由于工作的便利性，我參觀過的企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，包括紡織工業(yè)行業(yè)內(nèi)的紡織機械生產(chǎn)主機、輔機的企業(yè)，生產(chǎn)專用基礎件的紡織機械企業(yè)，機械系統(tǒng)生產(chǎn)紡織產(chǎn)品的企業(yè)，“軍轉(zhuǎn)民”時期生產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品的軍工企業(yè)，使用紡織機械產(chǎn)品來生產(chǎn)和化纖、紡織、針織、印染以及服裝、服飾和產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)企業(yè)，還有境內(nèi)的獨資、合資生產(chǎn)紡織機械企業(yè)，以及不少境外生產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品的企業(yè)。這些寶貴的經(jīng)歷讓我有幸了解了一些企業(yè)的基本情況。

　　目前，我國的紡織機械工業(yè)已成為世界生產(chǎn)大國和消費大國，紡織機械產(chǎn)品在供應國內(nèi)建設需要的同時，還能援外出口?，F(xiàn)在對外貿(mào)易出口到幾十個國家和地區(qū)，每年創(chuàng)匯20多億美元。過去的棉紡設備1萬錠要由300多人操作，而今只需要30多人;無梭織機過去根本不存在，而現(xiàn)在發(fā)展到年產(chǎn)達十幾萬臺;電腦橫機過去很神秘，全都依靠進口，現(xiàn)在年產(chǎn)十幾萬臺;節(jié)能、節(jié)水、減排、短流程的印染和后整理設備也有顯著進步;特別是化纖機械發(fā)展更快，PTA設備國產(chǎn)化，聚酯裝置過去很神秘，工藝技術(shù)全靠進口，現(xiàn)在年產(chǎn)20萬噸、30萬噸的比比皆是;滌綸短纖設備從無到有，由開始一條線年產(chǎn)2000噸到現(xiàn)在年產(chǎn)6萬噸;粘膠短纖維設備過去一條線年產(chǎn)3400噸，現(xiàn)在一條線年產(chǎn)45000噸;還有腈綸、氨綸、高科技的芳綸等工藝成套設備。

　　企業(yè)的發(fā)展，行業(yè)的擴大，靠黨的方針政策，靠實體經(jīng)濟中廣大員工的智慧和辛勤的勞動。我深切體會到個人的能力是微不足道的，要正確對待自己，處理好個人與企業(yè)的關(guān)系。而一種紡織機械產(chǎn)品的實現(xiàn)，都要靠各個方面的支持和社會的配合。一個紡機產(chǎn)品既需要創(chuàng)新的設計，還需要高品質(zhì)的原材料、完善的工藝流程及先進的裝備，所以，做好紡機是一項系統(tǒng)工程。

　　至于企業(yè)的技術(shù)進步，還要視其具體情況而定。技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)是主體，當然也離不開政府部門的支持。

　　形勢在發(fā)展，科技在進步，紡織機械行業(yè)發(fā)展中的主要矛盾仍然是缺乏基礎性研究，多數(shù)產(chǎn)品的基礎原理知其然不知其所以然，仿造多，照抄多，創(chuàng)新能力不足，傳遞誤差越來越大。另外就是不良習慣的影響，工作不認真，不負責任，馬馬虎虎，只求做得像，不求做得好。所以，質(zhì)量和技術(shù)水平不能提高到一個新的層面，從境外進口的紡織機械比重仍然不少。所以,要想實現(xiàn)中國的紡織機械產(chǎn)業(yè)升級，一定要在“認真、負責”方面下點功夫。