在紡織行業(yè)，黃麻過去只能用來制作麻袋、麻繩等附加值極低的粗糙產(chǎn)品。但現(xiàn)在，黃麻纖維在服裝、家紡、醫(yī)療紡織、汽車內(nèi)飾等多個(gè)領(lǐng)域都得以應(yīng)用。讓黃麻身價(jià)倍增的是一家服裝企業(yè)的民營企業(yè)。使得這家原來從事傳統(tǒng)紡織印染、面臨環(huán)保危機(jī)的服裝企業(yè)，找到了一條可持續(xù)發(fā)展的綠色低碳之路，并成為引領(lǐng)黃麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展的行業(yè)佼佼者。

　　服裝企業(yè)所在的常熟是全國知名的衣被之鄉(xiāng)，大量的紡織印染、服裝面料企業(yè)云集于此。一次偶然的機(jī)會(huì)，他聽說東華大學(xué)正在研究黃麻的精細(xì)化紡織課題，不禁眼前一亮。如果能將黃麻纖維用于精細(xì)紡織，那將是另一個(gè)規(guī)模巨大的產(chǎn)業(yè)。黃麻精細(xì)化紡織很可能就是轉(zhuǎn)型的突破口。國家開始大力倡導(dǎo)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和生態(tài)工業(yè)。于是，劉國忠做了一個(gè)重大決定，對服裝企業(yè)進(jìn)行股份制改造，引進(jìn)其他股東，同時(shí)將服裝企業(yè)的主要精力放到綠色黃麻纖維技術(shù)的研發(fā)上。原來的紡織印染有限服裝企業(yè)隨后更名為服裝企業(yè)，全力投入黃麻纖維的研發(fā)創(chuàng)新。

　　對于一家民營企業(yè)來說，要從事研發(fā)創(chuàng)新需要非同一般的勇氣和戰(zhàn)略眼光。在研發(fā)成果出來之前，企業(yè)面對的就是一個(gè)需要不斷投入資金和精力的無底洞。從2003年至今，將新增資本和過去利潤積累以及每年的盈利都投到了黃麻種植改良、黃麻纖維處理、黃麻纖維產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)等方面的研究上，前后共投入了約1.5億元的科研經(jīng)費(fèi)和2億-3億元的廠房和產(chǎn)業(yè)化建設(shè)費(fèi)用。2005年，以黃麻纖維為原料的"摩維"面料終于研發(fā)成功，并且已經(jīng)達(dá)到了服裝或家紡面料標(biāo)準(zhǔn)。

　　新的面料開發(fā)出來了，但并非一勞永逸。市場不會(huì)輕易接受創(chuàng)新，盡管隨后開發(fā)的黃麻產(chǎn)品具有廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)、綠色的特點(diǎn)，但在棉花和亞麻產(chǎn)品占主導(dǎo)地位的傳統(tǒng)服裝和家紡市場，黃麻產(chǎn)品的傳統(tǒng)市場空間依然非常有限。開始尋找一個(gè)可以孕育創(chuàng)新的黃麻產(chǎn)品市場。通過廣泛的咨詢、調(diào)研，的未來發(fā)展規(guī)劃圖景逐漸清晰起來。的決策層在戰(zhàn)略上也達(dá)成了共識(shí)，服裝企業(yè)將不再定位為傳統(tǒng)服裝面料的提供商，而定位為新型環(huán)保材料供應(yīng)商，即跳出服裝家紡行業(yè)，把黃麻纖維作為綠色低碳的新材料推廣到更為廣闊的應(yīng)用市場。

　　從2008年開始，苦盡甘來。其黃麻精細(xì)化紡織技術(shù)研發(fā)趨于成熟，市場化能力大大提高。銷售業(yè)績每年保持100%的增長率。2009年，黃麻系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值1億元，2010年達(dá)2億元，占到服裝企業(yè)總產(chǎn)值的40%左右。隨著黃麻產(chǎn)業(yè)的市場化能力逐漸加大，將逐步退出原來的紡織面料加工業(yè)務(wù)，全力推進(jìn)黃麻產(chǎn)業(yè)化。據(jù)劉國忠介紹，2011年黃麻系列產(chǎn)品的產(chǎn)值占到總產(chǎn)值的80%.目前，服裝企業(yè)已成功開發(fā)出100多種摩維生態(tài)麻纖維系列產(chǎn)品，并與沃爾瑪、麥德龍中國總部簽約，成為其供應(yīng)商。黃麻系列產(chǎn)品還被納入聯(lián)合國南南合作組織商品采購序列。