近年來，紡機(jī)行業(yè)積極開展創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，努力提高紡織裝備制造水平，提升國產(chǎn)紡織機(jī)械的制造質(zhì)量和可靠性，堅持自主創(chuàng)新，繼續(xù)提升新產(chǎn)品的開發(fā)能力、企業(yè)的創(chuàng)新能力。

　　“不創(chuàng)新就沒有出路?！边@已成為中國制造企業(yè)的普遍共識。一份調(diào)查問卷顯示，在1048份有效問卷中，74.5%的受訪企業(yè)把研發(fā)經(jīng)費投向了產(chǎn)品研發(fā)。紡機(jī)行業(yè)的主要企業(yè)近年來也加快了科技創(chuàng)新機(jī)制的建立，加大技術(shù)研發(fā)投入。據(jù)中國紡織機(jī)械協(xié)會對行業(yè)有技術(shù)代表性的骨干企業(yè)進(jìn)行的調(diào)查，企業(yè)技術(shù)開發(fā)投入金額占企業(yè)當(dāng)年銷售額比例近幾年在不斷提升。

　　對技術(shù)創(chuàng)新的重視和不斷投入的“真金白銀”，讓紡機(jī)企業(yè)創(chuàng)新能力得到明顯提升。數(shù)據(jù)顯示，紡織機(jī)械重點企業(yè)2017年全年獲得授權(quán)發(fā)明專利457項，實用新型專利740項，外觀設(shè)計專利40項。其中，授權(quán)發(fā)明專利有大幅度提升，顯示了紡機(jī)企業(yè)蓬勃的創(chuàng)新活力。盤點近一年的紡機(jī)技術(shù)創(chuàng)新成果，也可從中看出未來創(chuàng)新的方向。

　　高端化：高產(chǎn)高速、自動化、差異化

　　在總結(jié)2017年紡機(jī)科技發(fā)展情況時，中國紡織機(jī)械協(xié)會副會長李毅表示，紡機(jī)行業(yè)積極開展創(chuàng)新與結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，努力提高紡織裝備制造水平，提升國產(chǎn)紡織機(jī)械的制造質(zhì)量和可靠性，堅持自主創(chuàng)新，繼續(xù)提升新產(chǎn)品的開發(fā)能力、企業(yè)的創(chuàng)新能力，紡織裝備向高端發(fā)展。

　　具體來看，中復(fù)神鷹碳纖維有限公司開發(fā)的干噴濕紡千噸級高強/百噸級中模碳纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)取得了突破，實現(xiàn)了國產(chǎn)碳纖維的批量供應(yīng)，獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。鄭州紡機(jī)的W1256-400交叉鋪網(wǎng)機(jī)研發(fā)項目在保證鋪網(wǎng)均勻度不降低的情況下，將入網(wǎng)速度從現(xiàn)有90~100米/分鐘逐步提高到150米/分鐘。青島宏大研發(fā)的新型高產(chǎn)自動絡(luò)筒機(jī)項目可實現(xiàn)智能型大紗庫集中供紗，管紗的集中輸送及單支管紗的整理，可大幅減少人工。中原工學(xué)院研發(fā)的GZH62-200型整經(jīng)機(jī)經(jīng)軸上落運輸智能機(jī)器人項目，可替代傳統(tǒng)的人工或半自動化上落運軸方式。浙江恒強科技股份有限公司研發(fā)的“橫機(jī)互聯(lián)互通及互操作管理系統(tǒng)”可實現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)群管理、生產(chǎn)統(tǒng)計、狀態(tài)報警、花型群發(fā)等任務(wù)。

　　從各類別設(shè)備來看，短流程新型紡紗設(shè)備更受用戶青睞，進(jìn)口日本村田公司的渦流紡紗機(jī)達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的376臺，比2016年增加170多臺，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)同比增長30%以上，國產(chǎn)渦流紡紗機(jī)開始小批量投入使用。環(huán)錠紡紗機(jī)械發(fā)展相對平穩(wěn)，總體來看棉紡成套設(shè)備繼續(xù)向高產(chǎn)、高速、自動化、連續(xù)化、信息化方向發(fā)展。新開發(fā)的自動稱量設(shè)備配置于清梳聯(lián)流程，能精確控制各種原料的比例，進(jìn)一步提高混紡紗線的品質(zhì)。帶集聚紡裝置的自動落紗細(xì)紗機(jī)、粗細(xì)聯(lián)、筒紗自動包裝等系統(tǒng)，以及精梳機(jī)棉卷自動輸送、自動生頭裝置、新型紡紗器材等得到進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

