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浙江制造:距離打造全球標(biāo)志性紡織產(chǎn)業(yè)鏈

2020/8/27 16:43:00 來源: 評論(0)8108

浙江現(xiàn)代紡織傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈浙江制造調(diào)研競爭

  區(qū)域經(jīng)濟(jì)競爭,常常落在產(chǎn)業(yè)競爭上。

  面對世界百年未有之大變局,中央多次強調(diào),要提升產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平。日前召開的省委常委會會議,審議通過制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和產(chǎn)業(yè)鏈提升工程行動方案,并賦予“極端重要性、緊迫性和艱巨性”的定位。

  多年來,浙江借力塊狀經(jīng)濟(jì),形成獨特的“浙江制造”產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,70多個制造業(yè)集群在國內(nèi)市場占有率超過30%。

  紡織,正是我省傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈之一。它與生活息息相關(guān),串起化纖、織造、印染、化工、紡織機(jī)械、服裝等多個環(huán)節(jié),牽引紹興、嘉興、寧波、杭州等地一批上下游企業(yè),形成了一條較完整的紡織產(chǎn)業(yè)鏈。

  當(dāng)下,浙江的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀如何?距離“打造全球標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈”還有多遠(yuǎn)?為提升產(chǎn)業(yè)競爭力,政府與市場如何發(fā)力?近日,記者以現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)鏈為觀察點,到輕紡大市紹興蹲點調(diào)研。這里遇到的問題、探索的方向,或許能帶來思考。

  變局中走出“陽線”

  疫情沖擊下,一條較完整、穩(wěn)定的現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)受住了考驗

  2020上半年,紹興紡織產(chǎn)業(yè)走出不尋常的“陽線”,紹興五大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)增加值達(dá)377.6億元,同比增長2.9%,占比過半的紡織產(chǎn)業(yè)功不可沒。其中,化纖產(chǎn)業(yè)增加值同比增長6%。

  “這與產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢、穩(wěn)定鏈條密切相關(guān)?!苯B興市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,這條產(chǎn)業(yè)鏈上游,柯橋、嵊州、上虞有全國知名的化纖、蠶絲、棉紗等原料生產(chǎn)企業(yè);中游,柯橋藍(lán)印時尚小鎮(zhèn),集聚108家印染企業(yè),產(chǎn)能超過全國三分之一;下游,柯橋的面料、諸暨的襪業(yè)、嵊州的領(lǐng)帶等產(chǎn)業(yè)集群,錯位發(fā)展。近年來,紹興還進(jìn)一步明確布局,現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)以柯橋為中心、諸暨和嵊州聯(lián)動發(fā)展。

  而與紹興“一步之隔”的嘉興、杭州、寧波等地聚集化纖、織造、家紡服裝等眾多企業(yè)。各集群之間密切聯(lián)動、互為補充,共同構(gòu)成浙江現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)鏈的“中軸線”。

  諸暨,大唐街道,擁有1萬余家企業(yè),年產(chǎn)270多億雙襪子,是全球襪業(yè)“心臟”之一。

  拿著最新設(shè)計圖在鎮(zhèn)上轉(zhuǎn)一圈,就能購入紗線,找到代工廠、物流商。原料運到,襪機(jī)啟動,新品襪子第二天便能在網(wǎng)絡(luò)店鋪上線。若對原材料研發(fā)、產(chǎn)品檢測等有新需求,還能到當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體——大唐襪藝小鎮(zhèn),尋求高校、科研院所入駐專家的協(xié)助。

  這是諸暨卡拉美拉公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人熟悉的日常,也是當(dāng)?shù)鼐o密型協(xié)作生產(chǎn)方式的縮影。這種方式,大大提高供應(yīng)鏈效率,上下游企業(yè)也因此獲得較強的安全感。“有哪個環(huán)節(jié)斷掉,哪種料缺了嗎?”一路尋訪,記者幾乎都得到了否定回答。多位企業(yè)負(fù)責(zé)人認(rèn)為,“紡織產(chǎn)業(yè)鏈比較安全”。

  疫情沖擊下,雖然訂單受到一定影響,但穩(wěn)定供貨使得不少企業(yè)有能力逆勢增長。今年上半年,卡拉美拉的銷售超1億元,同比增25%以上,吸引了一直傾向新科技領(lǐng)域的華睿投資向其投資5000萬元。

  未來產(chǎn)業(yè)的競爭是整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭,而后者正是由各個供應(yīng)鏈組成的。在長期推動浙江制造業(yè)發(fā)展的省經(jīng)信廳一級巡視員凌云看來,疫情在不同地區(qū)和國家不同步發(fā)生,導(dǎo)致了很多企業(yè)在組織生產(chǎn)中上下游供應(yīng)鏈之間的不協(xié)調(diào)或斷供,各地都在重新思考參與全球化過程中,如何更好地協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)效率與經(jīng)濟(jì)安全之間的矛盾,制造業(yè)的生產(chǎn)組織方式也從全球化采購逐步演變?yōu)椤耙試鴥?nèi)循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)”格局,更加注重自主創(chuàng)新,更加注重產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)的攻關(guān),今后產(chǎn)業(yè)的競爭也將轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)集群之間的競爭,“現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè),不僅與社會需求緊密相連,還初步實現(xiàn)了以‘內(nèi)生循環(huán)’帶動外循環(huán),并互相促進(jìn),成為我們打造萬億級產(chǎn)業(yè)的一個重要選擇。”凌云說。

