丸頭鎖目機(jī)は製造技術(shù)が比較的複雑で、精密で細(xì)目の縫製作業(yè)専用の設(shè)備です。この機(jī)種は主に各種の中高級服の鎖目縫製作業(yè)に使われています。

現(xiàn)在、國內(nèi)市場でよく見られている丸首ロックマシンの製品は主にドイツのDocop 557\558機(jī)械型丸首ロックマシン、579\580コンピュータ円頭ロックマシン、アメリカの利是101\104機(jī)械型丸首ロックマシン、日本の重機(jī)3200コンピュータ丸首ロックマシン、日本の兄弟9800電気脳円頭ロックマシンなどの海外ブランド商品です。次に、筆者は円頭鎖穴機(jī)の跳針、斷線、斷針などに対してよく見られます。エラー自分の経験と見方を話します。

　　ジャンプ不良●●●

筆者は服裝の生産の中で最も一般的な機(jī)械設(shè)備のアメリカ利は101円の頭の鎖目機(jī)とドイツのDocop 557\558機(jī)械型の円頭の鎖目機(jī)を例にして、円頭鎖眼機(jī)の針の故障の原因と相応する解決方法を話します。

1.マシン針が曲がっているかを確認(rèn)します。もしマシンの針が曲がりやすくて、フックのピンがマシンの針の凹面から隙間が大きすぎて、曲げ針が糸に引っかけられないで、スプリングが発生したら、マシン針を交換します。2、フックのピンが倒れているかどうかを確認(rèn)します。また、これによって、スプリング、斷線、浮線などの現(xiàn)象が発生したら、金鋼ヤスリで修理して、研磨機(jī)で研磨することを提案します。3、糸の曲がったピンがありますがあります。4、糸のピンが曲がったピンがありますがありますがありますかを確認(rèn)します。4、糸の溝が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が曲がっています。4、ミシン針が線に引っかからなくて、針が落ちます。私達(dá)はモーター針を回して一番低い位置にする時(shí)に、検査機(jī)の針が針板に近い距離にあるので、距離が遠(yuǎn)すぎると、針板に寄りかからないように調(diào)整します。針板とミシン針の隙間を調(diào)整します。針の先端とマシン針の隙間は0.1 mmに調(diào)整します。フックとマシン針の位置が調(diào)整されたら、私達(dá)はタイムリーにチェックピンの固定ネジを締めて、さらにチェックします。分岐針とクリップの間はぴったりくっつけないでください。右分線とフォークはできるだけ右フックの針の上に近いですが、右クリップの裏に當(dāng)たることはできません。そして、必ずピンの裏側(cè)の中間位置にあります。左分線とフォークはできるだけ左フックの上に近く、そしてフォークは必ず左クリップの交差點(diǎn)の対応する位置に合わせます。

また、縫い目の太さによって、分線とクリップの間の隙間を適切に調(diào)整できます。支線とフォークはスプリングの圧力の下で、ブロックに遮られてその端の位置に遮られて、ブロック固定ネジを締めます。左の分岐點(diǎn)のフォークが短すぎたり、摩耗が大きいなら、左の分岐點(diǎn)を交換しなければなりません。

同時(shí)に、分岐と分岐板の位置を確認(rèn)します。伝動(dòng)手輪を回して、針棒を一番下の「死點(diǎn)」の位置に回して、左右の針で切り込みをする時(shí)、分線ピックと分岐アームの隙間の位置は、ちょうど線分板と分線アームの隙間と同じでなければなりません。長時(shí)間の使用中に、分線ピックプレートから溝を開けると、分線ピックプレートを交換して、再度位置を調(diào)整してから試運(yùn)転を開始しなければなりません。

　斷針障害●●

縫製の過程で、丸い頭の鎖目機(jī)は時(shí)々切れ針の故障があります。設(shè)備の斷針が故障した時(shí)、まずミシン針が変形しているかどうかを確認(rèn)します。長時(shí)間の縫製作業(yè)で、ミシン針が発熱しやすく、変形して、斷針が発生します?！羔槫渭?xì)い糸が太い」と縫製中にミシン針が曲がって切れます。

その次に、縫製した製品の生地の硬度、厚さの程度が不均等なため、機(jī)の針の細(xì)いことは切れ針を生みやすいです。生地の硬度、厚さの不均一、特殊部位の縫製作業(yè)に対して、マシン針を?qū)潖辘工胄头蓼郡掀焚|(zhì)の良いミシン針に交換します。また、ピンプレートに偏りがあるかどうか、または前に寄りすぎているかどうかを確認(rèn)し、後からミシン針に觸れて、ピンを正しい位置に調(diào)整します。

最後に、メニスカスとマシン針の間が近すぎているかどうか、あるいはマシン針に接觸しているかどうかを確認(rèn)し、分線と分岐が分線過程で針またはトップマシン針に接觸しているかどうかを確認(rèn)します。以上の二つの原因で発生した斷針現(xiàn)象は、左右のメニスカスとマシン針の隙間を調(diào)整しさえすれば、メニスカスの上の中間位置にフォークを調(diào)整すればいいです。

　斷線障害●●

丸い頭がんじょう機(jī)の斷線短線の故障は多方面の原因によるものです。まず、ラインごとにラインを間違えていないかを確認(rèn)して、ピンチラインがきついかどうかを再調(diào)整します。チャックの張りが緩むと、反対側(cè)の線の跡に浮線やスローラインができます。

次に、マシン針が反対または屈曲しているか、またはマシン針の型番が間違っているかを確認(rèn)します。「針の細(xì)い線が太い」というスプリングと斷線の故障は、マシン針を新たに取り付けたり、対応する型番のマシン針を交換したりすればいいです。

また、ピン板にバリや切れたあとの傷跡があるかどうかを確認(rèn)し、もしあれば金剛ヤスリでバリなどを修理して、研磨機(jī)で磨きをかけます。私たちはまだ左右の縫い目の先に逆刺があるかどうかチェックします。左の曲がった針は下のラインの曲がった針を持っています。ケーブルの溝があるかどうかを確認(rèn)します。溝ができたら、下のラインの故障を起こしやすくなります。研ぎやクリップを交換すれば解決できます。同時(shí)に、分岐點(diǎn)にバリと切れ跡があるかどうか、また分岐點(diǎn)のチャーチ口にはとげがあるかどうか、速口があるかどうかを確認(rèn)します。上記の狀況が発見されたら、修理と研磨の処理を行います。または、新しい左右の分岐點(diǎn)を交換します。

最後に、ピンとマシンピンの凹面の隙間が大きすぎるかどうかを確認(rèn)したいです。この隙間が大きすぎるとスキミングと斷線が発生します。左右のピンの先とマシンニードルの凹面の隙間の位置を調(diào)整して、ホイールでマシンを回します。ピンを一番低い位置に回してから2.7 mmに戻した時(shí)、針穴の上の2 mmの位置からフックを開始するべきです。この時(shí)間のワイヤリングは最大で最も線に引っかかりやすく、発生しにくいです。飛び針斷線の現(xiàn)象