝加工及紡織品開發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉痘?，?jīng)濟和社會效益顯著，市場應(yīng)用前景廣闊。

“高品質(zhì)漢麻紡織品全生產(chǎn)鏈關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目成果鑒定具有重要意義，標(biāo)志著我國漢麻科研和加工應(yīng)用技術(shù)水平又邁向新的里程碑。

該項目形成了從原料到成品、從技術(shù)到設(shè)備、從產(chǎn)品到標(biāo)準(zhǔn)、核心發(fā)明到全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新體系。研究開發(fā)的軍用被裝，在保證穿著性能情況下，解決了軍隊被服裝備吸汗快干、抗菌防臭、防紫外、防霉等問題，提高了我軍軍需裝備的功能性和舒適性。先后開發(fā)的漢麻夏襪和冬襪、褲衩、毛巾、作訓(xùn)鞋等已在全軍裝備應(yīng)用，受到部隊官兵歡迎。

產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)還帶動了漢麻種植的發(fā)展，為富民強邊和解決“三農(nóng)”問題發(fā)揮了重要作用，實現(xiàn)了社會可持續(xù)發(fā)展和資源環(huán)境保護的雙贏；清潔化生產(chǎn)技術(shù)突破了傳統(tǒng)麻紡高污染的瓶頸，有利于麻紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生態(tài)保護，促進了紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。