經(jīng)濟效益和信譽。

　　影響燙圖的要素：一是燙鉆、燙片的品質;二是燙紙的質量;三是制模的方法;四是加工的精細;五是包裝方法;六是運輸方法;七是燙法;八是檢查驗收。

　　一、影響燙圖的因素——燙鉆、燙片品質的鑒別

　　燙鉆、燙片(八角片、平片)的品質主要從四個方面進行鑒別：

　　一是亮度。質優(yōu)的，亮度好;質劣的，亮度差。

　　二是色差：質優(yōu)的，色澤純正，色差小;質劣的，顏色不正，色差較大。

　　三是規(guī)格：質優(yōu)的，厚薄、直徑一致;質劣的，厚薄不均勻，直徑有大有小。

　　四是底膠：質優(yōu)的，底膠薄而圓，顏色一致;質劣的，底膠厚而不規(guī)則，顏色有深有淺，甚至有許多缺底膠的。從燙衣效果來看，底膠好的不易脫落，底膠差的易脫落，特別是見水后，一摸就掉。

　　目前，市場上有進口的、半進口的(國外材料國內加工或國內材料國外技術)、國產(chǎn)的三種鉆片。進口的最好，半進口的較好，國產(chǎn)的一般。因為各廠生產(chǎn)的鉆片技術指標不一樣，國家并沒有檢驗，所以在沒有級別標準的情況下，各生產(chǎn)廠家、經(jīng)銷商，根據(jù)市場對比、進貨價格、生意需要，自貼級別標簽，使市場鉆片品質、價格混亂，難以鑒別。

　　二、影響燙圖的因——燙紙

　　市場上只有白色燙紙和黃色燙紙兩種，各有優(yōu)點。白燙紙又分粗紋、中紋、細紋的。一般說來，白色燙紙因底部有紋，使鉆片不易走位;而黃色燙紙，膠的粘度好，但底紙較滑，適合燙片。因此，要根據(jù)燙圖的鉆片來選擇燙紙。

　　三、影響燙圖的因素——制模

　　制模是燙圖的關鍵，決定圖形就靠制模。制模有兩種方法，一是機械鉆床制模，缺點是只能對圓形鉆片制模，圖形準確度要依據(jù)制模人的經(jīng)驗。二是電腦激光制模(電腦雕刻機和激光機)，能按圖樣制作，絲毫不差，但成本較高。

　　四、影響燙圖的因素——加工

　　加工分粗加工和精細加工，都由手工來完成。粗加工是根據(jù)來樣來料一般加工，檢查不細致;而精加工是講究加工質量，細致檢查驗收，更換有色差的、破損的、缺膠的、移位的鉆片，使圖形保持和效果圖一樣。用時間來計算，粗加工三張圖，精加工最多兩張。

　　五、影響燙圖的因素——包裝

　　外包裝有真空塑料紙包裝和紙箱包裝，內包裝很關鍵一般用報紙包裝，張數(shù)要合適，松緊要適度，長途運輸?shù)陌b要用硬紙夾起來，或在四周四角用紙板包裝，才不致使燙圖、鉆片走位。

　　六、影響燙圖的因素——運輸

　　燙圖運輸應特殊保護，輕拿輕放，勿壓勿撞，長途運輸要保險，小心呵護，才能確保圖形不走位。

　　七、影響燙圖的因素——燙法

　　燙圖有用蒸氣燙的、燙機燙的、激光燙的、電熨斗燙的等多種燙法。一般說來，燙好圖主要是溫度、時間、壓力三要素有機的結合。燙片(八角片、平片)熔點在140℃，因此，溫度必須達到140℃才能燙好;國產(chǎn)燙鉆溫度較低，一般在140℃左右;進口鉆溫度要求高，一般在160℃—200℃;直徑小的鉆溫度低，直徑大的鉆溫度高;燙不上，是因為燙溫低，要調高溫度才能燙好;膠燙出來了，那是因為燙溫過高，要調低點溫度才行。時間一般在10秒—15秒為宜，要根據(jù)具體情況定。壓力要適度，根據(jù)不同的布料來定。一般情況下從燙紙面加溫，薄料也可以從布料面加溫(燙片不宜從布料面燙)。薄料溫度要低一些，厚料溫度要高一些;平整的衣服好燙一些，厚薄不一的衣服、大小不一的鉆片要用彈性好的墊層，壓力稍大點，才能燙好。最值得注意的是，用蒸氣在白色衣服上燙有色的國產(chǎn)地八角片和平片，容易使白色衣服染色，只能改用其他燙法。因為除了白色和黃色的燙片不掉色以外，其他色片都掉色，只是在有顏色的衣服上看不出來。印花上燙圖要求印花設計應在鉆片位子上留小孔才能燙好,否則鉆片易掉.

　　八、影響燙圖的因素——檢查驗收

　　燙前要檢查，燙后應驗收。所有鉆片(包括進口的)制成的燙圖或多或少會出現(xiàn)有色差的、破損的、缺膠的、鉆片走位的，甚至是圖形中缺鉆片的現(xiàn)象，因此，在燙前必須經(jīng)檢查糾正后，才燙在衣料上。燙完后再驗收：一是看燙好沒有，若出現(xiàn)多顆鉆片未燙好的現(xiàn)象，馬上調高溫度，延長燙時，加大壓力重燙一次就好了;若出現(xiàn)個別未燙好的鉆片，換一顆鉆片用夾子夾住，放在煙頭上、火機上或燙機上加溫熔膠后，直接放在衣料上，按一下即可;二是燙好后要用手指使用適度的力量在燙圖上刮一刮，若刮不掉，鉆片才算燙好了;若刮掉了鉆片，說明未燙好，應返工。