一、行業(yè)篇

　　展示新產(chǎn)品、會(huì)見(jiàn)老客戶、結(jié)交新朋友是所有參展企業(yè)的主要目的。若論展會(huì)收獲，還是那句老話：“幾家歡喜幾家愁”。

　　說(shuō)喜，出乎大家的預(yù)料，棉紡行業(yè)在展會(huì)上敲定訂單最多的單機(jī)是高性能并條機(jī)，而且120多臺(tái)被兩家排名未必前列的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)并條機(jī)廠家攬括。更讓人驚奇的是，上海某家生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡的機(jī)械廠過(guò)去并不知名，今年首次參展，就在展會(huì)前3天累計(jì)簽訂了2000多萬(wàn)元的訂單。

　　說(shuō)愁，不少紡機(jī)企業(yè)在市場(chǎng)沖擊下不堪一擊，某專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的規(guī)模紡機(jī)企業(yè)，去年一年僅售出10多臺(tái)細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)，今年仍然舉步維艱，因售出設(shè)備款項(xiàng)部分收不回正為打官司發(fā)愁。

　　理想與現(xiàn)實(shí)總是有很大距離，企業(yè)的愿景再好，如果策略不對(duì)路，產(chǎn)品不對(duì)口，尤其當(dāng)前金融危機(jī)四伏，那么帶來(lái)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)將是毀滅性的!

　　5月底中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)在行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行發(fā)布會(huì)上發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)、內(nèi)銷(xiāo)、出口、投資、經(jīng)濟(jì)效益均呈現(xiàn)減速或下滑趨勢(shì)，業(yè)內(nèi)人士對(duì)全年紡織經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)的判斷較年初時(shí)的“前低后高”更不樂(lè)觀，代之以更為確鑿的風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)與更為迫切的政策呼聲。歐債危機(jī)波及全球經(jīng)濟(jì)，紡織品出口劇減使傳統(tǒng)紡織品主要市場(chǎng)大大萎縮。行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的下滑更讓人擔(dān)心，規(guī)模以上企業(yè)虧損面達(dá)19.67%，虧損額同比增長(zhǎng)120%。

　　2011年9月以來(lái)，嚴(yán)重倒掛的棉價(jià)導(dǎo)致棉紡織企業(yè)不得不依賴(lài)進(jìn)口棉花與紗布，出口訂單大量流失。進(jìn)口棉大量涌入將沖擊國(guó)內(nèi)棉花市場(chǎng)，棉農(nóng)受到的傷害將在幾年中難以恢復(fù)。棉紡廠使用占棉花資源1/3以上的新疆棉更是雪上加霜，某紗廠去年在新疆采摘、加工10000噸棉花，按當(dāng)時(shí)成本為18000元/噸左右，按平均差價(jià)3500元/噸來(lái)計(jì)算就是幾千萬(wàn)元的損失，基本上企業(yè)前幾年賺的錢(qián)這兩年全部賠進(jìn)去了?，F(xiàn)在棉紡織企業(yè)老板對(duì)投資辦廠均小心翼翼，就怕血本無(wú)歸，能夠生存下來(lái)就是成功者。

　　可以想象，與下游企業(yè)共命運(yùn)的紡機(jī)廠將受到明顯牽連，同時(shí)，全球制造業(yè)收縮之勢(shì)加劇，令世界經(jīng)濟(jì)有進(jìn)一步下滑之虞。最近國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)公布的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示，美國(guó)、歐洲和中國(guó)等主要經(jīng)濟(jì)體的制造業(yè)集體萎縮，反映全球經(jīng)濟(jì)的景氣前景，正面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，要真正解套不是一朝一夕。

