靴の端を処理しますか？どの靴の材料の企業(yè)もいずれも出會(huì)う問(wèn)題です。

伝統(tǒng)的な回収モードは粉砕、ゴム製造、粒子製造の三つの工程を経て完成する必要があります。時(shí)間がかかるだけでなく、電力消費(fèi)量も大きいです。

このボトルネックを突破するために、わが市のある企業(yè)は靴の端材の回収に成功しました。エヴァ靴の端材の研磨機(jī)です。端材を機(jī)械に投入するだけで、急速に靴の材料を作る粉末に研磨できます。靴の端材の回収過(guò)程のエネルギー消費(fèi)を大幅に低減しました。

泉州市の鯉城栄輝機(jī)械工場(chǎng)のインタビューで、同社の業(yè)務(wù)マネージャーの柯思聡氏は、EVAの靴材研磨機(jī)の機(jī)能を記者に紹介しました。

各種の異なった規(guī)格の端材が投入口に投入されると、2分足らずで大きさの均一な粒子になる。

柯思聡は記者に対し、この機(jī)械は同社の責(zé)任者である陳栄輝が2003年に自主的に開(kāi)発し、継続的に改善していると伝えました。

「

EVAの端材の回収方法は古いです。多くのところで火を焚いて煙が出ていて目が開(kāi)けられません。

柯思聡は記者に対して、當(dāng)時(shí)の比較的先進(jìn)的な回収機(jī)械は端材を粉砕し、ゴムを作って、粒を作ったのです。

回収の効果は従來(lái)の火災(zāi)よりかなり良いですが、作業(yè)効率は低く、消費(fèi)電力も高いです。

柯思聡によると、リサイクル機(jī)械の不足を見(jiàn)てから、長(zhǎng)年機(jī)械研究に熱中していた陳栄輝さんは靴の端材を自主的に開(kāi)発して機(jī)械を回収するという考えが芽生えました。

「この考えを出して、陳さん自身もびっくりしました。

この方面の技術(shù)は當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)外に空白だったので、研究開(kāi)発するには無(wú)から有まで、石を觸って川を渡るという意味です。

柯思聡は記者に伝統(tǒng)的な回収機(jī)械が三つの工程を分けて完成するのも技術(shù)操作の実現(xiàn)可能性を考慮しているからだと言いました。

三つの工程を合わせて工程を作ると、確かに人工、労働時(shí)間、電気量を節(jié)約できますが、機(jī)械応用には大きな問(wèn)題があります。

操作溫度についてだけ言えば、製剤は高溫が必要ですが、スライスする時(shí)は溫度が相対的に低く、これらの要素はどのように統(tǒng)一されますか？機(jī)械の柔軟性制御に大きく依存します。

2003年、長(zhǎng)期的な試行錯(cuò)誤を経て、陳栄輝によって開(kāi)発された第一世代エヴァンゲリオン靴材研削粉機(jī)が正式に登場(chǎng)しました。

製品の性能が優(yōu)れているので、発売後は國(guó)內(nèi)外で市場(chǎng)を開(kāi)拓しました。一部のスニーカーの有名な生産企業(yè)も栄輝會(huì)社の顧客になりました。

このマシンはアップグレードされました。

コーヒは記者に、靴の端の端の材料はこの機(jī)械で回収処理した後に、100%の循環(huán)利用を?qū)g現(xiàn)するだけではなくて、廃棄物の利用率を高めて、しかも回収処理した後に研磨した粉末はEVAの原料の中に參加してさらに靴の材料の性能を強(qiáng)化して、生産の靴の材料の品質(zhì)を更に最適化させます。