服裝輔料雖是“微利”行業(yè)，但如果既在生產輔料上下功夫，又在研發(fā)配套服務設備上下力氣的話，同樣可以實現“厚利”。昨日，記者走近華聯(lián)輔料公司，目睹了一臺由該公司自行研發(fā)的全自動打扣機。據了解，這臺設備的“出爐”，不僅讓華聯(lián)的輔料身價再次倍增，成為市場“搶手貨”外，也提高了下游企業(yè)的生產效率。

　　據該公司開發(fā)部副主任吳啟壽介紹，這臺全自動打扣機的性能完全可以比肩同類進口機，在生產效率方面甚至有過之而無不及。去年底，該公司技術人員在同一位客戶交談中得知，某紡織服裝企業(yè)為提高生產效率，降低勞動成本，花100多萬元從日本購買了數臺全自動打扣機。誰知，設備買回來后，卻派不上用場。效率慢不說，浪費也很大，員工們不是把紐扣打得變形，就是將紐扣打錯位。得知情況后，該公司技術人員來到這家企業(yè)親自試用，很快找出了癥結所在。由于大部分紐扣是由塑料加工而成的，在加工過程中，各輔料企業(yè)的機臺參數設置不同及各模具受熱程度的差異，致使紐扣的規(guī)格各有不同。然而，這些進口的通用型全自動打扣機只識別標準型號紐扣，其他型號的紐扣很難“迎合品味”。

　　為幫助客戶解決紐扣型號與打扣機匹配問題，提高打扣效率，華聯(lián)輔料公司開發(fā)部技術人員經過反復比對紐扣型號、機臺受熱程度等，半年后，終于開發(fā)出了一臺與本公司紐扣型號吻合的全自動打扣機。

　　“一臺日本進口的全自動打扣機價格要20萬元-30萬元，而我們研發(fā)的這臺全自動動打扣機只要2萬元-3萬元。”該公司開發(fā)部負責人告訴記者，以前客戶用通用型全自行打扣機每分鐘只能打2-3個，而使用了本公司提供的改良型全自動打扣機，只要將公扣與母扣對準，平均每分鐘能打10-14個，生產效率整整提高了200%以上。據悉，華聯(lián)輔料公司在推出與產品配套的設備后，得到了國內外客戶的高度青睞和歡迎，不但提高了生產效率，同時也減少了損耗。某服裝加工企業(yè)生產部經理朱先生告訴記者：“有了華聯(lián)的輔料，再加上華聯(lián)的設備，打起紐扣來真是如虎添翼，事半功倍。”

　　在華聯(lián)輔料公司的帶動和影響下，石獅多家服裝輔料加工企業(yè)也紛紛“試水”研發(fā)與之配套的服務設備，力爭向“厚利”方向邁進。