為進一步弘揚企業(yè)家精神，培厚企業(yè)家成長沃土，增強企業(yè)發(fā)展信心和動力，助力“富強濱州”建設，6月9日—11日，由中共濱州市委網(wǎng)信辦、濱州市工業(yè)和信息化局舉辦的“富強濱州·企業(yè)行”主題采訪活動將啟動，進一步樹立濱州“尊重企業(yè)家、厚待投資者、服務納稅人”的發(fā)展理念，深入挖掘濱州市工業(yè)企業(yè)高質量發(fā)展的亮點做法和先進經(jīng)驗。

　　6月9日，“富強濱州·企業(yè)行”主題采訪活動首站來到山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司，深入企業(yè)參觀采訪魏橋紡織技術研發(fā)中心與魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目，用手中的鏡頭真實記錄與感受世界先進紡織工廠的運行奧秘。

　　魏橋紡織技術研發(fā)中心

　　魏橋紡織技術研發(fā)中心致力于新技術、新材料、新產品的研究與開發(fā)，涵蓋省級企業(yè)技術中心、省級行業(yè)技術中心(棉紡織行業(yè))、工程技術研究中心、工業(yè)設計中心、重點實驗室等，可開展四十余項紡織品測試項目，以及紡織材料分析、染色打樣、紡織品性能研究等研發(fā)活動。中心與中國紡織信息中心、國家紡織產品開發(fā)中心、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、中國紡織工程學會以及東華大學、武漢紡織大學、青島大學、天津工業(yè)大學等開展廣泛合作，近兩年主導或參與了10多項行業(yè)標準制定修訂，200多項成果獲專利授權。先后開發(fā)段彩段彈紗、中空棉紗、柔芯紗、石墨烯功能紡織品、海藻纖維紡織品、艾維植物抗菌紡織品等新產品，并組織開展了一次織造成型家紡制品關鍵技術研究等技術創(chuàng)新。公司“一次織造成型石墨烯立體無縫羽絨被”入選“中國紡織十大創(chuàng)新產品”，多款作品在中國國際面料設計大賽、中國生態(tài)環(huán)保面料設計大賽、中國時尚面料設計大賽、“張謇杯”中國家紡設計大賽等賽事上獲獎，部分獲獎作品被中國絲綢博物館永久收藏。

　　魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目

　　魏橋紡織綠色智能一體化生產線項目，是魏橋創(chuàng)業(yè)集團加快新舊動能轉換、推動企業(yè)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重點項目，也是繼2016年建設的12.5萬紗錠智能化紡紗生產線之后，2019年建設的又一綠色智能紡紗、織布一體化項目。項目是在原舊廠房拆除基礎上建設的新廠房，未新增占地面積，投資8.2億元，建筑面積8.5萬平方米，2019年4月開工建設，9月開始設備安裝，11月底試車，12月投產，再次實現(xiàn)了當年土建、當年安裝、當年投產的“魏橋速度”。項目全部采用世界最先進的生產設備，并配以強大的大數(shù)據(jù)平臺和先進的管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了“生產全程智能化”“控制系統(tǒng)智慧化”“在線監(jiān)測信息化”“制造過程綠色化”。具備年產高檔緊密紡紗1.5萬噸、高檔面料3500萬碼的生產能力。

　　該項目的建設，創(chuàng)造了多個行業(yè)第一：一是設備最先進。紡紗車間有智能落紗粗紗機、新一代超長智能細紗機、筒紗智能包裝物流系統(tǒng)，紡紗萬錠用工10人左右?？棽架囬g有進口的最新型的高速噴氣織機、電子提花機，漿紗機、整經(jīng)機、穿經(jīng)機也全部為進口設備，均為世界最先進水平。二是首次在棉紡織領域建立了智能訂單、工藝大數(shù)據(jù)平臺系統(tǒng)，形成了接單、采購、計劃、生產、倉儲、物流、客戶交付、反饋等閉環(huán)管理，實現(xiàn)了訂單的生產過程全流程跟蹤。通過紡織生產與現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的融合，充分運用數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術，把人、機器、原料、工藝、環(huán)境和產品等要素變成有機統(tǒng)一的大系統(tǒng)，使企業(yè)的智能制造始終保持世界領先水平。三是在紡織行業(yè)率先實現(xiàn)全流程、全覆蓋、立體數(shù)據(jù)采集及360°無死角生產監(jiān)控，建成了全過程質量可追溯透明工廠。四是建成了首條與生產廠家供應鏈、設備廠家技術專家站、產品客戶端、公司管理層“四方一體”的5G遠程運維管控系統(tǒng)。五是首家采用激光導航AGV小車，實現(xiàn)了紡紗全流程物流自動化，并通過AGV與織布對接，實現(xiàn)了紡織物流的一體化。

　　5月29日，魏橋紡織“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗工廠關鍵技術與產業(yè)化”項目鑒定會舉行。會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會專家鑒定委員會一致通過鑒定：該項目基于5G技術的紡紗工廠，全流程在線實時數(shù)據(jù)集成并提供智能化實時干預系統(tǒng)，實現(xiàn)了全流程產品質量與設備狀態(tài)實時測控，整體技術達到國際先進水平。