一個(gè)制鞋企業(yè)，通過十幾年的摸索，研發(fā)出了自己的鞋機(jī)，這需要一種敢于創(chuàng)新的魄力。

    用自己的鞋機(jī)生產(chǎn)自己的鞋，是一種轉(zhuǎn)型和提升。

    進(jìn)口設(shè)備難維護(hù)

    1992年至2007年，賽納集團(tuán)從德國DESMA公司和意大利MATINA公司共引進(jìn)鞋用轉(zhuǎn)盤式連幫注射成型機(jī)10臺（套）。雖然設(shè)備先進(jìn)，但在使用過程中一旦出現(xiàn)問題，零配件價(jià)格昂貴，同時(shí)采購周期長影響正常生產(chǎn)。該企業(yè)技術(shù)人員呂興國說，關(guān)鍵零配件混合機(jī)頭是易損部件，一個(gè)月要換一次，換一個(gè)要1萬多元，進(jìn)口零配件一個(gè)月才能到貨，非常不便。一年下來，總的維護(hù)費(fèi)用就要兩三百萬元。

    為了減少維修成本，十幾年來，“賽納”一直在研究進(jìn)口設(shè)備的性能特點(diǎn)和維修技術(shù)，嘗試著用國產(chǎn)零部件代替進(jìn)口零配件。2003年，該企業(yè)建立自動化加工中心，向社會招聘相關(guān)技術(shù)人才，引進(jìn)德國進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床五軸加工中心和國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床三軸加工中心，提高了機(jī)械加工精度，保證了零配件質(zhì)量。

    關(guān)鍵零配件研發(fā)成功

    在普通零配件一個(gè)個(gè)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化后，2005年，企業(yè)里有臺設(shè)備正好差個(gè)混合機(jī)頭，這讓技術(shù)人員來了攻關(guān)關(guān)鍵零部件的興致。

    呂興國說，關(guān)鍵零配件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，技術(shù)人員在一次次失敗改進(jìn)和摸索。當(dāng)初第一臺試制出來后，因未考慮散熱問題，用不了多久混合機(jī)頭就壞了。有了經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在研制第二臺時(shí)，對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，解決了主軸散熱問題；隨后，又在材料、工藝等方面進(jìn)行改進(jìn)。經(jīng)過半年多的努力，混合機(jī)頭試制成功。

    這個(gè)好消息讓董事長陳則娒很興奮，當(dāng)即決定：研發(fā)整機(jī)。陳則娒之所以底氣十足，是因?yàn)樗廊鸢灿泻茉鷮?shí)的機(jī)械基礎(chǔ)，研發(fā)整機(jī)完全可能。