僅用30分鐘便可通過刺激大腦實現(xiàn)入睡和喚醒的腦電帽、“縫”入可監(jiān)測潛水員身體指標模塊線路的智能背心、耐1600攝氏度高溫的碳/碳復合材料、遇到電弧可瞬間形成隔熱炭化層的輕薄型防電弧面料……天津，這座紡織服裝產(chǎn)業(yè)有著100多年歷史的城市，正在憑借一個個出圈的“黑科技”趟出一條發(fā)展新路。

　　“從0到1再到N”的項目落地，從絲到布再到衣的產(chǎn)品成型，實驗室和企業(yè)聚力創(chuàng)新的步伐越發(fā)堅定。依靠抱團創(chuàng)新，今年上半年，天津市現(xiàn)代輕紡產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超千億元，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級正在向高端化、智能化邁進。

　　實驗室研發(fā) “上天下海”新科技

　　當前，具有發(fā)展?jié)摿透吒郊又档募夹g性紡織品已成為紡織工業(yè)發(fā)展新的經(jīng)濟增長點。

　　在中國航天員科研訓練中心，來自天津工業(yè)大學紡織科學與工程學院（以下簡稱紡織學院）的2個腦電帽和4套肌肉電刺激服正在接受檢測。未來，這些服帽或?qū)㈦S宇航員登上月球。

　　“宇航員在太空期間要盡量保證正常生物鐘，到點睡、到點醒，腦電帽僅用30分鐘就可以通過刺激大腦實現(xiàn)入睡和喚醒。長時間在太空環(huán)境中，人體肌肉會出現(xiàn)萎縮，肌肉電刺激服能幫助宇航員恢復肌肉功能?！痹擁椖繝款^人紡織學院教授劉皓告訴記者，腦電帽由彈性織物、集成電極和電刺激模塊組成，“研發(fā)中，我們先解決功能問題，再解決舒適問題”。

　　小小的織物除了“上天”，還能“下?！?。在數(shù)百米的海底，身上的衣服如何監(jiān)測潛水員心率、血壓、血氧等身體指標？這是紡織學院智能可穿戴電子紡織品研究所的研究項目。這一課題的難點在于，如何將材質(zhì)較硬的電子器件與紡織服裝更好地融合起來?！翱梢院唵卫斫鉃?，要把監(jiān)測模塊的線路‘縫’到衣服里。如何‘縫’是關鍵，目前主要采用功能服裝一體化集成技術將柔性電極仿生傳感器嵌入功能服裝。”該研究所相關負責人表示。

　　近年來，在天津工業(yè)大學，這類高端紡織研究項目“花開滿園”。

　　“你看，這是從香蕉樹的莖稈中提取的香蕉原麻，從這里提取的香蕉纖維性能與麻相似，具有強度高、回潮率高、吸濕排濕快、抗菌性強、可生物降解等特性。”在紡織學院教授張美玲的實驗室，1公斤香蕉莖稈原料可提取近500克香蕉纖維，用香蕉纖維與棉纖維等混合制成的混紡紗可被織成床品、窗簾、沙發(fā)布等。

　　一直以來，天津工業(yè)大學在現(xiàn)代紡織領域具有較強的科研實力和科技成果轉(zhuǎn)化能力。截至目前，該校已開展研發(fā)促進睡眠經(jīng)顱電刺激及肌肉康復電刺激電子紡織品、神經(jīng)肌肉刺激儀、肢體特定穴經(jīng)皮電刺激袖指套等近千個項目，累計獲得國家科技獎勵15項，獲授權專利1000余項。

　　產(chǎn)學研落地 推動產(chǎn)品“破圈”

　　紡織學院的實驗室實現(xiàn)了“從0到1”，“從1到N”則交給了通過產(chǎn)學研合作實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化的企業(yè)。

　　“說起紡織行業(yè)的高精尖，碳/碳復合材料預制體技術是一個很好的示例。”在唯多維科技（天津）有限公司，總經(jīng)理李玉拿起一塊樣品告訴記者：“這是碳/碳復合材料預制體的基礎產(chǎn)品碳網(wǎng)胎，最輕可以做到一平方米十幾克重。碳纖維的拉伸強力極高，是鋼的7到9倍，但其徑向強力一般，且抱合力差，將其梳理成均勻連續(xù)的毛網(wǎng)是個巨大的挑戰(zhàn)?！睋?jù)他介紹，制備芯片的電子級多晶硅在生產(chǎn)過程中的工作溫度達1600攝氏度，基于碳網(wǎng)胎的碳/碳復合材料可以用于制成耐高溫的爐體或內(nèi)層隔熱層。