  今年7月,紹興現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)入選國家先進(jìn)制造業(yè)集群試點示范,即為印證。

  在市場競爭中,產(chǎn)業(yè)鏈的安全也正成為效率之外的另一個重要砝碼。疫情中,一些省外襪業(yè)企業(yè)因供應(yīng)鏈?zhǔn)軟_擊來諸暨落戶。產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性,成為當(dāng)?shù)卣猩痰膬?yōu)勢。

  競爭中強筋健骨

  一條不斷優(yōu)化升級的產(chǎn)業(yè)鏈,讓傳統(tǒng)紡織走向現(xiàn)代化

  在柯橋、諸暨等地,面料、襪子這些平常不過的紡織品,正在發(fā)生“七十二變”。它們有時候被稱為家居用品、家紡產(chǎn)品、保健用品,有時還會被稱為“藝術(shù)品”。形形色色的功能型紡織品,正在重新定義紡織產(chǎn)品。

  多年積累形成的這條產(chǎn)業(yè)鏈上,當(dāng)市場需求受到?jīng)_擊時,強大的產(chǎn)能就成為揮之不去的痛。在產(chǎn)能引發(fā)的競爭加劇后,差異化競爭成為新選擇。

  “從國際貿(mào)易摩擦沖擊開始,產(chǎn)能過剩的壓力就在整條產(chǎn)業(yè)鏈傳導(dǎo)?!庇S科技董事長傅雙利說,盡管擁有全中國甚至全球最完備的原料配套、工序配套、市場配套,但仍未完全擺脫代加工模式,“產(chǎn)能在擴(kuò)張,利潤在變薄。”

  瞄準(zhǔn)運動型、環(huán)保型紡織面料,投入5000萬元建研發(fā)、測試中心,投入12億元造印染智慧工廠……這些大手筆正為迎豐科技創(chuàng)造價值:這兩年,從羅馬布到刺毛布,再到抗菌吸汗面料,經(jīng)“迎豐”染整的產(chǎn)品正引領(lǐng)服裝消費流行趨勢。2019年,企業(yè)實現(xiàn)營收近10億元,毛利率達(dá)11%以上。據(jù)了解,紡織企業(yè)利潤水平一般僅幾個百分點,常常與銀行利率水平爭高下,被形容為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之痛。

  危機(jī)猶如鏡子,照出產(chǎn)業(yè)的長短板:產(chǎn)業(yè)鏈完備,并不意味著產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級。

  “每次風(fēng)波沖擊,有一批企業(yè)倒下,也有一批企業(yè)壯大,這是新陳代謝過程,也是強筋健骨過程?!苯B興市經(jīng)信局負(fù)責(zé)人表示,應(yīng)對危機(jī),紹興提出“雙十雙百”集群制造(培育)行動計劃,到2022年基本形成5000億級現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)集群,同時以數(shù)字化、智能化為突破口,推動產(chǎn)業(yè)鏈縱向、橫向的企業(yè)升級,引導(dǎo)現(xiàn)代化之路。

  變局中,技術(shù)、品牌成為不少紡織企業(yè)邁向中高端的大招。

  升級設(shè)備、改造工藝,在產(chǎn)業(yè)鏈上謀求更優(yōu)位置。紹興海通印染有限公司內(nèi),舊廠房已不見蹤影,一個投資1.5億元的高支高密面料項目正在建造。產(chǎn)能與過去持平,但每米布染整的毛利率從5%上升為10%。目前,柯橋超過一半印染企業(yè)已“上馬”改造提升項目,現(xiàn)有設(shè)備80%以上達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

  中高端要有品牌支撐,諸暨博憶紡織科技公司,與歐美品牌達(dá)成合作、布局全球市場,預(yù)計8年內(nèi)銷售規(guī)模能從3億元增至100億元……

  邁向中高端,對企業(yè)而言,也意味著要在產(chǎn)業(yè)鏈上重新定位。“只能上差異化項目了”,有企業(yè)告訴我們,這是政府當(dāng)前控產(chǎn)能的方式,但疑慮并未消除:“如果一般面料好賣,難道也只做差異化面料嗎?”