　　二、企業(yè)篇

　　這次紡機(jī)展對(duì)每一個(gè)參展企業(yè)來(lái)說(shuō)都是公平的，但評(píng)價(jià)及結(jié)果卻迥然不同。好的符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品必然體現(xiàn)創(chuàng)新思維和技術(shù)，這一定是該企業(yè)練內(nèi)功練到家，下了深功夫。反之，企業(yè)發(fā)展跟著感覺(jué)走，市場(chǎng)一好就拼命生產(chǎn)，產(chǎn)品就容易越做越差。

　　一是企業(yè)的產(chǎn)品不要追求大而全(中國(guó)恒天集團(tuán)有限公司、太平洋機(jī)電集團(tuán)等具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型控股集團(tuán)除外)。有的企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就開(kāi)發(fā)“系列產(chǎn)品”、“全套設(shè)備”等等，企業(yè)有多大能力，就辦多大事情，要防止戰(zhàn)線拉得太長(zhǎng)，造成資金鏈斷裂。

　　二是不要嘩眾取寵，標(biāo)新立異。這次展會(huì)展出一款所謂有創(chuàng)意的梳棉機(jī)，即將錫林加寬20%，可是國(guó)外早就有加寬50%的梳棉機(jī)，網(wǎng)友對(duì)此頗有異議。問(wèn)題在于，該機(jī)由于不規(guī)范的改動(dòng)使器材也跟著變動(dòng)，增加了整個(gè)社會(huì)資源及成本浪費(fèi)，何以拿來(lái)大面積推廣!{page_break}

　　三是產(chǎn)品要做精做強(qiáng)，企業(yè)要做穩(wěn)做健康。部分紗廠代表在參觀整個(gè)W展區(qū)(紡紗設(shè)備展區(qū))后發(fā)現(xiàn)，少數(shù)紡機(jī)廠明明以器材為主業(yè)，卻也生產(chǎn)大型設(shè)備，大有做器材不過(guò)癮、做整機(jī)才顯示實(shí)力的趨勢(shì)?？匆幌聡?guó)外高性能細(xì)紗機(jī)、精梳機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、全自動(dòng)粗紗機(jī)的制造商，都是數(shù)得出的少數(shù)幾家企業(yè)，如歐瑞康賜來(lái)福青澤系列的自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡機(jī);瑞士立達(dá)G系列及K系列細(xì)紗機(jī)及E系列高性能?chē)?guó)產(chǎn)精梳機(jī)，日本豐田推出的RX系列細(xì)紗機(jī)及高速度精梳機(jī)等，而我國(guó)自動(dòng)落紗細(xì)紗機(jī)、緊密紡細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)落紗粗紗機(jī)、高產(chǎn)精梳機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、噴氣織機(jī)等設(shè)備涌現(xiàn)了越來(lái)越多的生產(chǎn)大軍(每種類(lèi)型設(shè)備預(yù)計(jì)有10家生產(chǎn)企業(yè)左右)。即便市場(chǎng)需求真有這么大，那競(jìng)爭(zhēng)也應(yīng)該是有序競(jìng)爭(zhēng)才行，否則這種浪費(fèi)難以估量。

　　據(jù)本人了解，前幾年某廠購(gòu)置細(xì)紗長(zhǎng)車(chē)，牽伸部分及卷繞部分器材有的使用半年就全部換掉。即使近兩年也有紗廠反映，集體落紗的關(guān)鍵部件由于采用非正規(guī)小廠生產(chǎn)的部件，只用8個(gè)月左右就基本損壞。原本期望高效生產(chǎn)卻花費(fèi)大量不該花費(fèi)的時(shí)間去維修，這種隱形損失是巨大的，還無(wú)形助長(zhǎng)了不具備生產(chǎn)資質(zhì)及能力的廠家敗壞了某些廠家的品牌及聲譽(yù)。這距離企業(yè)對(duì)低故障高效率的設(shè)備期盼有不小差距。

