約在八～十年前,臺灣制鞋業(yè)已經有一波自動化的先趨廠商,向義大利歐美鞋國家代理進口自動化制鞋機械與CAD/CAM軟體,為的是提供給客戶完整的解決方案:減少人工的成本支出,增加生產效益,提早交貨期...等.各家鞋廠,品牌代工鞋廠也不斷嘗試各種方法來解決客戶的要求降低生產成本,提高生產量,來獲取最高的效益與訂單,發(fā)展出像是Adidas的LEAN 精簡式生產模組與NIKE的NOS新型訂制生產模組,生產模組系統(tǒng)讓產量與效率都不斷的提升.可是鞋業(yè)的沖擊不斷,像是環(huán)保意識抬頭,傳統(tǒng)PU膠改為水性膠貼合;國際人權組織意識抬頭,各大品牌貿易商開始要求控制工時,在傳統(tǒng)工作時間越長,產出越多,勤能補拙,日以繼夜的觀念備受挑戰(zhàn),在客戶『急單客制』過程中企業(yè)產能面臨許多考驗.

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2005年運惟導入ANZANI公司所研發(fā)之"E世代電子訊息流程管控生產模組EIP MODEL (E:electronic I:information P:process MODEL)",從批量生產模組→少量多樣模組→小組式生產模組→新生產系統(tǒng)→精簡式生產模組→FUTURE FACTORY MODEL,亦即從接單→采購→原物料→加工,裁斷,準備,針車→半成品→成型→入倉→出貨,做資訊化整合,以提供亞洲制鞋業(yè)者對於瞬息萬變的市場變化所需.服務重點為"整合性規(guī)劃設計",藉由溝通→了解需求→建構方案→確認執(zhí)行,進而定義出整廠輸出規(guī)劃的模組,像是LEAN精簡式生產模組,NOS新型訂制生產模組,客制化的模組,運惟都能夠設計符合需求的生產流程,并提供裁斷,成型及自動化設備產品.

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其實制鞋業(yè)也可以是科技業(yè)模式發(fā)展,作IE化管理及0與1競爭模式.所以創(chuàng)新重點在於Electronic,Information,Process整合運用,稱為EIP Model電子訊息流程管控生產模組.只要有人數(shù),時間,空間,及產出的數(shù)量,運惟在生產管理上為鞋廠導入IE生產觀念,將產量,工時,工序做流程規(guī)劃(加入JIT安排概念);步進式流程,計算出平均單位工作時間,輸入此功能,則預定之產量就可以輕松掌握;管理層面,傳統(tǒng)3條線管理,縮減成1～2條線管理,降低管理層面需求;成本費用方面,則可降低,人員,空間,能源使用及鞋楦使用量成本.缺點是自動化的設備成本與傳統(tǒng)比較需多支付10萬美元,但每年將可以為鞋廠節(jié)省30萬美金費用的支出.

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在訪談的過程中讓小編深深感覺到運惟不單只是代理商,代理一個國外的知名鞋機是一件不容易的事,一定有許多的甘苦,李文耀總經理提到代理ANZANI品牌,如同述說他自己一手打造的一般,眼神發(fā)光,他說因為合作下來,他可以提供客戶服務的經驗與需求,和ANZANI共同開發(fā)設計產品及制造流程,也從ANZANI學習到很多,新資訊及先進的發(fā)展方向,因為國外制鞋歷史比臺灣久遠必定有許多寶貴且值得學習的知識.面對價格上的競爭也有其壓力,不斷被仿造的痛苦所以無奈由然心生.但是決策者的觀念真的很重要,像是去年營業(yè)額的2/3都是大廠,他能切入三大知名鞋廠的訂單,是抓住機會在鞋廠汰舊換新,并提供完整的提案規(guī)劃,若達不到產量業(yè)績也可退還.若非有極高的品質與自信,是無法給予顧客如此承諾的.

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