5月29日，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會和中國化學纖維工業(yè)協(xié)會在我國紡織工業(yè)基地城市——福建省(福州)長樂市聯(lián)合舉辦“非棉纖維研發(fā)及應用產(chǎn)業(yè)對接會”。 會議期間，主辦方組織與會代表參觀了“2011年度中國棉紡織行業(yè)非棉纖維應用優(yōu)秀企業(yè)” ——福建省長樂市長源紡織有限公司。

　　走進長源公司的生產(chǎn)車間，看到紡織女工聚精會神地在操作通道中巡迥檢查，從前紡車間的清梳聯(lián)到細紗車間的絡筒機，50萬紗錠配套產(chǎn)能全部處于高效、安全、清潔的運行狀態(tài)，參觀者不禁豎起大拇指，對長源公司在紡織行業(yè)處于困境而自身仍能保持穩(wěn)定高效表示欽佩。

　　當機立斷選擇非棉項目

　　長源公司注冊成立于2006年，是一家生產(chǎn)經(jīng)營各種纖維純紡及混紡紗線的大型股份制民營企業(yè)。通過幾年時間的精心經(jīng)營，公司的綜合實力迅速崛起。目前，公司已擁有50萬紗錠的生產(chǎn)規(guī)模，是長樂市的紡織龍頭企業(yè)，也是福建省最大的紡織企業(yè)之一。公司在中國棉紡協(xié)會和中紡聯(lián)信息統(tǒng)計中心聯(lián)合進行的2011年中國棉紡織——化纖短纖紗行業(yè)經(jīng)濟效益指標排序中取得了主營業(yè)務收入第三名、人均利稅第一名和勞動生產(chǎn)率第一名的優(yōu)異成績。

　　然而，2011年公司取得卓越績效的背后卻是異常嚴峻的國內外經(jīng)濟形勢在棉紡行業(yè)的集中體現(xiàn)：國內外棉價倒掛導致國內棉花價格大幅波動、下游產(chǎn)業(yè)需求疲軟、終端市場恢復緩慢、勞動力等各種生產(chǎn)經(jīng)營成本不斷上漲。在這些負面因素的合圍下，企業(yè)利潤空間受到嚴重擠壓。

　　2012年1~4月，內外需市場依舊低迷，一季度，企業(yè)直接受制于原料要素環(huán)境的制約，我國棉紡行業(yè)、化纖行業(yè)的利潤增速同比分別下滑了3.6%和46.6%，整體形勢依然非常嚴峻。

　　面對這些困難，企業(yè)如何突破圍城迎難而上?長源公司在持之以恒練內功，堅持落實設備、工藝、操作三大基礎管理，不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的同時，還面臨著三種選擇：一是維持現(xiàn)狀，坐待轉機;二是產(chǎn)能的重復擴張，企圖以量取勝;三是順應嚴峻形勢和發(fā)展潮流，在困難與機遇并存、迎難而上才能把握機遇的情況下，以高新科技引領企業(yè)轉型升級。

　　以董事長鄭永光和總經(jīng)理王曉東為核心的公司戰(zhàn)略決策層和經(jīng)營管理層依據(jù)《中國棉紡織行業(yè)“十二五” 發(fā)展綱要》和《中國棉紡織行業(yè)“十二五” 科技發(fā)展綱要》，結合棉紡、化纖行業(yè)目前的運行態(tài)勢和企業(yè)的具體情況，堅定地選擇了發(fā)展化纖產(chǎn)業(yè)，當機立斷付諸行動。

　　目前，長源公司按照“運用先進技術改造傳統(tǒng)紡織工業(yè)，促進紡織與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的結合，立足已有產(chǎn)業(yè)基礎，大力發(fā)展高新技術纖維”的精神，一些立足于現(xiàn)有產(chǎn)能轉型升級的技術改造項目前期準備工作已經(jīng)啟動，以高新科技視野進行項目可行性研究比較，從而優(yōu)選科技含量高、新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化適應性強、產(chǎn)品市場接納度好的技改項目，引領公司50萬紗錠產(chǎn)能同步或先后進一步提升高新技術含量，達到企業(yè)全部生產(chǎn)能力都具備開發(fā)新產(chǎn)品，開拓新市場的核心競爭力，真正體現(xiàn)出高科技引領傳統(tǒng)紡織企業(yè)轉型升級。

　　科研投入造就知名品牌

　　近年來，長源公司根據(jù)企業(yè)的生存與發(fā)展需求，努力打造各種科技研發(fā)平臺，并先后取得了福州市級和福建省級企業(yè)技術中心的認定，獲得了福建省高新技術企業(yè)證書等一系列相關成果。

　　難得的是，長源公司真打實干，把科技平臺的認證認定，當做迎難而上、引領企業(yè)科技創(chuàng)新發(fā)展的接力點和里程碑，公司在科技平臺研發(fā)創(chuàng)新方面狠下工夫，專門組建了一支實力高強的科技研發(fā)隊伍，從事新項目、新技術、新工藝、新品種的研發(fā)工作以及設備技改工作，公司總經(jīng)理王曉東親上企業(yè)科研一線，督導公司科研發(fā)展工作。

　　連續(xù)幾年，長源公司不斷追加科技創(chuàng)新研發(fā)資金的投入，2011年公司科技研發(fā)專項費用就高達5034萬元，2012年公司科技投入按年份同比，將有跨越式的增長。

　　近年來，公司科研平臺科技引領的研發(fā)項目包括高新技術纖維紡紗生產(chǎn)線項目、納米級抗靜電短纖的研發(fā)、兩組分超細旦纖維賽絡紡的研發(fā)、粗紗自動運輸線的研發(fā)等8項科研成果。

　　長源公司依靠科技力量引領企業(yè)轉型升級，使生產(chǎn)一線員工的勞動強度得以降低， 生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量都有明顯的提升，公司各品種紗線供不應求，其主打產(chǎn)品之一——粘膠紗，正是得益于高科技含量的滲透，使產(chǎn)品“源于天然、超越天然”的品質得以彰顯，下游產(chǎn)業(yè)終端產(chǎn)品的穿著舒適性和吸濕透氣性得到消費者的認可和青睞，成為紗線市場的搶手貨， 產(chǎn)品實現(xiàn)零庫存。

　　產(chǎn)品科技含量的提升也進一步提高了公司皓光牌、長源牌的品牌知名度和市場效應，皓光牌商標先后被評為“福州市知名商標”和“福建省著名商標”，皓光牌滌綸紗產(chǎn)品被授予“福建名牌”稱號。

　　最近，王曉東正組織相關人員奔走于中國紡織科學研究院和國內知名紡織高校之間，研討紡織高科技項目、組織產(chǎn)學研聯(lián)合科研攻關，力爭在高新科技引領下，通過長源公司的率先轉型升級，為海峽西岸經(jīng)濟區(qū)及東南沿海區(qū)域棉紡行業(yè)提升產(chǎn)品結構檔次，促進產(chǎn)業(yè)升級起示范帶頭作用。