在剛剛過去的4月,習總書記在探討全面深化改革、促進結(jié)構(gòu)調(diào)整問題時,用了“騰籠換鳥、鳳凰涅槃”八個字。闡明的是“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”的重大意義和方向路徑,為中國爬坡過坎提供新動力,具有全局意義。而作為福建東南沿海重要的鞋業(yè)制造城市,近年來,莆田制鞋產(chǎn)業(yè)也正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級“陣痛期”。隨著人工成本的增長,國內(nèi)制造業(yè)訂單逐漸流向東南亞國家,“生意越來越難做”成了國內(nèi)鞋業(yè)制造業(yè)的普遍困境,此外,由于高精尖技術(shù)方面的差距,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,使得國內(nèi)制造業(yè)特別是鞋業(yè)制造業(yè)面臨舉步維艱的局面。

　　面臨困境,亟待轉(zhuǎn)型的莆田鞋業(yè)

　　上個世紀50年代,莆田運動鞋生產(chǎn)作坊零星冒出。改革開放以后,借助地理位置的優(yōu)勢,莆田開始承接臺灣鞋業(yè)轉(zhuǎn)移,先后有國際型代工廠在莆田設立了10條生產(chǎn)線以上的加工廠,多家莆田鞋企也開始了漫長的代工之路。由此,莆田市也順利成為Nike、Adidas、PUMA、Decathlon等品牌在中國的重要生產(chǎn)基地。而2010年以來,隨著人工成本的攀升,這些國際品牌慢慢的將自己的生產(chǎn)線從中國向印尼、越南、泰國等東南亞國家轉(zhuǎn)移,訂單銳減,加上中國鞋產(chǎn)品整體外貿(mào)趨勢的下滑,一大批加工型鞋企不得不關(guān)門停擺?！　?/p>

　　2017年中國鞋類出口情況一覽表

　　(數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院)　　

(數(shù)據(jù)來源:中商產(chǎn)業(yè)研究院)

　　據(jù)統(tǒng)計,2017年12月中國出口鞋類39萬噸,同比減少4.9%,1-12月中國出口鞋類450萬噸,與去年同期相比增長6.5%。從數(shù)據(jù)不難看出,即使出口總量已經(jīng)回增,在匯率、原材料價格上漲等因素的沖擊下,出口總額依然是負增長。這對于以代加工為主業(yè)的莆田制鞋業(yè)來說,無疑是巨大的打擊。數(shù)據(jù)顯示,近幾年制鞋原材料價格上漲了15%至20%,大幅擠壓了本就微薄的代工利潤空間,而鞋企貸款利率平均上浮30%至80%,融資成本高、渠道偏少,限制了產(chǎn)業(yè)的進一步壯大。與同樣是生產(chǎn)運動鞋的晉江相比,莆田制鞋業(yè)的另外一個困境則表現(xiàn)為在制鞋產(chǎn)業(yè)鏈上游供應較為薄弱。偌大的莆田鞋服城里,鞋材檔口沒幾家,反倒是“晉江國際鞋紡城”的廣告畫面非常顯眼。但這并不代表莆田鞋材的水平不高?！捌翁镄瑥S基本做貼牌和外貿(mào)的訂單,質(zhì)量把控很嚴格,對鞋材的需求都是前沿的、高端的。”在海綿領(lǐng)域已經(jīng)有20年經(jīng)驗的永久鞋材老板林瑞山說道。清理障礙在蛻變的道路上奮進

　　為了帶領(lǐng)莆田鞋業(yè)走出這樣的困境,過去三年來,莆田市政府相繼制定了一系列扶持政策,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。前有2015年發(fā)布的《關(guān)于推進鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級七條措施》鼓勵企業(yè)做大做強:培育龍頭標桿企業(yè)。支持企業(yè)增產(chǎn)增效。此外還有“中國質(zhì)造·莆田好鞋”項目,“莆田好鞋·歐美標準”等項目,積極探索從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國智造”的轉(zhuǎn)型升級之路。而2017年初,莆田市通過政府牽頭,與雙馳、華峰等7家鞋業(yè)龍頭企業(yè)組建了莆田市眾協(xié)聯(lián)投資有限公司,并與第三方合伙人合資創(chuàng)辦莆田市眾鞋網(wǎng)絡科技有限公司。這一鞋業(yè)供應鏈平臺旗下有兩個平臺產(chǎn)品:一個是眾鞋鞋材B2B商城,涵蓋全市鞋企所需的各種原材料,為鞋企提供采購、現(xiàn)貨競價、物流等服務,使成本平均降低3%;另一個是供應鏈管理協(xié)同作業(yè)平臺,為鞋企提供集中采購、金融服務等,通過大數(shù)據(jù)分析技術(shù),整合采購訂單,統(tǒng)一向供應商議價,最大程度降低成本。盡管目前莆田制鞋業(yè)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型的陣痛,但像雙馳、華峰、這樣的多家莆田鞋企都在積極的進行著轉(zhuǎn)型升級,向著“中國智造”、“中國創(chuàng)造”、“中國質(zhì)造”奔跑?！　?/p>

