中國(guó)馳名商標(biāo)和中國(guó)名牌數(shù)量均居福建省第一的泉州市是個(gè)制造業(yè)大市，作為傳統(tǒng)行業(yè)，紡織服裝如何在現(xiàn)有基礎(chǔ)上“二次創(chuàng)業(yè)”，加速全行業(yè)的轉(zhuǎn)型提升?技術(shù)革新，就是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　自2011年以來，從紡織到染整，從面料到成衣，泉州紡織服裝全行業(yè)進(jìn)入了技術(shù)升級(jí)的快車道。低碳原材料的研發(fā)力度不斷加強(qiáng)，企業(yè)生產(chǎn)線的“智慧”程度不斷提高，傳統(tǒng)的紡織服裝企業(yè)不再傳統(tǒng)，已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新的新領(lǐng)域。

　　智慧生產(chǎn)成熱門話題

　　日前，福誠(chéng)(中國(guó))有限公司在其石獅總部舉辦了主題為“攜手福誠(chéng)，智慧共贏”的年度設(shè)備展示會(huì)，展會(huì)匯集了兄弟、飛馬、關(guān)西、標(biāo)準(zhǔn)等國(guó)內(nèi)外知名縫制設(shè)備制造商的最新裝備，迎來了國(guó)內(nèi)外400多家企業(yè)，1000多名客商的熱情參展。

　　展會(huì)上日本先進(jìn)的站立式單元縫制流水線，引起了不少業(yè)界人士的關(guān)注。據(jù)介紹，利用這種流水線，從上領(lǐng)子到卷下擺，做成一件polo衫的9道工序只需8臺(tái)機(jī)器4個(gè)人便可以完成，一個(gè)工人能夠操作2到3臺(tái)機(jī)器。站立式流水線是在日本最主流的生產(chǎn)方式，通過站立式縫制，企業(yè)使用更少的員工就能完成單件流水作業(yè)，從而大量節(jié)省人力資源，并減少工時(shí)。

　　福誠(chéng)商務(wù)中心總監(jiān)顧凱磊在接受媒體采訪時(shí)說，“通過一條智慧的生產(chǎn)流水線，企業(yè)能夠營(yíng)造一個(gè)智慧的工廠，從而打造出智慧的服裝生產(chǎn)行業(yè)。”

　　而隨著消費(fèi)者對(duì)服裝品牌理解的逐步加深，近年來，小批量、多款式、快速化的生產(chǎn)模式正成為服裝制造的趨勢(shì)，智慧型生產(chǎn)已經(jīng)成為泉州紡織服裝產(chǎn)業(yè)的熱門話題。對(duì)此，中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王樹田也指出，“2011年是各類新項(xiàng)目啟動(dòng)數(shù)量最多和實(shí)施力度最大的一年。”

　　全行業(yè)加速技術(shù)提升

　　紡織機(jī)械的技術(shù)轉(zhuǎn)型只是泉州紡織服裝全行業(yè)技術(shù)提升的一個(gè)縮影。

　　作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，近年來，泉州的紡織服裝產(chǎn)業(yè)不斷加大技術(shù)研發(fā)投入的力度，加快轉(zhuǎn)型提升的腳步，一大批龍頭企業(yè)每年投入資金千萬(wàn)元以上用于技術(shù)研發(fā)。

　　去年，在福建省第二批創(chuàng)新企業(yè)評(píng)定中，泉州有12家企業(yè)獲得省級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)稱號(hào)，而在已評(píng)定的20家省級(jí)創(chuàng)新型企業(yè)名單中，有6家企業(yè)來自泉州最大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)紡織服裝業(yè)。目前，紡織服裝全行業(yè)有潯興拉鏈、鳳竹紡織、七匹狼等三個(gè)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，10個(gè)省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和5個(gè)市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

　　2011年，泉州市14家紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)企業(yè)還與4所省內(nèi)外科研院校攜手，組建了泉州市紡織機(jī)械產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。“泉州的紡織企業(yè)技術(shù)力量較薄弱，存在技術(shù)人員缺失、企業(yè)各自為戰(zhàn)等瓶頸問題，創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟為提升行業(yè)技術(shù)水平，搭建了服務(wù)平臺(tái)。”業(yè)界人士這樣評(píng)價(jià)。

　　隨著技術(shù)升級(jí)力度的加大，在整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈，從海天、九牧王等服裝企業(yè)，都紛紛加大了自主創(chuàng)新力度，新材料、新產(chǎn)品備受關(guān)注。

　　低碳新材料成趨勢(shì)

　　據(jù)了解，2010年，福建聯(lián)邦三禾紡織貿(mào)易有限公司在后整理環(huán)節(jié)使用了先進(jìn)設(shè)備和冷染新技術(shù)，使得水、煤能耗大大降低，每套設(shè)備較以往節(jié)水1000多噸、節(jié)煤近300噸。當(dāng)其成衣染色系列產(chǎn)品在展會(huì)上展出時(shí)，被譽(yù)為“生態(tài)面料”，備受外商青睞。

　　2011年以來，海天公司則將綠色生產(chǎn)與功能性生產(chǎn)相結(jié)合，研發(fā)竹纖維生產(chǎn)方法，不但無污染，且選用原料的聚合度范圍更廣，工藝簡(jiǎn)單，成本也比較低;紅瑞興紡織與臺(tái)灣同行以及廈門大學(xué)、省固體表面涂層材料技術(shù)開發(fā)基地等多家研發(fā)機(jī)構(gòu)合作，開發(fā)納米功能纖維，具有防靜電、防輻射、殺菌、抗紫外線等功能;旗牌王通過科學(xué)的工藝、技術(shù)手段和先進(jìn)設(shè)備，研發(fā)“牛仔服裝聚氨脂后整理水洗工藝”，牛仔服裝在不影響透氣、透濕、手感的前提下，強(qiáng)度、柔韌、耐磨、防水、防污等功能更突出。

　　與此同時(shí)，七匹狼、左岸、九牧王、虎都、柒牌、圣天狐等品牌服裝企業(yè)在選擇紡織面料時(shí)，也更傾向于環(huán)保型、低能耗面料，并在品牌宣傳中向消費(fèi)者大力倡導(dǎo)低碳生活。

　　在環(huán)保、低碳等概念盛行的市場(chǎng)環(huán)境下，減少對(duì)石化原料及化學(xué)纖維的使用，積極研發(fā)并采用竹纖維、麻纖維等生物原料，在加大企業(yè)技術(shù)研發(fā)力度的同時(shí)，提升企業(yè)“二次創(chuàng)業(yè)”的智慧程度，已經(jīng)成為泉州紡織服裝全行業(yè)的共識(shí)。