12月6日、中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)が主催し、紡績(jī)の光科學(xué)技術(shù)教育基金會(huì)が共催した「紡績(jī)の光」2019年度中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)科學(xué)技術(shù)教育奨勵(lì)大會(huì)が北京人民大會(huì)堂で開催された。東莞市金銀豊機(jī)械実業(yè)有限公司は「綿の中の厚い織物の流れを連続的にきれいにして染色技術(shù)と肝心な設(shè)備をきれいにする」ことによって、「紡績(jī)の光」科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を獲得しました。

少量の水、低アルカリ、低塩、無塩染色を?qū)g現(xiàn)できます。もとの頭から減少して汚染の発生を根絶しました。捺染企業(yè)のためにコストを30%以上節(jié)約します。この印刷?染色黒科學(xué)技術(shù)は2018年の全國(guó)紡績(jī)業(yè)界で唯一「國(guó)際先端」と評(píng)価された技術(shù)です。「今回の「紡績(jī)の光」技術(shù)進(jìn)歩一等賞は、同社が前期の無水染色技術(shù)に基づいて拡張したもので、この技術(shù)は現(xiàn)在50件以上の特許を申請(qǐng)しています。同社の李智董事長(zhǎng)は次のように、會(huì)社は積極的に國(guó)內(nèi)市場(chǎng)を開拓し、設(shè)備規(guī)模の量産を?qū)g現(xiàn)し、捺染業(yè)界の省エネ?排出削減に貢獻(xiàn)すると表明しました。

低エネルギー生産を?qū)g現(xiàn)する

11月26日、第19回國(guó)際紡績(jī)工業(yè)展覧會(huì)では、15メートルの長(zhǎng)さと一人分の高さの機(jī)械が稼働しています。真っ白な胚布は迅速に機(jī)械を通して捺染しています。これは會(huì)社の分散染料の無水連続染色設(shè)備です。「2日間とは予想していませんでした。會(huì)社が用意していた數(shù)千の資料と名刺が売り切れました。」李智は記者に、紡績(jī)業(yè)界はますます多くの人が省エネと環(huán)境保護(hù)の重要性を認(rèn)識(shí)しており、會(huì)社の研究開発成果も業(yè)界の認(rèn)可を得ていると伝えました。

今回「紡績(jī)の光」の科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を受賞した「ポリエステル中の厚い織物の短プロセス連続クリーン染色技術(shù)と重要な設(shè)備」プロジェクトは、同社が前期の「分?染料無水連続染色技術(shù)」に基づいて、50件以上の特許を申請(qǐng)しました。會(huì)社社長(zhǎng)の李智さんによると、前期の技術(shù)はポリエステル染色にのみ適用され、綿と染色の分野に応用されました。

紡績(jī)工業(yè)は國(guó)民経済の重要な構(gòu)成であるが、伝統(tǒng)的な紡績(jī)捺染プロセスは巨大な環(huán)境汚染をもたらし、世界プリント業(yè)界の廃水排出量は毎年約27億トンで、中國(guó)は約60%を占めている?，F(xiàn)在、全世界の比較的規(guī)範(fàn)的な伝統(tǒng)的な捺染技術(shù)は、トン當(dāng)たりのポリエステル織物の染色に約6トンの蒸気がかかり、水で約50トンを消費(fèi)しています。捺染業(yè)界の低エネルギー、高消耗水の問題は非常に際立っており、技術(shù)革新を急ぐ。

「伝統(tǒng)的な捺染技術(shù)に比べて、會(huì)社の捺染技術(shù)と設(shè)備は低エネルギー、低水消費(fèi)の連続クリーン染色生産を?qū)g現(xiàn)しました。」李智は記者に、現(xiàn)在、會(huì)社は年間600平方メートルの染色設(shè)備を生産しています。蒸気が全く必要なく、エネルギー消費(fèi)が30%以上節(jié)約し、大量の染料と補(bǔ)助剤を節(jié)約しました。ポリエステル織物の染色に用いると99%以上の節(jié)水ができます。綿類の織物の染色に用いると、少量の水、低アルカリ、低塩、無塩染色を?qū)g現(xiàn)できます。元の頭から減少し、汚染の発生を根絶しました。捺染企業(yè)のために30%以上のコストを節(jié)約し、重要な経済と社會(huì)価値を持っています。

