三志はより迅速で効果的なサービスを提供するお客様のために、自主的に企業(yè)の特色に合ったERPシステムを開(kāi)発することを決定しました。會(huì)社は「品質(zhì)、志在革新、志在卓越」という管理理念を受け継ぎ、システム化された運(yùn)営管理方式を採(cǎi)用し、各プロセスをリアルタイムに管理し、各段階の遡及可能性を?qū)g現(xiàn)しました。

企業(yè)全體の運(yùn)転反応が遅く、人員が煩雑で、効率が悪い問(wèn)題を避けるために、三志は同心円の管理モードを?qū)g行し、総経理補(bǔ)佐を中心とする管理センターを設(shè)立し、各部門(mén)の監(jiān)督を擔(dān)當(dāng)し、閉ループ管理を形成しました。

関連管理制度を新たに制定することによって、実行力が効果的に向上しました。

通過(guò)する

応用して、人員の勤務(wù)評(píng)定、消費(fèi)、門(mén)限に対する知能管理を?qū)g現(xiàn)しました。

ペアを通す

水及び自社下水処理システムを構(gòu)築し、オンライン監(jiān)視を?qū)g施し、水資源の消費(fèi)を低減し、生産汚水ゼロ排出を?qū)g現(xiàn)した。

モノのネットワークを通じて、既存の普通の多アーム織機(jī)を、複合開(kāi)口ジャカード多アーム織機(jī)に変更します。

製品の合格率は前の99.23%から99.54%に上昇しました。

業(yè)務(wù)の処理効率を高め、コストを節(jié)約し、財(cái)務(wù)費(fèi)用を低減しました。

在庫(kù)を21%下げて、在庫(kù)の棚卸誤差を5%減らして、縮小します。

使用面積は17.3%で、殘業(yè)時(shí)間を22%削減し、生産性を19%向上させる。

三志は遮光ファブリック業(yè)界の特色と企業(yè)自身の発展ニーズに立腳し、システムインテグレーション思想を運(yùn)用し、自主的に內(nèi)部管理に適したERPオペレーティングシステムを研究開(kāi)発し、企業(yè)の生産と経営の情報(bào)化管理を基本的に実現(xiàn)し、経済効果が際立ち、社會(huì)効果が顕著である。

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中小紡績(jī)企業(yè)にとって、どのような製品を生産し、科學(xué)的に生産量を確定するかは、企業(yè)の持続可能な利益を得るための重要なポイントです。

晟宇服飾は毎週部門(mén)の主管連動(dòng)會(huì)議を開(kāi)催して、全國(guó)の25の省級(jí)市場(chǎng)の消費(fèi)需要を分析して、季節(jié)の生産需要データを予測(cè)します。

前の商品の周期によって、帯に分けて生産を手配します。

製品開(kāi)発において、各デザイナーは全國(guó)のお客様との密接な交流を維持し、今季の流行要素を捉える。

服の注文の種類(lèi)と注文數(shù)量の変化が大きい特徴によって、晟宇の服飾は積極的に単品フロー（OPA）の生産モードを推進(jìn)して、企業(yè)に投入から生産までさせて、生産過(guò)程の中で半完成品が堆積していないで、完成品の生産量は平均していて、生産の進(jìn)度を制御しやすくて、タイムリーに納品の需要を満たします。

シングルフローの生産パターンの安定化を保証するために、晟宇服飾は積極的に現(xiàn)場(chǎng)管理を推進(jìn)し、「企畫(huà)ー実施ー検査ー改善」の「PDCA」循環(huán)過(guò)程を通じて、生産過(guò)程を調(diào)整します。

近代的な管理理念と管理手段の絶えない革新、晟宇のアパレルを急速に発展させます。

現(xiàn)在は全國(guó)の25の大中型都市に省級(jí)支社を設(shè)立しました。専門(mén)店とデパートの専門(mén)売り場(chǎng)を持っています。

現(xiàn)在、中國(guó)の中小紡織服裝企業(yè)の數(shù)の成長(zhǎng)時(shí)代はすでに終わりました。企業(yè)は産業(yè)のグレードアップと近代化運(yùn)営モデルの時(shí)代に直面しています。