　　織造準(zhǔn)備設(shè)備更加注重生產(chǎn)過程的在線檢測和精細(xì)控制，并借助信息化技術(shù)向連續(xù)化、智能化發(fā)展，為探索實現(xiàn)數(shù)字化織造車間不斷努力。國產(chǎn)織機(jī)在繼續(xù)提升效率和產(chǎn)品適應(yīng)性的同時，向網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，并結(jié)合織造工藝專家系統(tǒng)，建立導(dǎo)航數(shù)據(jù)庫，為進(jìn)一步實現(xiàn)數(shù)字化、智能化織造車間打下基礎(chǔ)。山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司研發(fā)了基于EtherMAC技術(shù)(實時以太網(wǎng)總線技術(shù))的噴氣織機(jī)機(jī)電控制系統(tǒng)架構(gòu)，其RFJA30型高速噴氣織機(jī)實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的模塊化，方便系統(tǒng)的擴(kuò)展與升級，具備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。一些企業(yè)正在研發(fā)自動穿經(jīng)設(shè)備。

　　針織圓緯機(jī)在生產(chǎn)高效性、產(chǎn)品實用性方面創(chuàng)新較多，電腦控制圓緯機(jī)呈現(xiàn)多元化發(fā)展，集多種功能一體的機(jī)型日益增加，如雙/單面電腦提花調(diào)線機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)單面與雙面的互換，有利于一機(jī)多用，生產(chǎn)更多種類的單/雙面提花調(diào)線面料;針織電腦橫機(jī)在提升機(jī)器效率和短機(jī)頭兩個方向有所提高，電腦橫機(jī)研發(fā)成功短機(jī)頭和自走式導(dǎo)紗器，可以減少機(jī)頭移動次數(shù)和移動行程，縮短了編織時間，提高編織效率;經(jīng)編機(jī)向?qū)挿c配置差異化、高速化發(fā)展，智能監(jiān)測技術(shù)逐步成熟，五洋紡機(jī)研發(fā)的“GE2886數(shù)控提花毛絨經(jīng)編機(jī)”可實現(xiàn)單機(jī)短絨、中絨、長絨的幾何提花面料編織。

　　印染機(jī)械在節(jié)水、數(shù)控和智能化技術(shù)方面取得了一定的進(jìn)展，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化;基于機(jī)器視覺的智能圖像整花整緯機(jī)是解決織物圖案及花型變形方法的重大突破;刮刀磁棒多用途圓網(wǎng)印花機(jī)則有效提高了生產(chǎn)工藝的靈活性。立信公司研發(fā)的帶可調(diào)式噴嘴的DYECOWIN高溫染色機(jī)提高了產(chǎn)品適應(yīng)性和操作便利性，綜合智能水洗系統(tǒng)可精準(zhǔn)控制洗液色度及PH值，減少了水洗用水量;超大花回鎳網(wǎng)的研發(fā)成功使圓網(wǎng)印花機(jī)發(fā)生新的變化，最大花回(鎳網(wǎng)圓周長，常用640毫米)到達(dá)2400毫米;西安德高研制成功了新型可變花回的印花單元，一鍵調(diào)整，操作簡便，能滿足客戶多品種的靈活需求。

　　高速是非織造布機(jī)械的發(fā)展方向：青島紡機(jī)研發(fā)的針對特種纖維原料的專用梳理機(jī)棉網(wǎng)輸出速度超過100米/分鐘;鄭紡機(jī)的2.5米高速直鋪水刺線生產(chǎn)速度達(dá)到180米/分鐘;汕頭三輝車用非織造材料梳理、針刺聯(lián)合機(jī)，在生產(chǎn)幅寬2200毫米～3300毫米、克重600克/平方米～2500克/平方米的產(chǎn)品時，生產(chǎn)能力達(dá)到1000千克/小時。

　　智能化：重點突破、循序漸進(jìn)

　　借助“智能制造試點示范項目”等任務(wù)，紡織裝備加快向智能化發(fā)展。2017年，國家發(fā)改委、工信部、科技部多個部委啟動了支持企業(yè)技術(shù)發(fā)展的專項。紡織和紡織機(jī)械領(lǐng)域有多家企業(yè)入圍國家項目支持范圍;江蘇大生集團(tuán)有限公司的“紡紗數(shù)字化車間試點示范”和安徽華茂紡織股份有限公司的“棉紡智能工廠試點示范”等7家企業(yè)項目入選工信部“2017年智能制造試點示范項目”;天津工業(yè)大學(xué)的“經(jīng)編織造數(shù)字化車間通用模型標(biāo)準(zhǔn)的研究與試驗驗證”等4個綜合標(biāo)準(zhǔn)化項目入選“2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化”項目;陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司的“智能織造全流程數(shù)字化車間項目”等8個項目獲得工信部“2017年新模式應(yīng)用項目”的支持。