　　在莆田鞋業(yè)協(xié)會會長單位雙馳實業(yè)里,其智能鞋實驗室已經(jīng)頗具成效,至今為止已推出了包括定位防丟,體感游戲,智能足球等在內(nèi)的多款智能鞋,并且獲得了紅星獎、紅點獎、智能終端獎等知名大獎。更進一步,雙馳還發(fā)展成智能鞋孵化平臺,為行業(yè)提供設計、研發(fā)、銷售的一體化解決方案。成立僅短短3年的趨勢制鞋科技有限公司,從2014年開始就投入大量資金用于制鞋技術(shù),制鞋機器,新型鞋面,新材料鞋底和特色鞋墊等的研發(fā)和生產(chǎn),目前趨勢公司已經(jīng)掌握了TPU ?3D 打印鞋底技術(shù)、一針一線3D鞋面技術(shù)、碳素纖維發(fā)熱鞋墊技術(shù)、自動綁鞋帶技術(shù)、運動鞋性能之足底壓力測試與分析技術(shù)等五大新興科技,均排列在行業(yè)前沿。　　

　　一直被莆田鞋業(yè)界津津樂道的是華峰集團。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,華峰在全球擁有超120人的設計與開發(fā)團隊,累計申請專利186項。在荔城、秀嶼及仙游三個工業(yè)園區(qū)內(nèi)建起了包括織造、梭織、面料等8個工廠,已形成紡紗、織布、染整等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈,成為國內(nèi)唯一一家同時獲得世界前三大著名運動品牌耐克、阿迪達斯、新百倫認證的面料供應商。華峰市場競爭力源自哪里?“源自科技投入和技術(shù)創(chuàng)新,也得益于政府創(chuàng)新引領(lǐng)?！比A峰集團董事長方華玉說。今年華峰集團逆勢而上,自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品Haptic訂單排到2020年。目前,華峰集團每年開發(fā)新產(chǎn)品達300多種,總投資150億元的一攬子項目全面鋪開,全部達產(chǎn)后年可創(chuàng)產(chǎn)值330億元。勇于創(chuàng)新,研發(fā)先進、前沿的材料及設備。在技術(shù)的高地上從傳統(tǒng)行業(yè)里脫穎而出,成了莆田推動供給側(cè)改革的一面前進旗幟。

　　首屆莆田制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展集采節(jié),為莆田鞋業(yè)發(fā)展助力

　　日前,莆田被定為國家級出口鞋類產(chǎn)品質(zhì)量安全示范區(qū),這是對莆田鞋業(yè)的肯定。然而莆田鞋業(yè)在向前發(fā)展的途中仍面臨的諸多問題仍亟待解決。為了更好的推動莆田支柱鞋業(yè)供給側(cè)改革,提升產(chǎn)業(yè)資源集中度和整體盈利水平,實現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)牌,打造莆田好鞋。由莆田市人民政府指導,由莆田市經(jīng)信委、莆田鞋業(yè)協(xié)會主辦,莆田市眾協(xié)聯(lián)投資有限公司、莆田市眾鞋網(wǎng)絡科技有限公司承辦,由雙馳實業(yè)股份有限公司、斯蘭集團有限公司、莆田市鑫龍鞋業(yè)有限公司、莆田市永豐鞋業(yè)有限公司、莆田市益欣鞋業(yè)技術(shù)研發(fā)有限公司、莆田市新力實業(yè)有限公司、莆田市華峰工貿(mào)有限公司、福建東方獵狼服裝織造有限公司共同舉辦2018首屆國際(莆田)鞋業(yè)供應鏈集采節(jié)?！捌翁镄瑯I(yè)發(fā)展30多年來,還沒有真正舉辦過事關(guān)全產(chǎn)業(yè)發(fā)展的集采節(jié)。此次集采節(jié)正是針對莆田產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的升級需求而打造的,通過這次活動,整合供應鏈、物流、金融、軟件應用等相關(guān)服務商,重構(gòu)莆田制鞋產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,完善整個莆田好鞋的高質(zhì)量供應鏈體系,把“莆田好鞋”推向國內(nèi)外更廣闊的市場?！逼翁锸斜娦W(wǎng)絡科技有限公司總經(jīng)理李錦彬介紹道。

　　據(jù)了解,此次活動還將通過鞋企聯(lián)合集中采購,引入全球知名供應商對接,宣傳莆田鞋業(yè)優(yōu)質(zhì)原材料亮點,通過集采節(jié)莆田鞋業(yè)以眾鞋網(wǎng)絡為平臺對接國際大型原材料企業(yè),簽訂集采戰(zhàn)略協(xié)議,吸引國內(nèi)外優(yōu)秀供應商參與共建,為莆田鞋企資源供應、產(chǎn)品開發(fā)、售后服務等提供更有價值的支持。同時,本次集采節(jié)還將邀請行業(yè)權(quán)威專家及行業(yè)頂級企業(yè)家參會演講,為莆田鞋業(yè)發(fā)展帶來新思路。每一座城市的繁華都是人民勤勞智慧的結(jié)晶,而匠心,正是一座城背后的精神脊梁。莆田好鞋背后所傳遞的匠心精神為這座城市注入了精神活力!