  記者調(diào)研中看到,面料這類易受制于前后端的工業(yè)中間體產(chǎn)品,正在試圖奪回市場掌控力。有面料企業(yè)正在與國際品牌合作,試圖引領(lǐng)潮流。不少主攻功能型面料的企業(yè),也在組建新材料研發(fā)隊伍、打造全新生產(chǎn)線。

  其實,今天的紡織產(chǎn)業(yè),已超越了人們對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的印象,正在成為新興產(chǎn)業(yè)培育的沃土,使產(chǎn)業(yè)鏈形態(tài)從線性的鏈條式向立體的網(wǎng)絡(luò)式轉(zhuǎn)變。凌云認(rèn)為,這也正是紡織產(chǎn)業(yè)逐步邁向現(xiàn)代化的標(biāo)志之一。

  今年上半年,紹興高端裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為1057億元,新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為1395億元,而紡織裝備、新材料正是重點領(lǐng)域。

  創(chuàng)新中再造制高點

  以世界舞臺為支點,重構(gòu)價值鏈

  “核心技術(shù)竟是在紡絲上!”對日本企業(yè)生產(chǎn)的一塊布研究3個月后,紹興東進(jìn)紡織公司董事長陳明賢感慨。

  主攻沖鋒衣面料10余年、成為全球100多個品牌的供貨商后,陳明賢自覺技術(shù)已不遜色,但在攻克染色、貼膜、織造等難關(guān)后,他的面料依舊只能做到形似?!耙獙崿F(xiàn)相同特性,需要無數(shù)次試驗,但合作企業(yè)的技術(shù)研發(fā)能力無法滿足需求?!标惷髻t說,一根絲的背后,實質(zhì)是產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同程度不夠、高端鏈接能力不足。

  參差不齊的上下游企業(yè)能否共生共榮,也在影響產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力走向。產(chǎn)業(yè)鏈上下游的動態(tài)平衡,也在此時此刻經(jīng)受考驗。

  諸暨大唐,博憶公司負(fù)責(zé)人許栩光也在煩惱。盡管諸暨企業(yè)生產(chǎn)的全自動襪機(jī)已達(dá)世界領(lǐng)先水平,但主要仍是平板機(jī),缺少高端功能型襪機(jī)?!霸蠙n次影響產(chǎn)品附加值的提升?!睋?jù)他觀察,高端襪在全球市場份額很小,利潤卻占大部分,“打造全產(chǎn)業(yè)鏈只是個‘殼’,我們必須真正占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)鏈制高點?!?/p>

  這個制高點,是以世界舞臺為支點的國際競爭制高點。陳明賢說:“應(yīng)當(dāng)讓價值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合得更密切些,展示更強大的價值增值能力?!?/p>

  對照新的標(biāo)桿,核心技術(shù)突破能力不足、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新能力不足,是企業(yè)普遍反映的問題。龍頭企業(yè)拉鏈、優(yōu)勢企業(yè)牽引、政企聯(lián)動整合互補資源……一些圍繞創(chuàng)新鏈和價值鏈布局產(chǎn)業(yè)鏈的新趨勢,正同步產(chǎn)生。

  我們觀察到幾家行業(yè)龍頭動作頻頻?;w領(lǐng)域,有實力的企業(yè)或入股石化、煉化項目,向產(chǎn)業(yè)鏈上游擴(kuò)張,或收購中小企業(yè)進(jìn)行技改,往產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸,在柯橋,年產(chǎn)化纖120萬噸、產(chǎn)能排名全球第7的天圣化纖果斷出手,今年收購7家印染公司,提升了產(chǎn)業(yè)鏈聚合度。

  織造領(lǐng)域,“博憶”與“東進(jìn)”不約而同,一個準(zhǔn)備從源頭棉花種植做起,構(gòu)建原材料功能性開發(fā)、原創(chuàng)設(shè)計、織造、品牌打造、銷售與展示等于一體的小型產(chǎn)業(yè)鏈,一個布局合成纖維項目,打造“超級工廠”,在部分環(huán)節(jié)形成自循環(huán)鏈。

  在不少企業(yè)家看來,只要能提升國際競爭力,就可視為強鏈優(yōu)鏈的模式。陳明賢特別提起了幾年前的事,當(dāng)時紹興印染行業(yè)與其他環(huán)節(jié)聯(lián)系松散,常爆發(fā)質(zhì)量問題,隨后政府引導(dǎo)轉(zhuǎn)變模式,鼓勵賺加工費的染廠也做經(jīng)銷,這兩年產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。

  對于這些小型產(chǎn)業(yè)鏈的構(gòu)建,各地樂見其成,還通過空間布局重塑,構(gòu)建現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)的生態(tài)圈。

  柯橋,馬鞍鎮(zhèn),藍(lán)印時尚小鎮(zhèn)。3.5平方公里土地上,已經(jīng)集聚57個印染項目,2019年實現(xiàn)銷售產(chǎn)值231億元。眼下,隨著紹興新一輪紡織產(chǎn)業(yè)跨區(qū)集聚提升行動的開展,越城區(qū)34家印染企業(yè)組成的五大組團(tuán)正在進(jìn)行集中搬遷。水、電、汽(氣)等配套項目,同步啟動建設(shè)。

  “除了印染,化工企業(yè)也在向上虞進(jìn)行跨區(qū)域集聚?!睋?jù)介紹,紹興還將按“一個集群一個綜合體”將高校、產(chǎn)業(yè)研究院、企業(yè)研發(fā)中心等創(chuàng)新資源整合起來,提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)集群的競爭力,推動形成更大范圍的分工合作體系。

  市場風(fēng)云變幻的當(dāng)下,身處現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè),創(chuàng)新早已成共識。產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的窗口期已來,他們必須站上制高點,在變局中開新局。

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