從當初滌綸工業(yè)蹣跚起步，到如今我國成為全球聚酯滌綸產業(yè)版圖中最重要的力量，新中國成立70年以來，我國滌綸工業(yè)伴隨著一路高歌猛進的中國化纖工業(yè)的發(fā)展步伐，譜寫了一曲波瀾壯闊的發(fā)展史。而在我國滌綸工業(yè)的發(fā)展史中，地處浙江桐鄉(xiāng)的桐昆集團在民營化纖經濟不斷發(fā)展壯大的歷程中，成為一個獨特的存在。

今年6月，中國化學纖維工業(yè)協(xié)會在福建泉州發(fā)布了2018年中國化纖行業(yè)產量排名，該排名分為化學纖維綜合排名和15個細分產品排名。其中，桐昆在化學纖維產量綜合排名和滌綸民用長絲(不含DTY)、滌綸POY、切片紡滌綸民用長絲4個排名中均位列第一，繼續(xù)保持行業(yè)領跑地位。

這只是桐昆諸多榮譽中的一角。事實上，自建立之日起，桐昆一直保持著穩(wěn)健發(fā)展的態(tài)勢，尤其是從1991年至今，實現(xiàn)了“五無”：無年度虧損、無對外擔保借款、無銷售應收款項、無產品積壓庫存、無停產減產;2011年成功上市;滌綸長絲產能和產量連續(xù)多年穩(wěn)居世界行業(yè)首位;2002年起，桐昆連續(xù)17年名列中國企業(yè)500強……

而上述榮譽無疑在桐昆的“榮譽簿”上又增添了亮麗的一筆。38年來，正是這一筆筆榮譽成就了桐昆的華麗蛻變，助其實現(xiàn)由小到大、由弱到強，并成為中國企業(yè)振興中國制造的縮影。

風雨兼程筑基石

1981年，青石、晚村、義馬、永秀、大麻等公社與桐鄉(xiāng)縣社隊企業(yè)局在桐鄉(xiāng)聯(lián)合創(chuàng)建了第一家專業(yè)生產化纖長絲的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)——桐鄉(xiāng)縣化學纖維廠，開啟了桐鄉(xiāng)化纖行業(yè)的發(fā)展之路。

1983年，桐鄉(xiāng)化纖廠建成投產，效益相當可觀，當時生產的產品丙綸絲也十分緊俏。由于一期、二期項目都經營得很好，再加上當時化纖行業(yè)行情十分好，公司計劃籌建三期工程，即鳳鳴化纖廠。

然而，好景不長，桐鄉(xiāng)化纖廠內部管理日漸混亂，經營每況愈下，到1990年，混亂的管理使得企業(yè)發(fā)展陷入困境，成為全省化纖紡絲行業(yè)規(guī)模效益倒數第一的企業(yè)，總資產不到500萬的企業(yè)竟資不抵債近100萬元。

與桐鄉(xiāng)化纖廠的窘境形成鮮明對比的是，當時的鳳鳴化纖廠卻發(fā)展良好，蒸蒸日上。

眼看企業(yè)難以為繼，桐鄉(xiāng)化纖廠200多名職工聯(lián)名致信洲泉鎮(zhèn)黨委、政府，要求調整企業(yè)領導班子。洲泉鎮(zhèn)黨委、政府對此高度重視，鎮(zhèn)領導多次找時任鳳鳴化纖廠副廠長的陳士良談話，要求其出任桐鄉(xiāng)縣化學纖維廠廠長，擔負起重振桐鄉(xiāng)化纖廠的重任。

時年28歲的陳士良毅然接下了這個重擔，大刀闊斧地進行內部管理的整頓，并積極擴大產能，僅用一個月的時間就上了一條年產200噸的SKV101丙綸紡絲機生產線，當年便實現(xiàn)了盈利100萬元。

隨后，隨著市場需求的變化，滌綸長絲產品以其優(yōu)越的性能和用途預示著廣闊的市場前景，調整產品結構勢在必行，于是，公司又確立了以“技改”求出路的理念。但按當時企業(yè)的實力和外部信譽，要籌到技改的資金談何容易。絞盡腦汁之余，“借船出海”四個字猶如一絲火花，照亮了企業(yè)前進的方向。

于是，公司三赴江蘇昆山，以滿腔誠意和務實可行的合作方案贏得了支持和信任。先是從江蘇昆山蘇三山集團賒購了一條年產1000噸KP431滌綸紡絲機，緊接著江蘇常熟化纖設備廠也與企業(yè)達成協(xié)議，將其研制的兩條年產2000噸的SKV102滌綸紡絲機以試生產合作伙伴的形式在桐鄉(xiāng)化纖廠試用。

到1993年初，原需3000萬資金和數年時間的技改項目，僅用一年時間就順利完成了。為了讓企業(yè)牢記這段來之不易的創(chuàng)業(yè)歷程，同時表達對昆山蘇三山集團、常熟化纖設備廠患難相助的感激，1995年公司組建集團時，正式更名為“桐昆”，志名以謝。

