近代的な服裝の生産の中で、平縫機は最もよくて、最も常用する機種です。

操作が不適切で、メンテナンスが遅れているなどの理由で、縫製作業(yè)中には通常いくつかの跳針が現(xiàn)れます。

斷機針などよく故障します。

高速平縫い機の高速縫製作業(yè)時の斷面線の原因と修理方法について、本人の仕事で蓄積した実際の経験に基づいて簡単に紹介します。

斷面線の問題が発生したら、私達は面の線が通る各線の道に間違いがないかを確認します。針が曲がっているかどうかなど、上記のような狀況があれば斷面線が発生します。

この時、私達は再び線を通して、曲がったミシン針を交換することができます。

また、長い間の縫製の過程で、ロッドの穿線穴のくぼみがラインの流れを悪くして斷面線になってしまいました。針板の穴が切れたかどうか確認して、針の跡が多すぎます。針板の穴にバリが発生して、斷線しました。

凹面やバリがないようにして、小さいヤスリでバリを取った後、サンドペーパーや布で溝やバリ面を研磨します。作業(yè)中、ネジの刃が付きやすいので、切れ目が発生します。また、ボビンのケースのボビンのネジが適しているかどうかを確認します。ネジが合わないなら、大きなネジを交換します。

また、設(shè)備が新しいボビンを使っているなら、インクジェットの製図機は価格性能比が非常に良い時代に入りました。できれば抽気時間を延長してもいいです。これで満足できる結(jié)果が得られます。

また、現(xiàn)在の日焼け機はプログラム制御式が多く、一般的には日常の作業(yè)において、騒音や振動を最大限に抑えることができます。

私達は回転するだけで

一番低い位置にする時、マシンの針を保護プレートの距離に近づけて、距離が遠すぎると、ガードプレートに寄りかからないです。また、このようなマシンはマシンヘッドの設(shè)計上、最適なバランスを?qū)g現(xiàn)しました。上軸と下軸の伝達は同期歯形ベルトを通して伝動します。それでは、ボビンの溝と內(nèi)回転ボビンの隙間が小さくて、バリが発生しやすいです。