9月18日訊，9月10日是，由安踏等標(biāo)桿企業(yè)的精益管理模式，再聆聽兄弟企業(yè)、專家的經(jīng)驗(yàn)介紹，其參與積極性前所未有。由此，晉江廣大企業(yè)對于“精益管理”的重視程度可見一斑。

　　“晉江產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了30年高速發(fā)展的時(shí)期，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要關(guān)口。面臨著成本提升、資源匱乏的諸多挑戰(zhàn)，尤其是后金融危機(jī)時(shí)代的到來，競爭日益白熱化，誰能更好地思變、應(yīng)變、求變，誰就能搶占先機(jī)贏得優(yōu)勢。靠管理控成本，向管理要利潤，晉江推行精益化管理正當(dāng)時(shí)。”主辦方表示。

　　標(biāo)桿企業(yè)現(xiàn)身說法　打造交流平臺(tái)

　　“這種方法好，每道工序的操作流程都用圖片文字標(biāo)明，工人一邊看圖一邊操作，效率高又不容易出錯(cuò)。”“將公司年度預(yù)算經(jīng)營目標(biāo)分解到廠部、班組、直至每條生產(chǎn)線的每2小時(shí)生產(chǎn)目標(biāo)，建立各級(jí)動(dòng)態(tài)管理看板，既能及時(shí)有效反饋生產(chǎn)信息，又能確保每日生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成。”……在“企業(yè)精益管理研討會(huì)”舉辦之前，近百名企業(yè)家、管理人員“浩浩蕩蕩”地參觀了安踏的“6Σ標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線”、恒安公司的“紙尿褲標(biāo)桿生產(chǎn)線”，這兩家標(biāo)桿企業(yè)在精益管理方面的率先做法，讓廣大兄弟企業(yè)對于“精益管理”有了直觀的認(rèn)識(shí)，尤其當(dāng)聽到恒安“一條紙尿褲生產(chǎn)線每年將節(jié)約成本1400萬元”時(shí)，參觀企業(yè)更是驚嘆不已。

　　“如果不是親眼所見，很難想象同在晉江這片土地上發(fā)展的企業(yè)，我們的管理水平、生產(chǎn)效益和他們兩家相差會(huì)如此之大。”參觀完安踏、恒安之后，晉江某傘企老板連連感慨受到的“沖擊”太大了。

　　緊接著在當(dāng)天下午的“企業(yè)精益管理研討會(huì)”上，恒安集團(tuán)首席執(zhí)行官許連捷一番關(guān)于《推動(dòng)持續(xù)改善和精益化管理 實(shí)施目標(biāo)現(xiàn)代化建設(shè)管理變革》的經(jīng)驗(yàn)分享，以及安踏副總裁張濤一再強(qiáng)調(diào)的“管理創(chuàng)新需要全方位”的觀點(diǎn)，更是讓與會(huì)的廣大企業(yè)主現(xiàn)場堅(jiān)定了推行“精益管理”的決心。

　　晉江市副市長吳清濱表示：“晉江市委、市政府舉辦此次活動(dòng)，其目的就在于為企業(yè)提升管理提供一個(gè)學(xué)習(xí)交流的平臺(tái)，營造一個(gè)比學(xué)趕幫的環(huán)境，使企業(yè)樹立現(xiàn)代化成本管理的理念。”

　　專家答疑解惑　鼓勵(lì)企業(yè)堅(jiān)定信心

　　意識(shí)有了，“精益管理”如何推行?本報(bào)在論壇上進(jìn)行的隨機(jī)調(diào)查結(jié)果顯示，多數(shù)晉江企業(yè)對于推行“精益管理”顯現(xiàn)出了有心無力的狀態(tài)，人員素質(zhì)參差不齊，企業(yè)老板意識(shí)不強(qiáng)，缺乏專業(yè)的管理人才等，都成為當(dāng)前晉江企業(yè)推行“精益管理”的障礙。

　　為此，本次論壇的主辦方邀請來了北大縱橫管理咨詢集團(tuán)合伙人、制造業(yè)運(yùn)營管理專家鈕黔，深圳市和邦天一企業(yè)管理咨詢有限公司董事長兼首席顧問嚴(yán)正來到論壇現(xiàn)場為晉江企業(yè)答疑解惑。

　　針對企業(yè)人員素質(zhì)參差不齊，專業(yè)管理人才缺乏的現(xiàn)狀，嚴(yán)正現(xiàn)場講授了《企業(yè)轉(zhuǎn)型與人才發(fā)展管理》，通過生動(dòng)詳實(shí)的案例，向廣大晉江企業(yè)闡述了新戰(zhàn)略下企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)人力資源轉(zhuǎn)型，如何組建人力資源轉(zhuǎn)型梯隊(duì)。

　　鈕黔則現(xiàn)場傳授了大家一套實(shí)行“精益管理”的方式方法。他指出，精益變革不是簡單的形式上的模仿，需要深入研究和理解背后所隱藏的邏輯，創(chuàng)造出一套適合自己的精益管理模式。過程中，消除八大浪費(fèi)、不斷地改進(jìn)流程、降低庫存等都是實(shí)行“精益管理”的關(guān)鍵因素。

　　“精益變革最大的阻礙就在于高層不支持，中層又不配合，基層還抵制。但只要企業(yè)堅(jiān)定信心，在發(fā)現(xiàn)問題后，愿意去逐一攻破，辦法總是比問題多的。”鈕黔表示。