30年は一つのことに専念します。

1989年、高校を卒業(yè)した李智は河南の実家から東莞に來てアルバイトをして、厚街の外資靴工場(chǎng)に入り、プリント設(shè)備に接觸し始めました。當(dāng)時(shí)、東莞は加工、代行を主とする中小民営企業(yè)が現(xiàn)れ、急速に発展しました。六年後、捺染業(yè)界での経験とアルバイトで貯めた蓄積によって、李智は捺染設(shè)備の生産工場(chǎng)である東莞市金銀豊機(jī)械実業(yè)有限公司を設(shè)立しました。

會(huì)社が設(shè)立された後、主に靴の接著機(jī)の研究開発と製造に従事しています。2004年、會(huì)社は10000平方メートルの標(biāo)準(zhǔn)工場(chǎng)を建てて、人造皮革、織物のコーティング、捺染などの表面処理の研究と開発と製造に従事し始めました。2013年までに、業(yè)界全體の布のプリントアウトは約200トンの水を消費(fèi)します。コストの問題を考慮して、一部の設(shè)備を購(gòu)入するお客さんは水を少なく使う設(shè)備があるかどうかを提案しています。2013年、會(huì)社は無水染色、無水染色、無水捺染及び無水洗染色などの設(shè)備の研究開発を開始しました。

「ここ數(shù)年、會(huì)社の研究開発投入比は20%に達(dá)しています。研究開発の投入が大きいため、會(huì)社の個(gè)々の年の純利益はマイナス成長(zhǎng)にさえなっています。李智は、會(huì)社はずっと研究開発の投入を重視しています。1999年に會(huì)社が最初の特許を取ってから、毎年の研究開発の投入は年々増加しています。

功夫は人に負(fù)けないで、短い1年だけ、會(huì)社の研究開発の染色技術(shù)と設(shè)備は水で200トンから100トンまで減らして、更に100トンから50トンまで減らします。2014年7月、會(huì)社の第一世代の無水染色設(shè)備は蘇州のある會(huì)社に販売されました。2018年、中國(guó)環(huán)境保護(hù)産業(yè)協(xié)會(huì)の鑑定を経て、布1トン當(dāng)たりの水はすでに0.5トンに減少し、捺染設(shè)備は無水化生産を?qū)g現(xiàn)しました。

會(huì)社のオフィスビルの1階の壁に、3、4列の特許証書が掛けられています。これは會(huì)社がこれらの年間技術(shù)研究開発と財(cái)産権保護(hù)を重視した成果です?！笗?huì)社はすでに100項(xiàng)目余りの國(guó)內(nèi)外の発明及び実用新案特許を取得し、無水捺染、無水染色などの技術(shù)をめぐって100項(xiàng)目余りの商標(biāo)を登録しています?！估钪扦媳冥摔长欷椁翁卦Sを詳しく紹介しています。顔は笑顔でいっぱいです。30年間、染色に専念して、業(yè)界の前を歩くことができます。李智は言った。

國(guó)內(nèi)市場(chǎng)を開拓する

近年、會(huì)社の染色設(shè)備は主に海外に輸出されています。例えば、ブラジル、トルコなどです。會(huì)社の新型の無水捺染設(shè)備は國(guó)內(nèi)で大きな販売スペースがあります。會(huì)社は積極的に國(guó)內(nèi)市場(chǎng)を開拓し、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)の空白を埋めるつもりです。

省エネ?排出削減だけでなく、會(huì)社が開発した無水設(shè)備は伝統(tǒng)的な捺染企業(yè)のために多くの運(yùn)行コストを節(jié)約できます。例えば、用地、電気、水などです。李智さんによると、この無水捺染設(shè)備は毎年捺染企業(yè)のために1000萬元以上のコストを節(jié)約できます。これは2年ぐらいの時(shí)間で、企業(yè)が設(shè)備投資のコストを取り戻すことができるという意味です。

これは、世界自然保護(hù)基金の評(píng)価によると、世界で最も下位の4分の1のポリエステルプリント設(shè)備を更新することができれば、毎年二酸化炭素の削減量は2677萬トンに達(dá)し、重要な経済と社會(huì)価値を持つということです。

今年、會(huì)社はこの無水捺染設(shè)備を積極的に國(guó)內(nèi)市場(chǎng)に推し進(jìn)めます。李智計(jì)畫は、迅速な量産を?qū)g現(xiàn)するために、會(huì)社が融資を行い、生産規(guī)模を拡大する。設(shè)備の研究開発の発展については、李智も自分の考えを持っています。未來には、まだまだ大きな発展空間があります。」李智はプリント設(shè)備の未來の発展に自信を持っています。