近年來，服裝業(yè)的日子過得有些艱難。這種艱難有著很現(xiàn)實(shí)的原因：用工和原料成本高、競爭環(huán)境惡劣等等，其中最大的制約來自需求的不足。挖掘潛力市場，重建消費(fèi)連接，成為當(dāng)前服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型的不二法則。

　　對于日前紡織服裝業(yè)內(nèi)日漸火爆的3D打印技術(shù)，愛慕集團(tuán)董事長張榮明表示，在不久將來，3D打印技術(shù)泳裝和內(nèi)衣將面向市場，滿足各類需求。這些類似3D打印的有益嘗試更是見證了行業(yè)轉(zhuǎn)型的鏗鏘步伐。

　　“除了3D打印，當(dāng)下最熱的‘大數(shù)據(jù)’，同樣可以做衣服。”中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬說，“比如，利用大數(shù)據(jù)分析出消費(fèi)者更喜歡哪種顏色，哪種款式更容易被售出等，并以此設(shè)計(jì)出與市場更貼近的服裝，全面提升供應(yīng)鏈的效率。”

　　當(dāng)前，愛慕、歐迪芬等內(nèi)衣品牌已經(jīng)開始對消費(fèi)者體型數(shù)據(jù)積累和應(yīng)用，并建立了人體體型研究數(shù)據(jù)庫，剪裁出更適合中國人的內(nèi)衣。同樣，歌力思、例外等服裝品牌也在開發(fā)自己的用戶數(shù)據(jù)，在與用戶的溝通中找到品牌發(fā)展的新方向。

　　挖掘潛力市場，并不限于新技術(shù)。一些新理念同樣起到事半功倍的效果。近期，“柔性供應(yīng)鏈”這個詞開始在服裝業(yè)流行起來。所謂柔性供應(yīng)鏈，是指服裝企業(yè)不再只專注于制作服裝本身，還包括一整套個性化定制服務(wù)。

　　對此，北京男裝制造企業(yè)依文集團(tuán)董事長夏華的感受頗深。“不是市場不好就不消費(fèi)了，關(guān)鍵是如何創(chuàng)造人們更需要的東西。我們不僅做服裝，更要提供衣著服務(wù)，甚至去管理客戶的衣櫥。”夏華說，依文針對每一個消費(fèi)者開啟了專屬服務(wù)，從為衣著搭配相應(yīng)的飾品，到個性化定制，還配以衣櫥管家來負(fù)責(zé)服飾搭配，服務(wù)方式的轉(zhuǎn)變讓過去“想都不敢想”的需求逐步釋放，也讓很多像依文一樣的企業(yè)銷售額屢創(chuàng)新高。

　　不久前，中國服裝協(xié)會將2014中國非凡商業(yè)推動獎頒給了北京一家新的商場--僑福芳草地。其原因就是渠道的創(chuàng)新。“當(dāng)前國內(nèi)商場多是扮演‘房東’，將店鋪?zhàn)饨o品牌，展示服裝有余，個性化配給不足。”中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬說，僑福芳草地則借鑒了國外商場的“買手式”策略。買手通過對流行趨勢、面料等的篩選，讓商場里的服裝更對接消費(fèi)者需求，使?fàn)I銷手段更加多元化。

　　窺一斑而見全豹，觀滴水可知滄海。一個技術(shù)革新，迎來的或?qū)⑹且惠喢撎Q骨般的巨變;一個服務(wù)模式的轉(zhuǎn)變，未來也許惠及千萬產(chǎn)業(yè)。從服裝業(yè)的這些“新鮮事”可看出，當(dāng)前經(jīng)濟(jì)，“多米諾”骨牌效應(yīng)正蓄勢待發(fā)。

　　延伸看臺：

　　3D打印技術(shù)實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

　　事實(shí)上，3D打印技術(shù)是一個舶來品，發(fā)端于美國，隨后在世界各地開花結(jié)果。資料顯示，在美國，3D打印技術(shù)已經(jīng)初步產(chǎn)業(yè)化。目前全球有兩家3D打印機(jī)制造巨頭，分別為Stratasys和3DSystems，均在納斯達(dá)克上市，2011年兩家公司的營業(yè)收入分別為1.7億美元和2.9億美元。而另一家3D打印服務(wù)企業(yè)——Shapeways已擁有15萬個會員及超過6000個用戶，已為顧客打印過上百萬件產(chǎn)品。