　　不少技術升級和產(chǎn)品創(chuàng)新是“倒逼”出來的。天津深維柔性防護材料科技有限公司總經(jīng)理趙曉明也是天津工業(yè)大學防護紡織材料創(chuàng)新平臺負責人，他經(jīng)常接到防護紡織材料企業(yè)的產(chǎn)品改造升級需求，一個個國內(nèi)領先的產(chǎn)品從該創(chuàng)新平臺走了出去。

　　“這是目前國內(nèi)最輕的電弧防護面料?！壁w曉明指著公司展示臺上的一塊綠色布料說，雖然表面看起來與普通布料無異，可這塊布料的功能卻大有乾坤。

　　據(jù)介紹，電弧瞬間溫度可達近2萬攝氏度，用這種材料做電弧防護服的防護內(nèi)層，高溫下會發(fā)生炭化，形成一層致密的炭化層。這層炭化層具有較低的導熱系數(shù)，能夠有效地阻擋熱量的傳遞，減緩熱量向人體的傳導速度。同時，炭化層還可以阻止火焰的蔓延，起到一定的阻燃作用，避免燒傷?！坝捎谧灾餮邪l(fā)掌握了關鍵技術，同樣規(guī)格和防護效果的電弧防護材料，我們的價格不到國外進口產(chǎn)品的一半。”他說。

　　在電弧防護面料旁邊，一塊不起眼的白色布料引起記者注意?！耙恍┛茖W探險隊員和海員在潮濕環(huán)境中長時間無法換洗衣服會得濕疹，這款布料做的衣服就能解決這個問題?！壁w曉明說，這塊看似普通的白布，其抗菌效果達到國際先進水平。一般抗菌布料水洗50次后，其抑菌率可能還剩70%多，而這塊布料水洗150次后，其抑菌率仍能達90%以上。

　　“這塊‘皮革’是什么？”桌上的一塊“皮革”看著與其他布料“格格不入”?！斑@是醫(yī)用射線防護服用的面料，無鉛無毒，可替代傳統(tǒng)鉛衣，在達到同樣防護效果的情況下，其重量比傳統(tǒng)鉛衣輕30%?！壁w曉明告訴記者，這個項目從研發(fā)到落地歷時6年，現(xiàn)已在北京的一家企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其生產(chǎn)的X射線防護服、輻射遮擋簾等產(chǎn)品已應用到北京友誼醫(yī)院、中國人民解放軍總醫(yī)院、中國醫(yī)學科學院阜外醫(yī)院、北京協(xié)和醫(yī)院等。

　　近年來，天津紡織企業(yè)和科研院所圍繞紡織新材料研發(fā)應用、生產(chǎn)流程、智能制造等方面協(xié)作創(chuàng)新，促進產(chǎn)業(yè)向智能化、高端化方向轉(zhuǎn)型升級。天津天紡投資控股有限公司開發(fā)的棉銅氨滌異經(jīng)強捻面料、多功能天竹系列等26個項目均達到國內(nèi)領先水平；天紡標檢測認證股份有限公司已形成碎樣機、耐腐蝕水浴搖床、近紅外無損檢測模型、皂洗自動分液機等眾多核心技術和產(chǎn)品，在特定領域引領我國紡織品檢測行業(yè)達到國際領先水平，項目研究成果填補了多項國內(nèi)外空白。

　　不止于此，天津紡織產(chǎn)業(yè)的技術創(chuàng)新還有很多。在天津服裝商會秘書長馬博君看來，天津紡織產(chǎn)業(yè)基礎雄厚，擁有天津紡織集團、綾致（天津）服裝、飛尼克斯等百余家優(yōu)質(zhì)企業(yè)，新產(chǎn)品、新技術、新“智造”對企業(yè)以及行業(yè)發(fā)展帶來新的機遇?！敖陙恚旖蚣徔棶a(chǎn)業(yè)正在加速提‘質(zhì)’向‘新’，越來越多的企業(yè)加強研發(fā)來提高產(chǎn)品和服務的科技含量，提高企業(yè)轉(zhuǎn)型附加值?！彼f。

　　記者手記

　　報道外的那些鏡頭

　　紡織產(chǎn)業(yè)正在“更上層樓”

　　“你應該再去那些老紡織廠的車間看看，那里‘藏’著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎和科技研發(fā)的底氣。我們的紡織產(chǎn)業(yè)正在‘更上層樓’?！辈稍L接近尾聲，天津工業(yè)大學紡織科學與工程學院常務副院長劉雍向記者建議。

　　曾經(jīng)，一提到傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)，就被打上“勞動密集、高耗能、低附加值”等標簽。如今，新一輪科技變革席卷全球，天津的紡織產(chǎn)業(yè)在一片忙碌中悄然“蛻變”。

