伝統(tǒng)的捺染前処理技術(shù)酸化剤、酵素、熱、濕潤(rùn)などのいくつかの基本的な要素から離れられないで、その発展傾向は効率的、高速、短プロセスである。プロセスでは上記の化學(xué)用剤の使用量を減らしたり、弱化方向に改善したりしながら、熱、濕潤(rùn)に対する要求を減らして、各種類の異なる製品の前処理に対する品質(zhì)要求を保証する前提の下で、省エネ、排出量を減らし、消費(fèi)量を減らす。特に綿を主とする捺染製品は、前処理加工はまずスラリーと綿の雑多を除去し、後道の染色やプリント工程に半製品の基本的な要求を提供します。スラリーと綿雑を除去するために必要な化學(xué)用剤、熱、濕りなどの使用量と殘液の排出量は、プリント製品全體の加工中の省エネ、排出削減、損耗の重要な構(gòu)成部分です。

伝統(tǒng)工蕓技術(shù)の改善と向上?，F(xiàn)在、捺染前の処理プロセスでは、主に使用されている化學(xué)品はアルカリ、酵素、酸素水と相応の効果的な補(bǔ)助剤などであり、加工製品の原料品種、品質(zhì)及び使用されているスラリーなどによって選択されています。捺染製品は多種の原料、多品種、マルチレンジ、多段階の製品です。

　　冷間圧延爐前処理プロセス。省エネ?排出削減の要求に従って、一定の品種原料の工蕓技術(shù)要求を絶えず向上させ、この技術(shù)は注目され、応用されているが、液體量、均一性、化學(xué)品の濃度選択などの要求が比較的重要である。効率的に車の開発に成功した製品もあり、濕布の光を採(cǎi)用し、省エネの目的を達(dá)成したが、シルク加工全體にはまだ肝心な突破が見(jiàn)られない?；颏い?、どんな革新的な方法があり、綿の將來(lái)性を代替して、シルクの見(jiàn)通しによって、シルクの効果がありますか？化學(xué)品の殘量を多く洗って汚水処理の負(fù)擔(dān)を強(qiáng)めることが注目されています。

オキシドール活性化剤開発と応用。従來(lái)のプロセスでは、酸素水の蒸発源白を採(cǎi)用していました。熱処理のため、酸化剤の過(guò)速分解が心配されています。技術(shù)者は、酸素水安定剤の開発と応用に関心を持っています。染色後の色の量、色の堅(jiān)牢さ、鮮やかさなどを比較して、省エネ?排出削減の効果比率、およびコスト比などを重視しています。近年、化學(xué)処理において化學(xué)品と汚水及び放棄物に対する環(huán)境保護(hù)要求が高まっているため、物理、機(jī)械処理及び整理に発展空間を提供し、繊維の強(qiáng)度に対する過(guò)度の影響と白度の均一性の制御を防ぐために、冷間圧延前処理プロセスの應(yīng)用に伴い、堆置の時(shí)間が長(zhǎng)すぎるため、また酸素水の分解を促進(jìn)することを期待しています。