超細(xì)纖維搭配閃蒸工藝是目前國際上紡粘非織造技術(shù)的“頂級工藝”。超細(xì)纖維經(jīng)閃蒸技術(shù)復(fù)合制成的閃蒸法超細(xì)纖維非織造布是一種雜亂的三維纖維網(wǎng)狀材料，主要用于包裝材料、防護服和蓋布等，目前掌握閃蒸法超細(xì)纖維及其非織造布生產(chǎn)技術(shù)的只有美國杜邦和日本旭化成兩家公司。

　　閃蒸工藝重要的步驟是對于閃蒸紡絲溶劑的配制。溶劑的選擇是杜邦公司紡粘技術(shù)部數(shù)年來研究的主要課題之一。閃蒸紡絲溶劑由結(jié)構(gòu)比較規(guī)整的聚烯烴、成纖高聚物、主溶劑、副溶劑和其余添加劑組成。其中以聚乙烯的使用最為普遍，但由于聚乙烯熔點較低，因此制成的非織造布一般熱性能差，耐久性差，因此杜邦公司的研究員正在做進一步的研究希望改善這一問題，如Blades研究員將聚酯制成成纖聚合物。

　　Blades研究員認(rèn)為，超細(xì)纖維搭配閃蒸工藝最重要的技術(shù)難題是對于主溶劑的選擇，所選擇的主溶劑必須滿足四個條件，一是沸點必須低于聚合物熔點至少25℃;二是在其正常沸點或沸點以上時能溶解成纖高聚物(溫度范圍為165℃~280℃，壓力范圍為5Mpa~50Mpa)，而在正常沸點以下，最多能溶解不到1%的成纖聚合物;三是在擠出溫度下通常不與成纖聚合物發(fā)生反應(yīng);四是在壓力稍微減小時能發(fā)生快速相分離。

　　杜邦公司另一位技術(shù)骨干Skin研究員制成了含氟聚合物，并采用閃蒸紡絲技術(shù)將其制成耐高溫的超細(xì)纖維非織造布。Skin研究員在對外公布的實驗報告中指出，由含氟聚合物制備的閃蒸超細(xì)纖維非織造布的纖維直徑最細(xì)可以達(dá)0.11dtex，產(chǎn)品強度好、抗撕裂、耐刺穿及耐破裂強度是其他方法生產(chǎn)聚丙烯非織造布的2~3倍，是牛皮紙的6倍。

　　盡管這兩種技術(shù)目前還未實現(xiàn)量產(chǎn)，但是杜邦公司已經(jīng)把閃蒸超細(xì)纖維非織造布定位于最佳保護材質(zhì)，是結(jié)合了紙張、膜材料、織物最佳性能的出色材料，應(yīng)用將越來越廣泛。

　　近年來，盡管我國的非織造布生產(chǎn)能力僅次于美國位居世界第二，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)并不合理，尤其是紡粘非織造產(chǎn)品大部分為中低檔產(chǎn)品，技術(shù)含量較高的溶液紡絲，尤其是性能極高的閃蒸法非織造技術(shù)在我國還是空白，每年都要進口8萬~10萬噸，且價格昂貴(約8000~9000美元/噸)，因此國內(nèi)相關(guān)專家對于我國盡早開展此項技術(shù)研究的呼聲日漸高漲。

　　值得一提的是，廣東復(fù)合非織造材料有限公司近來正在著手開發(fā)一種由閃蒸工藝制成的非織造材料紙質(zhì)信封。據(jù)了解，這種閃蒸法非織造信封的重量只有紙信封的一半，但強度卻是紙信封的十幾倍，不但重量輕、可靠性高，節(jié)省運費，還有望緩解國內(nèi)木材緊張的情況。