人造皮革離型紙是一種特殊的防粘紙，其涂層一般具有凹凸?fàn)畹幕y結(jié)構(gòu)。它在人造革與合成革工業(yè)中被大量使用，作為人造革與合成革生產(chǎn)中的載體人造皮革離型紙，能把壓印在其上的花紋復(fù)制到人造革與合成革上。我國所需離型紙主要依賴進(jìn)口。 
    1新人造皮革離型紙的特性
    1.1機(jī)分類及其基本結(jié)構(gòu)
    人造皮革離型紙的主要分類法有以下幾種：
    1按用途分類可分為聚氯乙烯人造革用紙和聚氨酯革用紙
    過氧2按有無花紋分類可分為平面紙和壓紋紙
    過氧3按光澤度分類可分為高光型光亮型半光亮型半消光型消光型超消光型
    過氧4按涂層材質(zhì)分類可以分為硅系紙和非硅系紙
    過氧離型紙是一種涂布紙，它通常由紙基層和離型涂料層構(gòu)成其基本結(jié)構(gòu)，與一般的涂布紙無太大差別，主要差別在于其涂層表面有凹凸?fàn)畹幕y結(jié)構(gòu)。
    1.2機(jī)應(yīng)用
    過氧在離型紙法人造皮革的生產(chǎn)工藝中，人造皮革糊狀樹脂原料被涂布于離型紙表面后經(jīng)烘干交聯(lián)固化后，再從離型紙上剝離開即得平滑的或有凹凸花紋的人造皮革離型紙。在此過程要經(jīng)受160～210℃左右的烘箱溫度。主要起著壓紋的作用。與其他生產(chǎn)工藝方法不同的地方在于，它沒有使用壓紋輥來壓制人造皮革的花紋，一般來說離型紙可以重復(fù)使用6～10次。
    1.3機(jī)性能要求
    1.3.1機(jī)強(qiáng)度
    過氧離型紙的強(qiáng)度對于人造皮革生產(chǎn)的操作順利與否和紙的使用次數(shù)有很大影響，因?yàn)樵谄じ锖隣顦渲坎己?，進(jìn)入烘箱干燥時的溫度較高，因此離型紙?jiān)谥貜?fù)使用中必須要有足夠的強(qiáng)度，其中最重要的強(qiáng)度是撕裂強(qiáng)度。當(dāng)離型紙?jiān)趯挾确较蛏嫌辛芽跁r必須能夠承受一定的撕裂負(fù)荷，其表面強(qiáng)度要求也較高，要求在加熱使用的情況下一般使用6次以上不產(chǎn)生卷曲表面不掉粉不被破壞。
    1.3.2機(jī)耐熱性
    過氧離型紙要在較高溫度下使用，此時離型紙已接近絕干狀態(tài)，如果它的耐熱性不好經(jīng)高溫生產(chǎn)工藝過程后將因強(qiáng)度降低而撕裂，也會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，所以要求離型紙要具有較高的耐熱性。PVC和PU人造革工藝中烘箱溫度的不同所以一般聚氯乙烯人造革用的離型紙要求能耐最高溫度240℃，而聚氨酯人造革用的離型紙要求能耐最高溫度150℃。
    1.3.3機(jī)耐溶劑性
    過氧在人造皮革生產(chǎn)過程中特別是PU革生產(chǎn)過程中常常要用到有機(jī)溶劑，工藝要求離型紙不能因溶劑而受影響，要做到既不溶解又不溶脹。人造皮革生產(chǎn)中常用的溶劑有，二甲 
    基甲酰胺，甲乙酮甲苯，二甲苯，乙酸乙酯等。
    1.3.4機(jī)剝離強(qiáng)度
