國家統(tǒng)計局統(tǒng)計顯示，今年上半年，我國皮革加工貿(mào)易出口大幅下降。以加工貿(mào)易為主的皮革業(yè)已失去了往日的成本優(yōu)勢。在歐盟等國家和地區(qū)日漸增多的技術貿(mào)易壁壘的夾擊下，設計“短腿”更成為行業(yè)發(fā)展的絆腳石。面對現(xiàn)狀，設計攻堅讓皮革業(yè)別無選擇。     近日，由浙江省皮革行業(yè)協(xié)會主辦，義烏市經(jīng)濟發(fā)展局及相關企業(yè)協(xié)辦的“義銘杯”箱包、皮件、制鞋大獎賽揭曉。這個每年為浙江省皮革行業(yè)優(yōu)秀設計人才提供的施展才華的重要平臺，不僅為眾多企業(yè)招到了賢才，同時，諸多創(chuàng)意設計還得以應用，加快了行業(yè)整體技術創(chuàng)新的步伐。目前，我國皮革業(yè)具有獨特的、高科技含量的創(chuàng)意設計不斷破土而出，這些設計的產(chǎn)業(yè)化，使單靠貼牌加工貿(mào)易的皮革企業(yè)期待能量被重新激活。設計軟肋     記者從浙江省皮革行業(yè)協(xié)會了解到，在國內皮革業(yè)發(fā)展較快的浙江溫州，今年以來已有70多家制鞋企業(yè)倒閉。由于在過去相當長一段時間里，溫州制鞋業(yè)的外銷業(yè)務多數(shù)是加工貿(mào)易，其中以來樣模仿、來樣加工、復制仿制為主。部分有技術實力的企業(yè)，來樣后再根據(jù)客戶要求加以改進，客戶確認后再下單生產(chǎn)。很少有企業(yè)通過專業(yè)設計，主動將產(chǎn)品推向國際市場。近年來，隨著多個國家先后對我國鞋品實施反傾銷，皮革業(yè)的利潤也一再被擠壓。     在資本積累、技術積累、管理經(jīng)驗積累的初級階段，大力發(fā)展“三來一補”加工貿(mào)易是使國內皮革業(yè)迅速膨脹的一條捷徑。但是，在創(chuàng)意設計成為全球化競爭利器的今天，國內皮革業(yè)的競爭優(yōu)勢日漸喪失。     溫州一家鞋加工企業(yè)的負責人給記者算了一筆賬：一雙皮鞋原本賣5美元，可以兌換40多元人民幣，其中利潤是4元人民幣；在人民幣對美元匯率跌破7元后，只能賣到35元人民幣，4元的利潤沒有了。就因為這樣，現(xiàn)在不少企業(yè)要不關門，要不放棄加工貿(mào)易。     然而，在同樣以制鞋而聞名的意大利，制鞋業(yè)平均出口價格為27.94歐元/雙，其中，皮鞋為35.16歐元/雙，合成革鞋為12.0歐元/雙。注重自主設計，將高科技與制作工藝相結合，并應用在產(chǎn)品中，是意大利鞋制勝的關鍵——業(yè)內人士如是說。     大獎賽中淘金     世界皮革化工協(xié)會總干事莫漢毅告訴記者，皮革制品要想打入國際市場，必須注重產(chǎn)品設計，產(chǎn)品的創(chuàng)新性是競爭焦點，不能只一味地追求其他國家品牌的風格。     在遭遇重重打擊后，近年來國內皮革企業(yè)開始逐步認識到，設計是產(chǎn)品重要的價值源泉，是價格競爭的利器。這使國內皮革業(yè)開始走上依靠設計獲取產(chǎn)品利潤的創(chuàng)新之路，而通過設計大獎賽廣納人才，獲得創(chuàng)意設計，成為不少企業(yè)的捷徑。     亨達集團為此收獲頗豐。該公司總經(jīng)理單存禮設計的產(chǎn)品在“真皮標志杯”全國皮鞋設計大賽中分別獲得女鞋和女靴一等獎；技術中心員工獲得山東省首屆皮鞋縫紉工技能大賽第二名；4款產(chǎn)品曾獲2006年真皮標志杯全國皮鞋設計大獎賽一、二等獎。同時，皮革無縫粘結鞋等三項科技成果被青島市認定為“青島市高新技術產(chǎn)品”。     在有著亞洲最大皮革城之稱的海寧中國皮革城，近兩年也曾多次舉辦設計大賽獎，不僅帶動了海寧皮革業(yè)整體設計水平的提高，同時也促進了行業(yè)技術進步。 而金猴集團每年都會在中國皮革協(xié)會舉辦的“中國真皮標志杯”皮具設計大賽中，捧回設計一等獎。此外，李寧、義銘、意爾康等眾多皮革制品生產(chǎn)企業(yè)也都先后舉辦過產(chǎn)品設計大獎賽，并以此廣納人才，將新設計和新技術應用到產(chǎn)品中，增強了企業(yè)的競爭實力。      期待能量被重新激活     在皮具、皮革交易量位居全國第一的廣東獅嶺，其生產(chǎn)的皮具產(chǎn)品遠銷全國25個省、市、自治區(qū)以及東南亞、歐洲和美洲等地，年產(chǎn)值達100億元。在歐洲中低檔皮革箱包市場，50%%以上的產(chǎn)品都是“獅嶺制造”。這些出口到世界各地的皮革箱包，多年來因缺乏自主設計，多以模仿、抄襲國外產(chǎn)品款式，始終無法提高售價。近兩年，獅嶺皮革業(yè)正在發(fā)生變革。為了完成產(chǎn)業(yè)蛻變，獅嶺成立了國內首家鎮(zhèn)級產(chǎn)業(yè)研究機構——廣州索派皮具產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院，旨在集中優(yōu)勢人才，通過整合全球皮革皮具資源，實現(xiàn)新一輪產(chǎn)業(yè)提升和技術飛躍；與法國CTC集團皮具檢測機構合作，也是獅嶺加快與國際接軌的重要舉措。而不少企業(yè)在產(chǎn)品設計上的投入也在不斷加大，據(jù)悉，已進入中國皮具12強的花都斐高箱包有限公司，每年投入產(chǎn)品設計的費用占到公司全年利潤的30％。     皮革業(yè)在設計上的深耕細作已小有成果。僅2007年一年，奧康集團申報的產(chǎn)品技術專利多達50項，包括發(fā)明、實用新型和外觀設計等，而這些技術專利目前已經(jīng)在奧康的2008奧運禮儀鞋、GPRS定位鞋、呼吸鞋、減震鞋、可伸縮高跟鞋等功能鞋上使用。而亨達集團的皮革無縫粘結技術更是獲得中國輕工聯(lián)合會科學技術發(fā)明獎，該項技術在全國推廣使用后，每年將會為國家節(jié)省皮料15.3億平方英尺，年節(jié)約額達382.5億元。     隨著越來越多自主設計、自主研發(fā)產(chǎn)品的問世，人們期待著我國皮革業(yè)的能量被重新激活。