據(jù)悉，石獅及周邊地區(qū)的中小企業(yè)主近日與臺(tái)灣專業(yè)技術(shù)工程人員舉行了多場(chǎng)小型沙龍，大家像朋友一樣就當(dāng)前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)所面臨的壓力、困惑以及破解方式，進(jìn)行了熱烈的探討。據(jù)了解，在這次兩岸同行的交流中,功能性紡織品再次被熱議。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和積淀，福建石獅已成為臺(tái)灣紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移大陸的橋頭堡，未來(lái)將全面引進(jìn)境外紡織服裝研發(fā)、貿(mào)易、培訓(xùn)等，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

　　石獅及其周邊地區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)主要是紡織、服裝、玩具、皮革、家具等制造業(yè)，其特點(diǎn)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要依靠大量使用勞動(dòng)力，以產(chǎn)能巨大而著稱，目前所面臨的困難是“劉易斯拐點(diǎn)”(勞動(dòng)力從過(guò)剩轉(zhuǎn)向短缺)出現(xiàn)，生產(chǎn)一線的勞動(dòng)力嚴(yán)重不足，包括勞動(dòng)力成本在內(nèi)的生產(chǎn)成本急速上升，產(chǎn)能無(wú)法正常發(fā)揮，企業(yè)利潤(rùn)空間受到嚴(yán)重?cái)D壓，有的企業(yè)明顯地感覺(jué)到企業(yè)再生產(chǎn)方式難以延續(xù)，不少企業(yè)主處于迷惑不解情緒之中，該情緒對(duì)企業(yè)的發(fā)展有直接的負(fù)面影響。

　　來(lái)自臺(tái)灣地區(qū)的縫紉設(shè)備技術(shù)專家蔡榮枝分析說(shuō)，我們現(xiàn)在陷入一個(gè)誤區(qū)，把傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)之間畫(huà)了等號(hào)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)在本質(zhì)上是以雄厚的生產(chǎn)能力獲取較高的收益，在過(guò)去的生產(chǎn)表現(xiàn)方式上是豐富的勞動(dòng)力資源和低廉的勞動(dòng)力成本，但現(xiàn)在是石獅和周邊地區(qū)的勞動(dòng)力短缺帶來(lái)勞動(dòng)力成本持續(xù)升高，許多企業(yè)主因此而失去了發(fā)展的方向。如果通過(guò)較少勞動(dòng)力數(shù)量達(dá)到以前那種較高的生產(chǎn)能力水平，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)擺脫勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)形式的束縛，其產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)就能得以維持。經(jīng)蔡榮枝指點(diǎn)迷津后，石獅企業(yè)主眼前一亮，連忙詢問(wèn)如何以較少的勞動(dòng)力獲得較高的生產(chǎn)能力?答案是通過(guò)技術(shù)進(jìn)步來(lái)維系以往的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。

　　石獅及周邊地區(qū)的中小企業(yè)主繼續(xù)問(wèn)道，是否要高價(jià)引進(jìn)先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備來(lái)取代對(duì)勞動(dòng)力的依賴?這樣又會(huì)出現(xiàn)融資困難的中小微企業(yè)在資金上更加捉襟見(jiàn)肘。臺(tái)灣技術(shù)專家蔡榮枝解釋說(shuō)，可以通過(guò)現(xiàn)有生產(chǎn)工序，對(duì)現(xiàn)存的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)合并和縮短生產(chǎn)流程來(lái)提高生產(chǎn)效率。他舉例介紹說(shuō)，臺(tái)灣一家公司好不容易通過(guò)競(jìng)標(biāo)獲得了軍方的帳蓬訂單，但在生產(chǎn)中，十多個(gè)人每天只能生產(chǎn)兩頂帳蓬，這樣的生產(chǎn)速度是無(wú)法按時(shí)完成訂單任務(wù)的。后經(jīng)蔡榮枝對(duì)該廠設(shè)備進(jìn)行革新后，在并未增加新設(shè)備和人員的情況下，提高到每天生產(chǎn)十多頂帳蓬的生產(chǎn)效率，該企業(yè)主轉(zhuǎn)憂為喜。

　　臺(tái)灣技術(shù)專家蔡榮枝在為石獅及周邊地區(qū)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)革新實(shí)踐中，成功地取得不少突破性進(jìn)展。例如在箱包生產(chǎn)中，原來(lái)縫制和安裝拉練要經(jīng)過(guò)好幾道工序，現(xiàn)在只要一道工序即可完成。還有服裝、皮鞋、包裝、體育用品等行業(yè)，經(jīng)他改革后，多道工序合并成一道工序，長(zhǎng)生產(chǎn)流程縮為短流程，縫制面更加美觀，質(zhì)量不降反升，原來(lái)要熟練工才能完成的工序，現(xiàn)在稍加培訓(xùn)的新工人也能完成，在生產(chǎn)一線員工不變的條件下，生產(chǎn)效率提高2至5倍，為石獅及周邊地區(qū)破解工荒現(xiàn)象提供了既現(xiàn)實(shí)又具有可操作性的新途徑。

　　臺(tái)灣技術(shù)專家蔡榮枝說(shuō)，石獅及周邊地區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)是改革開(kāi)放30年的成果，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)難以為繼是既成現(xiàn)實(shí)，無(wú)法回避，但通過(guò)技術(shù)革新努力提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)素質(zhì)，取得比較優(yōu)勢(shì)，使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)重新恢復(fù)雄厚的生產(chǎn)能力，才能使石獅和周邊地區(qū)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)在“二次創(chuàng)業(yè)”中，奪回傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。石獅及周邊地區(qū)的中小企業(yè)主近日與臺(tái)灣專業(yè)技術(shù)工程人員舉行了多場(chǎng)小型沙龍，大家像朋友一樣就當(dāng)前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)所面臨的壓力、困惑以及破解方式，進(jìn)行了熱烈的探討。