南アフリカ國(guó)際靴業(yè)皮革産業(yè)園區(qū)の理事長(zhǎng)はこのほど、他の2人の政府代表と一緒にイギリスに行き、イギリスにある沙雀技術(shù)センター（SATRA）を訪問(wèn)し、技術(shù)センターの資源を利用して南アフリカの靴業(yè)と皮革生産の復(fù)興を支援することを検討しました。

南アフリカ工貿(mào)部皮革と靴部門主任のJaywant Irkhedeさんと南アフリカ標(biāo)準(zhǔn)局材料技術(shù)実験室高級(jí)主管のThabo Sepurさんはイギリスに數(shù)日間滯在しています。

Irkhedeは會(huì)談の中で南アフリカの靴業(yè)と皮革の生産の現(xiàn)狀を紹介して、南アフリカを強(qiáng)調(diào)します。

今後5年間で生産能力と世界競(jìng)爭(zhēng)力を大幅に高める目標(biāo)です。

発展が遅れているために

仕事の流失局面を転換し、貿(mào)易赤字を増やし、2011年に南アフリカ政府が革と靴の開(kāi)発指導(dǎo)チームを設(shè)立しました。

南アフリカ工貿(mào)部のRob Davies博士はこのほど、南アフリカの靴業(yè)と皮革業(yè)は最新技術(shù)の投資と採(cǎi)用のため、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)のシェアと輸出水が平均的に低いと評(píng)価しました。

また、

自國(guó)の原皮資源の利用が足りない。

これに対し、Daviesは南アフリカの皮革と製靴工業(yè)を「全力を盡くしてサポートする」と発表しました。

南アフリカ工貿(mào)部は約2620萬(wàn)ドルの資金を投入して複數(shù)の産業(yè)園區(qū)を建設(shè)し、同國(guó)の製靴と皮革工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力を高める。

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服裝の生産の革新はファッション會(huì)社に製造センターを設(shè)けて、目標(biāo)の消費(fèi)者の身の回りで手配して、反応のスピードを高めます。

これにより、同報(bào)告は「ファッション會(huì)社は新たなコスト追跡の枠組みを採(cǎi)用してコストをコントロールし、主要な生産パートナーに激勵(lì)を提供し、生産効率を高める目的を達(dá)成しなければならない」と提案している。

報(bào)告書(shū)は、以前の供給先の選択はすべて低賃金労働力のコストを維持することを第一に考慮したものであり、製品の価格を競(jìng)爭(zhēng)力を維持するために、國(guó)家労働力のコストが高くなると、ファッション會(huì)社は生産地を移転しなければならないと指摘しています。

「早いかもしれません。このような移転は終わります。

安い労働力はますます珍しくなり、低コストの國(guó)も減っています。

このような傾向に対応するために、ファッション會(huì)社は既存の設(shè)備を十分に利用して生産効率を高め、市場(chǎng)拡大を加速し、労働力コスト管理のストレスを解消しなければならない。

BCGは、現(xiàn)在の挑戦は市場(chǎng)會(huì)社が三つの戦略的な視點(diǎn)からそれらの生産プロセスと生産パートナーを見(jiàn)直すことを要求していると考えています。

1.革新：服裝生産における革新はファッションアパレル會(huì)社に、生産施設(shè)を市場(chǎng)に近いところに配置し、市場(chǎng)に対する反応度を高め、原材料の需要をよりよく管理することができる。

報(bào)告によると、たとえコスト優(yōu)勢(shì)が継続されたとしても、動(dòng)力障害、電話、インターネットネットワークの崩壊などの問(wèn)題は、追加のコストとサプライチェーンの障害を引き起こす可能性がある。

「深刻な狀況の時(shí)、悪質(zhì)な生産條件は致命的で、2013年にバングラデシュのサバルで発生したビル倒壊事件はこの點(diǎn)を十分に証明しました。

政治不安は多くの地域にも潛在的な脅威である」と述べた。

現(xiàn)在のファッションのサイクルは短縮されていますが、新興國(guó)の低コスト國(guó)家（例えばミャンマー、エチオピア）では生産サイクルが長(zhǎng)く、こうした矛盾が低コストの供給を得るための新しい道を探し始めています。

それらのコスト優(yōu)勢(shì)は短く、非労働力コストの増加によって侵食されるかもしれない。

2.協(xié)力：コストの透明性を高める。

新技術(shù)と新技術(shù)はデジタル設(shè)計(jì)、3 Dプリントから無(wú)水染色と自動(dòng)裁斷縫まで、生産コストを削減し、回転を加速しています。

標(biāo)準(zhǔn)的な労働力のコストモデルを超えた服飾価格の新しい方法はファッション會(huì)社に分で計(jì)算された服飾生産の新しい基準(zhǔn)を確立させました。これは各地域のサプライヤーを比較して、最も効率的なものを選ぶことを助けます。

中國(guó)の労働力コストの上昇の劣勢(shì)は、生産効率の高い利點(diǎn)によって相殺され、総合的に見(jiàn)ると、競(jìng)爭(zhēng)力は労働力のコストがより安いフィリピンとカンボジアに負(fù)けない。

3.増値：原材料管理。

ファッション會(huì)社も4つの主要な方法の一つまたは複數(shù)を通して原材料をよりよく管理しています。

a)「材料工程管理」は會(huì)社とサプライヤーの協(xié)力を助け、生地の選択と生産プロセスを最適化する。

b）「複合複雑化簡(jiǎn)略化」とは、資源の統(tǒng)合を指し、より簡(jiǎn)単に分類される糸數(shù)と重量の組み合わせを使って、原材料の複雑さを減らす。

c）「価値チェーン調(diào)整」は、以前のように不安定な推計(jì)ではなく、生産負(fù)擔(dān)を均一に分布させるために、會(huì)社により生産時(shí)間をよりよく手配することを要求する。

d）「サプライチェーンの整合」は、ファーストファッション會(huì)社の生産量の増加や新しいスタイルへの転換を助けることができる。