在人們的普遍印象中，紡織服裝廠都是機聲嘈雜、棉絮紛飛。現(xiàn)如今，傳統(tǒng)的嘈雜機器聲和紛飛的棉絮被靜音的生產(chǎn)線和整潔的環(huán)境所取代。工廠引進了先進的自動化設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，同時也減少了人工操作可能帶來的誤差。

　　近年來，信陽市紡織服裝產(chǎn)業(yè)有了長足發(fā)展，全市現(xiàn)有紡織服裝企業(yè)突破1000家，其中規(guī)模以上企業(yè)259家，營業(yè)收入從2016年全省占比3%到去年占比11.3%，基本形成了紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈“制造初級絲—加工織布絲—織出成品布—印染后整理—服裝深加工—交易大市場”的六大環(huán)節(jié)。

　　昨日，來到陽光(河南)服飾科技有限公司，走進寬敞明亮的車間，映入眼簾的是排列整齊的制衣設(shè)備。這些先進的機器在熟練工人的操作下，如同藝術(shù)家的畫筆在織物上描繪出美麗的圖案。

　　在生產(chǎn)車間里，全自動化的吊掛傳輸系統(tǒng)分別抓取各個“零部件”，精準送到各崗位工人面前，而每條生產(chǎn)線前端的電腦，都會實時記錄工人生產(chǎn)的狀態(tài)。

　　“為確保品質(zhì)和交貨的及時性，我們注重技術(shù)革新和生產(chǎn)工藝的不斷提升。從原材料的選擇到成品的檢驗，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格的把關(guān)?！标柟?河南)服飾科技有限公司總經(jīng)理侯東美說。該公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)支持團隊，與熟練的縫紉員工緊密合作，確保每一個細節(jié)都能得到精心呵護。

　　侯東美說，公司落地信陽以來，僅用一年半的時間，就取得了第一階段的成功，達到了年產(chǎn)30萬套服裝規(guī)?；a(chǎn)。憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和交貨的及時性，公司贏得了眾多品牌公司訂單。

　　在淮濱縣玖洲紡織有限公司，智能化機器取代了傳統(tǒng)人工。一臺織機有近百個錠子同時紡紗，巡檢機器人進行自動篩查、接線、落紗等工作。

　　目前，該公司廠房已有近2萬平方米，生產(chǎn)線也從以前的2條增加到如今的6條，公司發(fā)展勢頭良好。

　　盡管大型工廠憑借其規(guī)模和資源優(yōu)勢占據(jù)主導(dǎo)地位，但小作坊也有其獨特的優(yōu)勢，在紡織服裝行業(yè)中扮演著重要的角色。

　　位于淮濱縣濱湖街道梓樹社區(qū)的嘉信制衣廠內(nèi)，一排排縫紉機飛快地運轉(zhuǎn)著，員工們在熟練地操作生產(chǎn)設(shè)備，一件件服裝在辛勤勞作中不斷完成。

　　“小作坊雖然規(guī)模較小，但并不意味著它們在紡織服裝行業(yè)中沒有競爭力。相反，小作坊憑借其獨特的優(yōu)勢和創(chuàng)新能力，成為行業(yè)中的佼佼者。”嘉信制衣廠負責(zé)人劉文鳳說。

　　此外，在加快培育壯大我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)過程中，我市制定了壯大產(chǎn)業(yè)鏈三年行動方案。

　　“未來三年，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的走勢看，我們要實現(xiàn)規(guī)模和質(zhì)量雙提升。到2025年，新增噴水、噴氣織機5萬臺以上；每年新增紡織服裝企業(yè)40家、規(guī)上紡織服裝企業(yè)30家；市級以上紡織服裝研發(fā)平臺力爭突破30個，新增紡織服裝行業(yè)高新技術(shù)企業(yè)10家以上；培育營業(yè)收入超5億元紡織服裝重點企業(yè)5家以上，營業(yè)收入達350億元?！毙抨柺袝r尚紡織產(chǎn)業(yè)鏈工作專班推進辦主任，市人社局黨組書記、局長許遠良表示，同時，還要形成中西部地區(qū)化纖紡織中心、產(chǎn)業(yè)用紡織品制造中心，努力打造時尚服裝產(chǎn)業(yè)高地、特色服裝產(chǎn)業(yè)高地。

　　篤行不怠啟新程，鉚足干勁譜新篇。在信陽市委、市政府政策措施的鼎力支持下，全市紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈定將以時不我待、只爭朝夕的姿態(tài)，按照產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、供應(yīng)鏈、要素鏈、制度鏈等五鏈同構(gòu)的發(fā)展思路，推動我市紡織服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量跨越式發(fā)展。