　　隨著智能制造相關(guān)技術(shù)在紡織領(lǐng)域繼續(xù)得到大力推進(jìn)，紡織行業(yè)已從單機(jī)的智能化向系統(tǒng)的數(shù)字化、自動化、智能化發(fā)展。未來紡織行業(yè)將進(jìn)一步深化智能制造的推廣應(yīng)用，提高紡織裝備的數(shù)字化、智能化水平，實現(xiàn)行業(yè)勞動生產(chǎn)率、生產(chǎn)柔性、產(chǎn)品質(zhì)量的提升，推動行業(yè)向高端發(fā)展。

　　另外，中國紡織機(jī)械協(xié)會完成了所承擔(dān)的兩項政府研究報告的編寫任務(wù)，分別為國家發(fā)展改革委的《紡織工業(yè)智能裝備問題研究》和工信部的《紡織智能制造實施目標(biāo)與路徑研究》。兩份研究報告已經(jīng)分別在2017年7月和5月完成，并通過了兩部委的評審驗收。報告為政府支持紡織工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和支持紡織裝備水平的提升，提供咨詢和建議，特別是提供了未來3年能夠完成的、方案翔實、有代表性的和技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化項目。兩份研究報告提出了發(fā)展智能化紡織裝備的必要性和緊迫性;論述了技術(shù)發(fā)展趨勢與市場需求;在《紡織機(jī)械行業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)性意見》的基礎(chǔ)上，根據(jù)行業(yè)的實際情況補充提出了“重點突破、循序漸進(jìn)”的發(fā)展原則。

　　標(biāo)準(zhǔn)化：服務(wù)行業(yè)發(fā)展

　　行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步需要以標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)，用標(biāo)準(zhǔn)支撐。據(jù)李毅介紹，截至2017年12月31日，紡織機(jī)械行業(yè)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)有118項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有411項，標(biāo)準(zhǔn)總數(shù)為529項。

　　紡機(jī)標(biāo)委會(SAC/TC215)對口國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(ISO/TC72)及其6個分技術(shù)委員會的國際標(biāo)準(zhǔn)工作。ISO/TC72現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)148項，其中有17項在國內(nèi)分屬于棉花加工標(biāo)委會和服裝洗滌機(jī)械標(biāo)委會，紡織裝備領(lǐng)域國際標(biāo)準(zhǔn)為131項。目前已有108項國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)化率為85.7%。

　　2017年國家標(biāo)準(zhǔn)委頒布實施紡織機(jī)械與附件領(lǐng)域國家標(biāo)準(zhǔn)1項《紡織機(jī)械術(shù)語第15部分：集聚紡紗裝置》，該項標(biāo)準(zhǔn)為紡織機(jī)械行業(yè)第一項自主制定的基礎(chǔ)性國家標(biāo)準(zhǔn)。2017年工信部共頒布紡織機(jī)械與附件領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)32項，2項為基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)，1項為方法標(biāo)準(zhǔn)，29項為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);其中屬新制定的標(biāo)準(zhǔn)12項，屬修訂的標(biāo)準(zhǔn)20項。

　　李毅表示，值得一提的是，紡織行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)化體系的建設(shè)工作進(jìn)展順利。按照《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》的要求，在工信部和中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院等相關(guān)部門的指導(dǎo)下，中國紡織機(jī)械協(xié)會依托全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會開始在紡織行業(yè)組織開展智能制造標(biāo)準(zhǔn)化的相關(guān)工作，代表行業(yè)參與《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》的修訂工作，并參與中國工程院戰(zhàn)略咨詢項目《我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究》及其子課題“紡織智能制造共性技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)”的研究。2017年智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項目中，紡織行業(yè)有4項綜合標(biāo)準(zhǔn)化項目入選。除由青島酷特智能股份公司牽頭的“面向服裝行業(yè)的大規(guī)模個性化定制應(yīng)用基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)研究及試驗驗證”項目外，其余3項由中國紡織機(jī)械協(xié)會組織，分別是福建省百凱經(jīng)編實業(yè)有限公司牽頭的“高端針織面料生產(chǎn)智能管控通用信息模型標(biāo)準(zhǔn)與試驗驗證”項目，天津工業(yè)大學(xué)牽頭的“經(jīng)編織造數(shù)字化車間通用模型標(biāo)準(zhǔn)的研究與試驗驗證”項目，杭州開源電腦技術(shù)有限公司牽頭的“染整智能設(shè)備與制造系統(tǒng)間互聯(lián)互通及互操作標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗驗證”項目，這意味著紡織行業(yè)智能制造工廠(車間)標(biāo)準(zhǔn)化的工作已全面展開。