搶手貨”外，也提高了下游企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　據(jù)該公司開(kāi)發(fā)部副主任吳啟壽介紹，這臺(tái)全自動(dòng)打扣機(jī)的性能完全可以比肩同類進(jìn)口機(jī)，在生產(chǎn)效率方面甚至有過(guò)之而無(wú)不及。去年底，該公司技術(shù)人員在同一位客戶交談中得知，某紡織服裝企業(yè)為提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本，花100多萬(wàn)元從日本購(gòu)買(mǎi)了數(shù)臺(tái)全自動(dòng)打扣機(jī)。誰(shuí)知，設(shè)備買(mǎi)回來(lái)后，卻派不上用場(chǎng)。效率慢不說(shuō)，浪費(fèi)也很大，員工們不是把紐扣打得變形，就是將紐扣打錯(cuò)位。得知情況后，該公司技術(shù)人員來(lái)到這家企業(yè)親自試用，很快找出了癥結(jié)所在。由于大部分紐扣是由塑料加工而成的，在加工過(guò)程中，各輔料企業(yè)的機(jī)臺(tái)參數(shù)設(shè)置不同及各模具受熱程度的差異，致使紐扣的規(guī)格各有不同。然而，這些進(jìn)口的通用型全自動(dòng)打扣機(jī)只識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)紐扣，其他型號(hào)的紐扣很難“迎合品味”。

　　為幫助客戶解決紐扣型號(hào)與打扣機(jī)匹配問(wèn)題，提高打扣效率，華聯(lián)輔料公司開(kāi)發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)比對(duì)紐扣型號(hào)、機(jī)臺(tái)受熱程度等，半年后，終于開(kāi)發(fā)出了一臺(tái)與本公司紐扣型號(hào)吻合的全自動(dòng)打扣機(jī)。

　　“一臺(tái)日本進(jìn)口的全自動(dòng)打扣機(jī)價(jià)格要20萬(wàn)元-30萬(wàn)元，而我們研發(fā)的這臺(tái)全自動(dòng)動(dòng)打扣機(jī)只要2萬(wàn)元-3萬(wàn)元。”該公司開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)人告訴記者，以前客戶用通用型全自行打扣機(jī)每分鐘只能打2-3個(gè)，而使用了本公司提供的改良型全自動(dòng)打扣機(jī)，只要將公扣與母扣對(duì)準(zhǔn)，平均每分鐘能打10-14個(gè)，生產(chǎn)效率整整提高了200%以上。據(jù)悉，華聯(lián)輔料公司在推出與產(chǎn)品配套的設(shè)備后，得到了國(guó)內(nèi)外客戶的高度青睞和歡迎，不但提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也減少了損耗。某服裝加工企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理朱先生告訴記者：“有了華聯(lián)的輔料，再加上華聯(lián)的設(shè)備，打起紐扣來(lái)真是如虎添翼，事半功倍。”

　　在華聯(lián)輔料公司的帶動(dòng)和影響下，石獅多家服裝輔料加工企業(yè)也紛紛“試水”研發(fā)與之配套的服務(wù)設(shè)備，力爭(zhēng)向“厚利”方向邁進(jìn)。