在定制服裝生產流程中，歸號數據表中特體號型的產生，都給排料、裁剪、縫制等流程帶來難度。如何將款式造型要求、客戶著裝要求、特殊號型版型修改、生產加工成本等多重因素進行合理調控?動態(tài)優(yōu)化歸號操作成為關鍵，基于e-MTM生產模式下定制服裝DIS管理平臺，將數字化技術、網絡技術應用到服裝生產管理中，可形成高效的服裝數字化生產方式。

　　從優(yōu)化生產流程的需要，號型管理系統(tǒng)設計了合體度、款型匹配、查詢篩選、自動和手工歸并等主要業(yè)務實體功能。

　　首先是合體度的設計。在服裝款型的匹配過程中，考慮到寬松型的服裝和緊身型的服裝在匹配時的標準不同，因此，系統(tǒng)特別增加了合體度的設計概念，以兼容各種特殊情況。對于寬松型的服裝，設置正向的調整值，對于緊身型的服裝，設置負向的調整值。根據合體度的設置，對標準號型的值預先進行調整后，再進行生產款項的匹配，得出的匹配結果將更加準確。

　　其次是款型匹配設置。由于每款服裝需要管理的款型部位均可能各不相同，為了更好地維護企業(yè)的生產款型數據，系統(tǒng)對服裝部位采用動態(tài)管理的方式進行設置，即針對每款服裝的具體特點，在系統(tǒng)中采用自定義方法靈活設置該款服裝所需要涉及和管理的部位明細，并對該款服裝設置具體的量體部位和順序，以及匹配的上下限。

　　另外，還要建匹配查詢。在系統(tǒng)自動匹配出號型和款型，同時設計了匹配查詢功能，可以針對每一個被測體的數據，顯示其關鍵測體尺寸與生產款型的對應部位尺寸差值之和(差值越小，則匹配度越高)，包括總差值和跨檔差值(超出部位檔差的差值)，在總差值相等的前提下，以跨檔差值較小的優(yōu)先排序。這一功能可查詢到系統(tǒng)自動匹配的過程和差異，及與手工匹配的結果進行對比，如果出現較大的區(qū)別，則可能需要對匹配的參數進行相應調整。如圖2所示。

　　最后，自動和手工歸并。從企業(yè)的規(guī)模生產需求出發(fā)，當然是總的匹配款型的個數越少越好，這樣可以提高生產效率。因此，在某些情況下，可以對匹配結果進行人工干預的，系統(tǒng)設計了自動歸并和手工歸并兩種模式。自動歸并是用戶手工錄入關鍵部位的容差，系統(tǒng)根據容差自動進行歸并(將兩種或以上的款型統(tǒng)一為一個款型)，以此達到簡化生產、提高效率的作用。手工歸并是操作者直接在系統(tǒng)中填寫要歸并的款型，同樣達到減少最后的生產款項總個數的效果。