　　四是老機(jī)改造及淘汰是紡機(jī)廠的商機(jī)。鑒于行業(yè)整體效益減少，恢復(fù)尚待時(shí)日，紗錠總生產(chǎn)量早已超出原料資源，大量擴(kuò)錠既不現(xiàn)實(shí)，也違背可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，老機(jī)改造及淘汰應(yīng)該是紡機(jī)廠的商機(jī)。我國(guó)有數(shù)量眾多的中小型紗廠，由于招工難，缺人成為企業(yè)高溫高濕季節(jié)與節(jié)假日時(shí)最為頭痛的事情。針對(duì)用人多的工序如清梳聯(lián)、細(xì)紗、絡(luò)筒等，紡織企業(yè)的改造著重體現(xiàn)在機(jī)電一體化、連續(xù)化、自動(dòng)化、大卷裝化。此外，從企業(yè)現(xiàn)狀看，節(jié)電潛力很大，紡機(jī)廠面臨的市場(chǎng)機(jī)遇也很大，雙方應(yīng)緊密溝通，加強(qiáng)合作。

　　五是整合低效率的企業(yè)。達(dá)不到行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)應(yīng)優(yōu)勝劣汰，再利用國(guó)家優(yōu)惠政策施以刺激措施，從而貫徹深度的結(jié)構(gòu)調(diào)整，真正做精做強(qiáng)。這種整合符合我國(guó)紡織工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要，符合國(guó)家“十二五”規(guī)劃所設(shè)定的高端紡織品強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率、節(jié)能和減排的宏偉目標(biāo)。

　　三、國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的近況

國(guó)產(chǎn)紡機(jī)產(chǎn)品近年來(lái)雖呈追趕之勢(shì)，但與國(guó)外先進(jìn)設(shè)備之間仍存在一定差距，今后國(guó)產(chǎn)紡機(jī)不僅在硬件制造上，而且在軟件尤其是售后服務(wù)上也應(yīng)達(dá)到世界水準(zhǔn)，通過(guò)整合及優(yōu)化行業(yè)資源，不斷提高自主創(chuàng)新能力，提升紡機(jī)產(chǎn)品的高科技含量與附加值，創(chuàng)造具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的知名品牌。

　　◆整機(jī)結(jié)構(gòu)變化要求相關(guān)零部件有技術(shù)突破。

　　由于現(xiàn)在細(xì)紗機(jī)紗錠數(shù)為過(guò)去3倍以上，機(jī)身長(zhǎng)度由原不到20米增至40米～50米以上，整體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化，關(guān)鍵是距離越長(zhǎng)對(duì)同心度、平行度、圓整度、抗扭度的要求更高，因此，相關(guān)零部件的材質(zhì)、加工工藝處理、耐磨度、使用壽命等必須要有技術(shù)上的突破才行，絕不只是簡(jiǎn)單部件的組裝。而目前部分廠家在細(xì)紗機(jī)制造中，恰恰這方面下功夫最少，目前紗廠反映最多的就是故障率、斷頭率高，維護(hù)工作量大。

　　從紗廠講，過(guò)去使用短車(chē)對(duì)地面承載及水平面要求低，而車(chē)身長(zhǎng)一倍以上時(shí)，由于地面平整度及承載問(wèn)題，隨著時(shí)間推移可能造成機(jī)架變形，羅拉彎曲，最終做不了高檔產(chǎn)品。同行曾經(jīng)向我提到至少有兩家紗廠因地基太薄，兩年后不得不重新推倒做地基再安裝。因此，紡機(jī)廠有義務(wù)向使用廠提出技術(shù)安裝要求以盡職責(zé)。{page_break}

　　以本人多年在紗廠所了解的情況來(lái)看，企業(yè)生產(chǎn)的細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)成功與否，一個(gè)非常直觀簡(jiǎn)單的衡量辦法就是：如果紡純棉精梳紗開(kāi)車(chē)三班始終瞬時(shí)斷頭在3根以?xún)?nèi)(設(shè)計(jì)速度18000轉(zhuǎn)/分左右，空調(diào)正常)，千錠時(shí)斷頭10根左右，落紗后小紗千錠斷頭在2.5%以?xún)?nèi)，那么該機(jī)就應(yīng)該達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。而目前國(guó)內(nèi)真正能做到的設(shè)備并不多。