至此，桐昆走上了良性發(fā)展軌道，并一步步發(fā)展壯大：1999年，桐昆進行了股份制改造;2000年打造中國·桐昆化纖工業(yè)城;2008年金融危機時，桐昆逆勢而上，投資12億元啟動了世界單線產能最大的熔體直紡項目;2011年5月18日，“桐昆股份”成功上市，展開了新的發(fā)展藍圖。

轉型求變加速跑

一路走來，桐昆做大做強主業(yè)的初心始終不變。

近年來，桐昆通過淘汰落后產能、推進清潔生產、綠色制造、智能制造轉型求變，在發(fā)展的道路上加速奔跑，在質量的追求上穩(wěn)步前進。

站在智能制造的風口，桐昆積極走上“互聯(lián)網+”與“機器換人”攜手并進的創(chuàng)新發(fā)展之路。針對裝備落后、結構性產能過剩、能耗高產出低的情況，桐昆積極響應政府“退二進三”、“退低進高”的號召大刀闊斧淘汰落后產能，并上馬自動化設備，積極響應國家提出的以去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板為重點的供給側結構性改革，從而使企業(yè)在激烈的競爭中突出重圍。目前，桐昆已對旗下幾大老舊企業(yè)完成落后產能淘汰，取而代之的是先進的自動化智能化生產線。

與此同時，桐昆持續(xù)深入推進“一體化設計、規(guī)?；a、柔性化制造、智能化控制、專業(yè)化定制”的設計理念，并通過數十億元的投資，使數字化纖維全流程生產技術、自動化智能化物流系統(tǒng)在集團各成員企業(yè)廣泛運用，并累計節(jié)約用工8000余人，嘉興石化聚酯智能制造項目列入工信部“2018年智能制造試點示范項目”。通過一系列措施，桐昆實現(xiàn)了產品品質的提升、勞動作業(yè)環(huán)境的改善、職工勞動強度的降低和員工收入的增加，推動企業(yè)在減員增效、節(jié)能降耗的道路上不斷前行。

值得一提的是，桐昆還十分注重企業(yè)發(fā)展與社會責任并行，堅持走環(huán)保先行的道路，持續(xù)推進清潔生產、綠色制造，發(fā)展循環(huán)經濟，帶動化纖行業(yè)向資源充分綜合利用、綠色低碳、清潔安全轉變。目前，清潔生產、循環(huán)經濟已遍結碩果：集團持續(xù)加大環(huán)保投入與整治力度，每年對已有廠區(qū)、已有裝置進行技術改造，環(huán)境治理與節(jié)能降耗效果十分顯著;充分利用余熱發(fā)電、尾氣發(fā)電、光伏發(fā)電等項目，實現(xiàn)經濟、環(huán)境、社會效益和諧發(fā)展;新建項目秉承高起點、高標準、高質量理念，實現(xiàn)綠色低碳生產，恒邦三期項目入選國家綠色制造系統(tǒng)集成項目。同時，桐昆發(fā)揮了行業(yè)聯(lián)合體上下聯(lián)動作用，相繼建設加彈、織造、染整企業(yè)綠色示范生產線，推動綠色多功能差別化纖維的應用及產業(yè)鏈綠色生產技術水平的整體提升。

科技創(chuàng)新獲新生

科技是第一生產力。當今社會瞬息萬變，不創(chuàng)新，就會被淘汰。

桐昆憑著永遠不滿現(xiàn)狀的精神，利用科研平臺持續(xù)不斷研發(fā)出一系列引領市場、滿足人民生活和高質量發(fā)展需要的高科技新產品。

作為國家新合纖產品開發(fā)基地、國家綠色制造產業(yè)基地，桐昆已擁有國家級企業(yè)技術中心、國家認可實驗室、院士專家工作站、博士后工作站、省級企業(yè)研究院、省級技能大師工作室等科創(chuàng)平臺，并與國內知名院校深度合作，在技術革新、設備改造、新品研發(fā)、節(jié)能減排、降本增效以及人才培養(yǎng)工作等各方面實現(xiàn)平臺提升、創(chuàng)新提質。

目前，桐昆已先后主持參與多項國家級先進科技項目，主持或參與國家科技支撐計劃3項，完成國家火炬計劃9項;榮獲國家科技進步二等獎和省部級以上科技進步獎勵29項;主持2016年工信部綠色制造系統(tǒng)集成項目1項，參與2017年國家重點研發(fā)計劃項目1項，主持2018年國家工信部智能制造應用類項目1項，智能制造試點示范項目1項;并通過“浙江制造”產品認證，入選制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、中國紡織工程學會踐行智能制造示范企業(yè);擁有專利591項，主持、參與制定標準40余項，滌絲行業(yè)半數以上國家、行業(yè)標準都由桐昆主持或參與制定。

