于人工成本不斷攀漲，不堪重負(fù)、紛紛遷走生產(chǎn)基地的不僅有國際鞋服大牌，深陷低迷期的國內(nèi)企業(yè)們也正在加碼“東南亞生產(chǎn)”。日前，森馬在其投資者關(guān)系活動中坦言，中國勞動力成本不斷上漲對生產(chǎn)制造業(yè)產(chǎn)生的影響較大，“未來會增大委托東南亞企業(yè)生產(chǎn)比例”。北京商報(bào)記者梳理發(fā)現(xiàn)，僅在近半個(gè)月內(nèi)，就有不少于10家國內(nèi)企業(yè)表達(dá)了向東南亞轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的行動和計(jì)劃，再度上演抱團(tuán)出走的一幕。

　　在森馬的投資者關(guān)系活動中，其相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該公司的產(chǎn)品皆為委托具有價(jià)格優(yōu)勢的第三方企業(yè)生產(chǎn)。“公司約有不超過10%的產(chǎn)品委托東南亞企業(yè)生產(chǎn)，未來會增大委托東南亞企業(yè)生產(chǎn)比例。”針對東南亞成本優(yōu)勢等其他具體問題，北京商報(bào)記者昨日通過電話和短信采訪森馬的媒體及上市公司相關(guān)負(fù)責(zé)人，但截至發(fā)稿時(shí)并未得到回應(yīng)。

　　據(jù)中國長絲織造協(xié)會《2013年夏季長絲織造中小企業(yè)實(shí)地調(diào)研報(bào)告》顯示，2013年，我國長絲織造行業(yè)工人工資上漲平穩(wěn)，國內(nèi)部分地區(qū)平均工資4000元/人/月(8小時(shí)工作制)，而緬甸紡織工人的工資水平折合人民幣僅為600元/人/月(12小時(shí)工作制)。另有公開資料顯示，目前我國紡織行業(yè)用工成本平均比東南亞國家高出1-3倍，用棉成本多30%以上。

　　面對中國勞動力成本上升，很多曾經(jīng)借勢全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到中國代工的國際鞋服品牌，近年來頻頻將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)向東南亞。值得注意的是，今年4月中旬，耐克等品牌在華代工廠——裕元東莞鞋廠4萬工人因社保糾紛停工抗議，還牽出了品牌高管表達(dá)“考慮轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地”的傳聞。雖然耐克方面對此一再否認(rèn)，但關(guān)于中國勞動力優(yōu)勢減弱的討論再次成為焦點(diǎn)。

　　事實(shí)上，早在2006年就曾有消息稱，國內(nèi)紡織服裝企業(yè)加碼東南亞投資，而這股勢頭在2011年后顯得愈加猛烈，甚至還有企業(yè)們抱團(tuán)到東南亞。去年5月中旬，福建20多家紡織服裝企業(yè)近30位企業(yè)家到柬埔寨和孟加拉國進(jìn)行為期5天的“走出去”境外投資紡織服裝業(yè)的考察活動。據(jù)公開信息，近期惠州市寶威服裝有限公司一半的制造能力已轉(zhuǎn)移到越南。寧波獅丹努集團(tuán)有限公司在緬甸建的工廠年底可投產(chǎn)。南通新華寧工藝服裝有限公司投資在柬埔寨的工廠正在建設(shè)中，明年初能投產(chǎn)。像這樣“外遷生產(chǎn)”的企業(yè)不在少數(shù)，他們共同反映稱，企業(yè)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)到東南亞后成本降低了很多。“隨著原材料、勞動力及終端渠道成本不斷上漲，國外優(yōu)勢品牌及國內(nèi)新興品牌不斷進(jìn)入市場，電子商務(wù)、購物中心等新興零售渠道快速發(fā)展，中國市場消費(fèi)升級、消費(fèi)細(xì)分特征愈加顯現(xiàn)，服裝行業(yè)呈現(xiàn)出競爭加劇的局面。”森馬在其2013年度報(bào)告中也如此表述。

　　即便如此，也有服裝業(yè)巨頭并未為之所動。昨日，美特斯邦威的一位蔡姓品牌負(fù)責(zé)人向北京商報(bào)記者表示，該公司的服裝生產(chǎn)都在國內(nèi)，“主要有幾百家長期合作的廠商”。

　　盡管中國服裝設(shè)計(jì)師協(xié)會副主席張慶輝介紹說，中國憑借著全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合配套能力較強(qiáng)，在鞋服生產(chǎn)加工上還是有優(yōu)勢的，一些歐美采購商還是會將一些相對復(fù)雜的生產(chǎn)留在中國。但波司登董事長高德康認(rèn)為，一旦有些國家上下游產(chǎn)業(yè)鏈快速形成，中國的紡織服裝產(chǎn)業(yè)或?qū)⑹艿街旅鼪_擊，勞動密集型產(chǎn)業(yè)解決億萬農(nóng)民就業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢也將失去。