在織造設(shè)備轉(zhuǎn)型升級過程中，我國長絲織造企業(yè)形成了以噴水織機(jī)為主、噴氣織機(jī)及劍桿織機(jī)為輔的新型織造裝備主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的格局。由于生產(chǎn)工藝的需要和生產(chǎn)成本的考慮，大多數(shù)企業(yè)都采用噴水織機(jī)進(jìn)行織造生產(chǎn)。而化纖長絲在紡絲及織前準(zhǔn)備的過程中，需加入一定量的油劑，再加上織造工藝中的漿料、著色劑，在噴射水流引緯織造的過程中，水流與油劑、漿料和著色劑的混合物便形成污染物，對環(huán)境造成一定的污染。污水處理問題加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，一定程度上制約了長絲織造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。對噴水織機(jī)帶來的后續(xù)的水處理問題，已成為業(yè)內(nèi)普遍關(guān)心的話題。

　　《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》強(qiáng)調(diào)了紡織行業(yè)節(jié)能減排和資源循環(huán)再利用，淘汰落后產(chǎn)能和污染減排治理的要求。長絲織造企業(yè)也不能獨善其身。針對長絲織造企業(yè)噴水織機(jī)使用和排放廢水處理相關(guān)問題，記者進(jìn)行了調(diào)查相關(guān)采訪。

　　廢水處理勢在必行

　　為響應(yīng)國家節(jié)能減排政策，遏制水環(huán)境水質(zhì)惡化的趨勢，加強(qiáng)環(huán)境治理，解決工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的矛盾，各長絲織造集群地政府對噴水織機(jī)企業(yè)實施整治規(guī)范、促使轉(zhuǎn)型升級。通過對企業(yè)環(huán)保情況摸底歸類，因企制宜進(jìn)行整治，基本覆蓋污水管道，通過管網(wǎng)集中，納入監(jiān)管，通過關(guān)停并轉(zhuǎn)、嚴(yán)控總量、噴水織機(jī)戶集聚搬遷等措施完成初步治理;通過加大技改投入、科技創(chuàng)新使企業(yè)突破傳統(tǒng)工藝，減少排污。環(huán)保部門定期會進(jìn)行抽查，不達(dá)標(biāo)排放會采取限電、停產(chǎn)整治等手段倒逼企業(yè)采用污水處理設(shè)施。

　　目前，長絲織造企業(yè)都認(rèn)識到，廢水處理勢在必行。吳江金時利織造有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，現(xiàn)階段考慮到能源處理成本的上升和對環(huán)境的危害，企業(yè)盡量做到省水省電，節(jié)約用水，發(fā)揮水的最大作用。據(jù)嘉興市鳴業(yè)紡織有限公司的羅先生介紹，政府環(huán)保部門對廢水排放都特別重視，對亂排放現(xiàn)象環(huán)保部門采取突擊、交叉、點單、集中排查等方式，甚至設(shè)置了排污口在線監(jiān)測系統(tǒng)，促使企業(yè)對污水處理設(shè)施進(jìn)行在再升級改造，增強(qiáng)企業(yè)對污水處理能力，減輕集群污水處理廠壓力，減少對環(huán)境的危害。“這樣使越來越多的企業(yè)從以前追求產(chǎn)品利潤轉(zhuǎn)變向每噸污水要效益，促使企業(yè)合理安排生產(chǎn)，學(xué)會通盤經(jīng)營精細(xì)化生產(chǎn)，做到排放不超量，濃度不超標(biāo)”。

　　中水回用設(shè)施降危害

　　現(xiàn)階段，大部分長絲織造企業(yè)把節(jié)能減排技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用放在企業(yè)管理的首要位置上，在注重新技術(shù)新工藝研發(fā)應(yīng)用的同時，更加重視產(chǎn)品的環(huán)保性能及生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展性。各種新型環(huán)保節(jié)能減排技術(shù)得到了開發(fā)和應(yīng)用，中水回用技術(shù)就是近年來被廣泛應(yīng)用的一項技術(shù)。該技術(shù)為水循環(huán)重復(fù)利用，減少環(huán)境危害，實現(xiàn)“綠色”可持續(xù)發(fā)展提供了充分的技術(shù)保障。

　　記者采訪調(diào)查的企業(yè)，基本上都引進(jìn)了中水回用設(shè)施。浙江三志紡織有限公司辦公室韓主任向記者透露，公司在污水處理有專門的中軸回用零排放系統(tǒng)，經(jīng)過該套系統(tǒng)處理后的污水滿足在噴水織機(jī)方面繼續(xù)循環(huán)使用的要求，不僅有效節(jié)約了水資源，而且基本達(dá)到零排放，減少了對環(huán)境的危害，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

