湖北陽新遠東麻業(yè)有限公司是深圳昶裕紡織實業(yè)有限公司，于1996年在陽新注冊成立的民營獨資企業(yè)，注冊資金三千萬元，占地面積20萬平方米。公司生產(chǎn)規(guī)模長麻紡2萬錠(相當于10萬錠棉紡)，無梭劍桿寬幅布機400臺，主要生產(chǎn)各種規(guī)格的苧麻布、亞麻布、麻棉布、提花布，產(chǎn)品全部由深圳總公司和國外分公司銷往歐美、東南亞和非洲市場，是省、市重點農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)。

　　苧麻脫膠不難，產(chǎn)生的廢水污染治理卻一直是困擾苧麻行業(yè)發(fā)展的難題。陽新遠東麻業(yè)有限公司通過與科研機構合作，發(fā)明出氣爆脫膠法，成功摘掉了污染大戶的高帽，給苧麻行業(yè)換上了綠色低碳和清潔化生產(chǎn)的新外衣。

　　搭好企業(yè)發(fā)展“后臺”

　　陽新縣是遠近聞名的“苧麻之鄉(xiāng)”，盛產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的苧麻，產(chǎn)量位居全國前列。經(jīng)過多年的培育和發(fā)展，全縣基本形成原麻種植、供銷、麻產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的一體化產(chǎn)業(yè)鏈，成為全縣經(jīng)濟的一大支柱型產(chǎn)業(yè)。被外國人稱為“中國草”的苧麻成為陽新麻農(nóng)的“致富寶”。

　　上世紀90年代以來受到國內(nèi)外政治因素以及世界經(jīng)融危機的影響，以出口為主的遠東公司受到了前所未有的沖擊，麻紡企業(yè)停產(chǎn)，大量工人下崗，麻價大幅下跌，很多麻農(nóng)毀麻。如何走出困境?在政府相關部門的關懷和扶持下，遠東公司給出了答案。

　　2010年由陽新縣委、縣政府牽頭，聯(lián)合全縣各大鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)場與遠東公司簽訂了苧麻種植基地協(xié)議，確保了苧麻的種植規(guī)模。同時開創(chuàng)了“公司農(nóng)戶基地”的全新發(fā)展模式，為遠東提供了優(yōu)質(zhì)的紡織原料保障。2011年縣委縣政府加大惠農(nóng)政策的力度，促成遠東公司與縣內(nèi)9大鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)場簽訂原麻保底價收購協(xié)議，既為企業(yè)提供了紡織原料，又確保了農(nóng)民利益得到保障。

　　在穩(wěn)定后方的同時，新技術、新產(chǎn)品的研發(fā)同樣不可忽視。敢為人先的遠東人首先盯上了苧麻紡織業(yè)最頭疼的老大難問題—脫膠。

　　新技術“闖關”完善產(chǎn)業(yè)鏈

　　脫膠是整個苧麻紡織中最關鍵的一道工藝。我國苧麻脫膠技術一直采用化學脫膠法，其成本高、污染大、效率低，使用該方法脫膠的企業(yè)必須配套污水處理系統(tǒng)。由于配套污水處理系統(tǒng)投入和運行成本過大，幾年前的遠東公司不得不壯士斷腕，暫時舍棄掉這最為關鍵的一環(huán)，把原材料委托給別的廠家進行脫膠加工。

　　“我們的命運不能掌握在別人的手中。”遠東人誓要改變這一尷尬的狀況。2008年12月，經(jīng)市科技局牽線搭橋，陽新遠東麻業(yè)有限公司與中科院北京過程所就汽爆技術在苧麻脫膠中的應用簽訂了全面的合作協(xié)議;同時，科技部門連續(xù)多年對企業(yè)進行科技項目扶持，引導遠東攻克技術難題。2009年8月，籌資300萬元的技術研發(fā)，“小試”成功;2010年進入“中試”階段。

　　該技術與傳統(tǒng)化學脫膠相比，有脫膠時間短、能耗小、用水少、無污染、成本低、工藝簡單、生產(chǎn)清潔等優(yōu)勢。“氣爆脫膠在我國乃至世界上首次應用于苧麻脫膠。初步估算，氣爆脫膠的綜合成本只有化學脫膠成本的一半。我們的目標不僅僅停留在一個項目上，而是要通過這一項目，打通延伸下游的通道，構建通向終端的自主品牌。