　　◆高檔設(shè)備，低端配置。

　　設(shè)備速度每上一個(gè)等級(jí)必然要求與速度有關(guān)的零部件及電器上一個(gè)等級(jí)。國(guó)內(nèi)往往樣機(jī)配置很到位，或者明明知道其重要性，但卻因?yàn)閮r(jià)格因素而出現(xiàn)配置上的不到位。從某種程度上來(lái)看，我國(guó)設(shè)備故障率高不是技術(shù)問(wèn)題，而是人為因素造成的，高檔設(shè)備配低檔甚至偽劣器材和零部件，這種低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)最終只能退出市場(chǎng)。

　　◆關(guān)注紡機(jī)產(chǎn)品的節(jié)能應(yīng)用。

　　與低碳經(jīng)濟(jì)接軌，在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開(kāi)發(fā)等多種手段，促進(jìn)對(duì)外交流與合作，引進(jìn)新技術(shù)、新思路，推廣新產(chǎn)品、新成果，尤其大量運(yùn)用節(jié)能的高性能各種電器，節(jié)能型濾塵設(shè)備、各種風(fēng)機(jī)，節(jié)能空壓機(jī)，節(jié)能潤(rùn)滑劑，節(jié)能照明燈，節(jié)能錠帶、龍帶等。

　　◆多為下游企業(yè)著想。

　　用人難、招工荒已是紡織廠面臨的現(xiàn)實(shí)，不過(guò)，設(shè)備維修人員的流失才是目前企業(yè)最擔(dān)心的事情。特別是梳棉、細(xì)紗、布機(jī)三個(gè)工序企業(yè)減人后設(shè)備維修工作量加大，加上工作環(huán)境較其它工序差(夏季高溫高濕，設(shè)備故障相對(duì)多)，比如梳棉機(jī)工藝上車(chē)要求高，輔助設(shè)備及配件維修工作也落實(shí)在保全工身上，現(xiàn)在梳棉保全工能夠做兩年以上就算是老員工了，多數(shù)只有一年左右，不斷換人，而梳棉機(jī)真正能掌握技術(shù)應(yīng)當(dāng)在三年左右，從紗廠反映的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)看，無(wú)不是梳棉這個(gè)“心臟”出了問(wèn)題。因此，德國(guó)特呂茨勒公司開(kāi)發(fā)的梳棉機(jī)，其自動(dòng)或半自動(dòng)精密調(diào)整隔距和確保蓋板、錫林平整度的技術(shù)手段值得我國(guó)紡機(jī)企業(yè)借鑒。多為下游企業(yè)著想，這或許是紡機(jī)一個(gè)很好的賣(mài)點(diǎn)。

　　◆借鑒國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)的售后理念。

　　全球領(lǐng)先紡機(jī)企業(yè)的售后理念值得國(guó)內(nèi)效仿。他們不是簡(jiǎn)單把設(shè)備賣(mài)出去，而是始終與使用廠家休戚與共。在這些企業(yè)里，由高水準(zhǔn)工程師組成的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，精于項(xiàng)目管理和新廠建設(shè)，擁有豐富的紡紗廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并深諳市場(chǎng)的趨勢(shì)，經(jīng)常能夠提供多種解決方案滿足客戶的特殊需求，甚至對(duì)于那些最終的紡織成品也不例外。他們不僅精通自身領(lǐng)先設(shè)備的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而且對(duì)第三方供應(yīng)商的設(shè)備情況也了如指掌，因此能從項(xiàng)目啟動(dòng)前，到維護(hù)與保養(yǎng)，直至生產(chǎn)流程的優(yōu)化，始終協(xié)助客戶確定最佳建造流程。