　　吳江市晨龍新升紡織品有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者表示，企業(yè)內(nèi)部擁有自己的污水處理設(shè)施，對噴水織造上漿采用進(jìn)口環(huán)保漿料整漿并，有效降低水污染。公司現(xiàn)階段采用的都是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的中樞水凈化循環(huán)系統(tǒng)。大量節(jié)約用水，提高水的重復(fù)利用率。

　　盛虹集團(tuán)處理廢水使用的是中樞水可用系統(tǒng)。盛虹集團(tuán)負(fù)責(zé)人介紹，早在2007年企業(yè)就投資3600萬元自主設(shè)計、建設(shè)了日回用8000噸印染廢水的處理設(shè)施，中水回用率達(dá)40%。隨后又投資4000萬元建設(shè)中水回用二期，總回用量達(dá)16000噸/日，使水重復(fù)利用率再次上了大的臺階。為了實現(xiàn)節(jié)能減排，企業(yè)同時實行環(huán)保負(fù)責(zé)制，制定環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，控制公司污染物排放總量，防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)環(huán)保事故。“節(jié)能降耗，水循環(huán)利用，不僅僅是省下利潤，更是顯示企業(yè)老板的責(zé)任感，具有超前的眼界。”一位業(yè)內(nèi)人士如是說。

　　設(shè)備更新與環(huán)保并行發(fā)展

　　許多長絲織造企業(yè)深刻意識到技術(shù)升級、產(chǎn)品研發(fā)和環(huán)保規(guī)劃同等重要。在我們調(diào)查的企業(yè)中，一半的企業(yè)全部采用了進(jìn)口噴水織機(jī)，25%的企業(yè)通過不斷技改升級國產(chǎn)噴水織機(jī)，25%的企業(yè)也有循序漸進(jìn)更新?lián)Q代織機(jī)的計劃。

　　晉江南方織造有限公司的相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，企業(yè)噴水織機(jī)全部進(jìn)口，技術(shù)先進(jìn)的設(shè)備實現(xiàn)織造自動化，減少了停機(jī)，生產(chǎn)效率高，而且節(jié)能降耗，生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值高。

　　記者了解到，目前一臺噴水織機(jī)的日用水量平均在4噸左右，而岜山集團(tuán)有限公司1997年日本進(jìn)口的噴水織機(jī)現(xiàn)在使用的效果依然如初。岜山織造公司早在2000年就應(yīng)用了自主研發(fā)的噴水織機(jī)廢水處理回用技術(shù)，當(dāng)時節(jié)水率達(dá)到40%左右，年節(jié)水平均150余萬噸。2010年公司先后投資1500萬元，對原有的污水處理回用設(shè)施進(jìn)行升級改造。廢水經(jīng)處理后完全能達(dá)到噴水織機(jī)用水標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)水率達(dá)到80%以上，年節(jié)水達(dá)260萬噸左右。

　　四海偉業(yè)紡織科技有限公司使用自主研發(fā)的“四海一號”和“四海二號”織機(jī)織造的產(chǎn)品榮獲了2013年全國化纖長絲面料產(chǎn)品優(yōu)精品金獎。據(jù)四海偉業(yè)總經(jīng)理辦公室主任閆亮介紹，四海偉業(yè)雖然主要用的是國產(chǎn)噴水織機(jī)，但公司會按產(chǎn)品生產(chǎn)要求對織機(jī)重新設(shè)計升級。例如普通噴水織機(jī)的轉(zhuǎn)速為500RPM，公司設(shè)備廠自主研發(fā)改造成600RPM，性能上可以提升20%，且不影響壽命。企業(yè)把在設(shè)備購置上省下的錢投入研發(fā)改造或者環(huán)保方面。四海偉業(yè)引進(jìn)了污水處理的資深專家團(tuán)隊，利用生態(tài)環(huán)保廢水處理技術(shù)，提高水的回收利用率，使企業(yè)得到更好更快的發(fā)展。

　　設(shè)備的精細(xì)化程度高，生產(chǎn)的產(chǎn)品附加值高，利潤也就越高，企業(yè)對環(huán)保的投入也能更大。同時，環(huán)保綠色發(fā)展也會反哺企業(yè)對更好的設(shè)備升級進(jìn)行投入。這種相輔相成的戰(zhàn)略會使更多的長絲織造企業(yè)從中受益。

　　一些企業(yè)已經(jīng)步入了這一可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)中。