　　建廠30多年的天津津英紡紗有限公司年產(chǎn)近7000噸縫紉線，與李寧、安踏、波司登等知名企業(yè)保持多年合作。去年，廠里投資2000多萬元進行數(shù)字化改造。

　　以前人工落紗，一個人每天重復動作4000多次，10個人12小時完成3噸產(chǎn)量?，F(xiàn)在自動化落紗，同等時間內(nèi)2個人就能完成相同的工作量；以前人工接線頭，紗線斷了，要一個錠子一個錠子排查，一名工人最多看七八臺紡車?，F(xiàn)在2萬個錠子上裝了單錠監(jiān)控設備，一旦斷線，馬上就知道是哪個錠子出了問題，整個車間只需要兩個人看紡車就夠了。

　　在天津抵羊智造有限公司，將一張圖紙輸入電腦，制版打印一體機就可自動裁出衣服小樣。以前，人工裁剪需要半個多小時，現(xiàn)在只需要10多分鐘。

　　設備先進了，效率提高了，市場也打開了。截至目前，該公司生產(chǎn)的“抵羊”牌校服已入圍我市5個區(qū)11所學校，交付的工裝達3萬套，職業(yè)裝1萬件套，今年上半年，銷售額達6300多萬元。

　　天津市飛尼克斯實業(yè)發(fā)展有限公司每年設計、生產(chǎn)近百款婚禮媽媽裝，要備出數(shù)百種面料和上萬種輔料。如何快速地在上萬個輔料里找個扣子、找根線？答案就藏在倉庫里。

　　在倉庫輔料區(qū)，立體庫數(shù)千個抽屜模樣的箱子掛上了RFID（射頻識別）智能化標簽。在手持設備上輸入編碼，馬上就能知道輔料的具體位置，倉庫管理效率大大提高。現(xiàn)在，廠里每天能做幾百件婚禮媽媽裝，去年銷售了數(shù)萬件。

　　實驗室里一個個領跑全國的“黑科技”，生產(chǎn)線上一組組“智造”的場景，傳統(tǒng)紡織變得不再“傳統(tǒng)”。越來越多的紡織企業(yè)積極引進和推廣使用數(shù)字化技術，加快推進智能工廠、數(shù)字化車間的改造和升級，在關鍵工藝、面料科技等方面持續(xù)創(chuàng)新，紡織產(chǎn)業(yè)正在由勞動密集型向技術密集型轉(zhuǎn)變。

　　專家觀點

　　成果轉(zhuǎn)化“從1到N”

　　重在企業(yè)創(chuàng)新托舉

　　——專訪天津工業(yè)大學紡織科學與工程學院常務副院長劉雍

　　為什么很多高校的科研成果鎖在抽屜里？信息不對稱、缺乏中試場景……原因有很多，如何破題？

　　“‘從0到1’靠高校、‘從1到N’要靠企業(yè)激活創(chuàng)新‘動力源’。紡織產(chǎn)業(yè)早已不是勞動密集型的‘夕陽產(chǎn)業(yè)’，而是一個高附加值的科技、綠色、時尚的產(chǎn)業(yè)?！碧旖蚬I(yè)大學紡織科學與工程學院常務副院長劉雍說。

　　創(chuàng)新是引領產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一動力。天津紡織服裝產(chǎn)業(yè)在歷史上經(jīng)歷過高光時期，但近幾年，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級及全國其他省市紡織服裝產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，天津逐漸被趕超。曾有一段時間，紡織業(yè)被認為是污染大、利潤小、前景黯淡的“夕陽產(chǎn)業(yè)”。

　　在劉雍看來，沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的產(chǎn)品和技術。天津紡織服裝產(chǎn)業(yè)具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎，擁有天紡標檢測認證股份有限公司、天津市針研技術有限公司等核心技術企業(yè)以及天津工業(yè)大學分離膜與膜過程國家重點實驗室、先進紡織復合材料教育部重點實驗室等科技研發(fā)平臺，還有天津工業(yè)大學、天津科技大學、天津美術學院等業(yè)內(nèi)知名院校，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了穩(wěn)定的創(chuàng)新生態(tài)體系。

　　“產(chǎn)業(yè)發(fā)展，就怕‘舊的去了，新的沒來’。企業(yè)的創(chuàng)新托舉是科研成果落地和產(chǎn)業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型升級的關鍵?！彼硎?，前沿科研成果的轉(zhuǎn)化需要企業(yè)先進的技術和智能化的生產(chǎn)流程作為支撐。發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)，就要持續(xù)暢通產(chǎn)學研融合發(fā)展渠道，強化企業(yè)與高校、科研機構之間的合作，發(fā)揮龍頭企業(yè)的協(xié)作引領作用，助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展駛?cè)肟燔嚨馈?/p>

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