    過氧離型紙要有適當(dāng)?shù)膭冸x強(qiáng)度。如果剝離太困難會影響到紙的重復(fù)使用次數(shù)，如果剝離太容易在人造皮革生產(chǎn)過程中易引起預(yù)剝離。對于難剝離型的人造皮革樹脂要求離型紙的剝離強(qiáng)度偏低一些，而對于易剝離型的人造皮革樹脂則要求剝離強(qiáng)度偏高一些。
    1.3.5機(jī)一定的柔性 
    過氧因?yàn)樵谌嗽炱じ锖贤坎歼^程中要經(jīng)過小導(dǎo)輥，所以離型紙必須要有一定的柔性，這可以提高離型紙重復(fù)使用次數(shù)，也能避免離型紙上的花紋遭到損壞。
    過氧國內(nèi)外文獻(xiàn)中關(guān)于人造皮革離型紙的一些質(zhì)量指標(biāo)如下：
    過氧定量≥155g/m2，緊度≤1.0g/cm3橫向撕裂度≥1.1N縱向拉力≥100N，剝離強(qiáng)度20～25N/m，光澤度（平板紙）3.5%～85%(75°)，水分4%。
    2新人造皮革離型紙的生產(chǎn)工藝
    過氧人造皮革離型紙的生產(chǎn)工藝主要由原紙離型涂層和壓花這三部分組成。
    2.1機(jī)原紙
    過氧離型紙對原紙即紙基層有較高的要求，不僅要求其具有較高的強(qiáng)度而且在耐熱性松厚度水分等方面也有嚴(yán)格的要求。在原紙定量方面一般選用125g/m2以上的紙張，其生產(chǎn)技術(shù)難點(diǎn)在于，對原紙松厚度和耐熱性的控制。在松厚度方面一般選用針葉木漿與闊葉木漿配比抄造的方式來控制在耐熱性方面需要，在漿料中添加耐熱劑來增強(qiáng)紙張的耐熱性能。
    2.2機(jī)離型涂層
    過氧離型涂料層可分為兩大類，即硅系離型涂料層和非硅系離型涂料層。硅系離型材料包括硅酮樹脂和改性硅酮樹脂用醇酸樹脂丙烯酸樹脂等。非硅系離型材料包括鉻絡(luò)合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯樹脂，聚甲基戊烯樹脂TPX和其它特殊樹脂氨基醇酸樹脂，環(huán)氧樹脂等。
    過氧不同類型的離型涂層各自具有不同的特點(diǎn)，比如硅酮樹脂型涂層具有優(yōu)良的剝離性能和耐熱性能，鉻絡(luò)合物型涂層耐溶劑性較差，聚丙烯型涂層具有較高的光澤度但耐熱性能較差。不同類型的離型涂層其技術(shù)工藝也有所不同，硅系離型涂料一般采用輥式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原紙要先進(jìn)行一層底涂。底涂的主要目的是為了提高平滑度和抗硅系涂料滲透的能力。聚丙烯樹脂和聚甲基戊烯樹脂型涂層主要通過擠壓涂布的方式，它所用原紙可以不進(jìn)行底涂，其涂層中的其它添加成分通過擠壓涂布機(jī)的進(jìn)料槽進(jìn)料，這些離型涂層技術(shù)工藝都涉及到涂層剝離強(qiáng)度的控制，這也是其技術(shù)難點(diǎn)所在。因?yàn)檫@又涉及到剝離力控制劑的選擇及其對離型涂層其他性能的影響。
    2.3機(jī)壓花
    過氧離型紙上的花紋一般是用壓花輥來壓制的，其壓花工藝可分為常規(guī)壓花工藝和特殊壓花工藝。其中常規(guī)壓花工藝又分為采用傳統(tǒng)的壓花輥壓制花紋工藝和采用齒輪傳動式壓花和承壓輥即輥被同步驅(qū)動的壓花工藝。特殊壓花工藝主要是指凹式涂布壓花工藝，此工藝用以制造花紋層次清晰而逼真的高級離型紙。目前只有美國Sappi華倫公司采用，此工藝中使用的離型涂料為電子束固化型樹脂其壓花工藝。