盛虹集團作為全國印染行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，紡織品印染加工的生產(chǎn)基地，采用了世界最先進的生產(chǎn)設(shè)備，但其配套設(shè)施和傳統(tǒng)染色工廠管理模式已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，不能夠適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展。經(jīng)過管理層多次討論和多方論證，該類型的生產(chǎn)管理智能成套設(shè)備的中國自主研發(fā)還剛剛起步，在國內(nèi)印染行業(yè)尚屬先例。

　　具體實施情況

　　“印染信息智能自動化、動態(tài)管控系統(tǒng)”項目是綜合性的高度集成的印染工廠自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)。適用的客戶包括印染廠的各個車間，以及面料產(chǎn)品等以印花染色為處理工藝的企業(yè)。

　　它實現(xiàn)了坯布進倉以后，到成品庫儲存提貨的工藝自動化、信息化和質(zhì)量的全程管控，核心部分包括：染化料自動稱量和輸送系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)、品質(zhì)管控系統(tǒng)。

　　這三個系統(tǒng)所起的作用既不相同，又相互關(guān)聯(lián)，形成一個有機整體，對企業(yè)在生產(chǎn)加工過程有著提升效率和品質(zhì)保證的重要作用，先進的數(shù)據(jù)化信息化管理，可以使產(chǎn)品參數(shù)和資料實現(xiàn)隨時查詢調(diào)用和匯總分析，幫助企業(yè)在激烈的市場競爭中始終明確發(fā)展方向和處于優(yōu)勢地位。

　　適用范圍和節(jié)能減排效果

　　該套系統(tǒng)的使用最大的利好是對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制，對于印染行業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量的水平和均一性是企業(yè)保證經(jīng)濟效益的關(guān)鍵因素。

　　該套智能管理系統(tǒng)能很好的對產(chǎn)品質(zhì)量進行全程提升和控制，優(yōu)化工藝路線，對產(chǎn)品質(zhì)量問題的歸類問責(zé)，和不合格品的改進快速有效。同時該套系統(tǒng)還能節(jié)省物料成本，簡化操作流程，和傳統(tǒng)染廠相比員工的工作效率提升極大，例如傳統(tǒng)染廠一名員工最多管理兩臺染色設(shè)備，而在該套智能系統(tǒng)的模式下，一名員工可以管理至少四臺染色設(shè)備，人均產(chǎn)值大大提升;原本人工進行的打樣一次成功率也有較大幅度的提高;每批貨物的加工數(shù)據(jù)的歸檔記錄相比原先的人工紙質(zhì)記錄則可以更加及時準(zhǔn)確的進行，防止遺漏，容量擴充明顯。

　　通過本系統(tǒng)的投產(chǎn)，帶動了企業(yè)的技術(shù)進步，提高了企業(yè)的國際競爭力，在國內(nèi)同行業(yè)中搶到了先機。同時也改善和提高了管理水平，與以前的手工作業(yè)相比大大提高了效率和靈活性，做到生產(chǎn)過程的可監(jiān)控和可視化，生產(chǎn)調(diào)度有很大的靈活性，保證生產(chǎn)效率最高。