科技創(chuàng)新，不僅提升了企業(yè)在產品生產、工藝技術上的科研能力，更為企業(yè)的轉型求變開辟出了一條康莊大道，使企業(yè)在供給側改革的浪潮中煥發(fā)新生。

如今，桐昆已成為全球最大的滌綸長絲生產商，具備五大系列1000多個滌綸長絲產品生產能力，產品差別化率超過60%，從50D到1000D之間幾乎所有規(guī)格的滌綸長絲均可生產，被業(yè)界稱為中國滌綸長絲行業(yè)的“沃爾瑪”。

積極貫通上下游

近幾年，向上游進軍在行業(yè)內屢見不鮮。

在這一點上，桐昆是走在前列的。據了解，2012年，桐昆股份上市募投項目——嘉興石化年產80萬噸精對苯二甲酸(PTA)項目正式進入試生產階段，桐昆邁出了向上游進軍的第一步，開啟了發(fā)展的新紀元，也再次彰顯了桐昆“打造百年企業(yè)”的雄心。

2015年，桐昆再次向上游產業(yè)鏈拓展，參股浙石化年產4000萬噸煉化一體化項目，并于2017年中將所持有20%股權裝入上市板塊。該項目分兩期實施，每期規(guī)模為2000萬噸/年煉油、520萬噸/年芳烴、140萬噸/年乙烯及下游化工裝置，其中一期2000萬噸煉化裝置已于今年5月起逐步投產。

2018年4月，桐昆落子安徽廬江進行新的戰(zhàn)略布局，規(guī)劃煤制乙二醇項目，走出了向滌綸長絲第二大核心原料進發(fā)的關鍵一步。在煤制乙二醇技術已經成熟，工藝技術具有物耗能耗更低、單位投資成本更省、安全性更高、產品質量和經濟性更優(yōu)的情況下，建設煤制乙二醇項目，更有利于桐昆發(fā)揮產業(yè)鏈上下游垂直整合優(yōu)勢，降低原料采購市場風險，優(yōu)化產業(yè)空間布局，增強企業(yè)發(fā)展后勁，提升綜合競爭能力。

上下逐步貫通，產業(yè)鏈一體化進程越發(fā)加快。在新項目布局方面，桐昆首開行業(yè)先河做到PTA-聚酯-長絲一體化設計，實現(xiàn)原料PX到滌綸長絲生產制造、檢驗、自動落筒輸送包裝入庫的全流程一體化生產，有效減少中間環(huán)節(jié)，提高生產效率和土地集約利用水平，實現(xiàn)減員增效和資源綜合利用水平的提升。

在做大做強滌綸長絲這個主業(yè)、并從主業(yè)這個圓心向外輻射的同時，桐昆積極向上游穩(wěn)步前進。目前，其打造的全產業(yè)鏈布局已基本成型。

向“百年桐昆”進發(fā)

企業(yè)的價值到底來自哪里?

對此，巴菲特曾經給出一個“護城河”的描述，即在某一領域建立起強大的優(yōu)勢防御，以對抗對手的攻擊，也就是所謂的擁有競爭堡壘。

桐昆通過在智能制造、綠色節(jié)能、科技創(chuàng)新、產業(yè)鏈協(xié)同等方面的不斷探索實踐，已經全面建成全自動一體化自動工廠、無人工廠、黑燈車間，并積極向上游延伸，打通從PX-PTA-滌綸長絲的全產業(yè)鏈，真正實現(xiàn)了高質量

發(fā)展。

毫無疑問，這是桐昆構筑的、使其擁有競爭堡壘的“護城河”。

桐昆人深知，在任何時候、任何背景下，不管從事哪個行業(yè)，只有做到專注和極致，才會獲得很好的回報，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出，并掌握主動權。正如華為，也是做到了專注和極致，才能在面對國外中斷技術合作的情況下掌握競爭主動權。

大國崛起，呼喚更多的中國品牌做大做強。作為中國滌綸長絲行業(yè)的“沃爾瑪”，38年已過去，桐昆人如絲般堅韌不屈的精神已代代相續(xù)。一根根如絲般的滌綸纖維，貫穿桐昆的發(fā)展歷程，鏈接起億萬人的衣食住行?！靶欣w維之事，利國計民生”，打造百年桐昆，則成為所有桐昆人發(fā)自內心的吶喊和宏愿。

未來，桐昆將心懷“追夢人”的理想和信念，踐行“追夢人”的使命與擔當，繼續(xù)朝準“全產業(yè)鏈企業(yè)”、“先進化纖制造企業(yè)”、“綠色智能企業(yè)”等夢想和目標，實現(xiàn)企業(yè)全面大發(fā)展。而這條“護城河”，將是保障桐昆全面大發(fā)展的有力屏障。