「バングラデシュ製造」では、凡人のコストが30%低減されます。

「低労働力コスト、低家賃コスト、低原料コスト」というキーワードが中國(guó)に追加されています。

今から見(jiàn)れば、今は昔と違っているようです。

アディダスグローバルCEOのヘナー氏は、中國(guó)政府が制定した給與基準(zhǔn)が次第に高すぎるため、アディダスは部分的に中國(guó)から撤退し、労働力のより安い地域に移転することを望んでいると述べた。

國(guó)內(nèi)向けの服裝及び

種類(lèi)の業(yè)界は次第に高い企業(yè)の生産コストを決定して、同様にアディダスの全世界の相手のナイキがまだいて、早く2009年3月に、ナイキはその江蘇省太倉(cāng)市に位置する中國(guó)で唯一の靴類(lèi)の工場(chǎng)を停止すると宣言します。

それだけでなく、國(guó)內(nèi)の多くの企業(yè)も生産力を海外に転向し始めました。

広東省の數(shù)萬(wàn)人の工場(chǎng)で、2015年ごろには50%の生産能力をベトナムに運(yùn)び、20%をインドやスリランカに送る。中國(guó)は30%未満しか殘っていない。

現(xiàn)在、この「海外労働者」ブームはすでにラインの下からラインアップに吹きつけられています。

最近では、今年の秋から冬にかけて、凡客誠(chéng)品（以下、凡客と略稱(chēng)する）のワイシャツのハンガーに表示されている産地はすべてChinaではなく、「Made in bangla」（バングラデシュ製）だという。

実は一般のお客さんも去年から海外の服裝製造市場(chǎng)を試水して、「中國(guó)製」以外のルートを探しています。同時(shí)に國(guó)內(nèi)初の海外代理店のネットアパレルブランドにもなりました。

凡人は國(guó)內(nèi)最大の電気商服裝ブランドの一つとして、全部代行モードを採(cǎi)用しています。工場(chǎng)は主に長(zhǎng)江デルタと珠江三角地區(qū)にあります。

しかし、昨年からは「Made in bangla」という商品が登場(chǎng)しています。

凡客第一生産センターの劉浩副総経理によると、去年の秋から冬にかけて、凡客と南通新高捺染有限公司はバングラデシュの代理工場(chǎng)に投資して協(xié)力して、バングラデシュ工場(chǎng)でシャツを21萬(wàn)枚注文しました。

「凡人も今年の秋冬には、一部のカジュアルパンツをバングラデシュで生産します。

2013年には、羽毛ジャケットやセーターなどの製品も海外でのテストが期待されています?！?/p>

劉浩さんは言います。

比較的安い労働力の優(yōu)位を持つ以外に、バングラデシュは

この國(guó)の基幹産業(yè)として、完璧な紡績(jī)産業(yè)チェーンを持っています。

シャツ、カジュアルパンツ、セーターなどの基礎(chǔ)的な製品を生産する上で、バングラデシュの織物の技術(shù)は優(yōu)良で、コストは國(guó)內(nèi)より30%ぐらい低いです。

品質(zhì)においては、海外の加工工場(chǎng)の補(bǔ)助材料はすべて凡人指定の國(guó)內(nèi)サプライヤーに提供されており、生産前期、中期と後期には、凡人はいずれも品質(zhì)検査員を派遣して、バングラデシュの現(xiàn)地工場(chǎng)で監(jiān)督しています。製品は國(guó)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)に入る前に、國(guó)內(nèi)と同じ基準(zhǔn)の品質(zhì)検査を受けなければなりません。

劉浩さんによると、雙方の協(xié)力の初めに、一部のシャツは洗濯ミス、引掛線の準(zhǔn)備などの小さな品質(zhì)問(wèn)題があります。持続的な現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督と工場(chǎng)改善を経て、今はバングラデシュ製品の入庫(kù)合格率は全部95%を超えました。

提攜が深くなるにつれて、バングラデシュ紡績(jī)セット施設(shè)の更なる改善、向上に伴い、エジプト綿またはパキスタン綿の採(cǎi)用を検討し、バングラデシュで行われます。

織って、染色して仕上りまで一貫して運(yùn)営して、それによって面の補(bǔ)助材料の運(yùn)送、生産周期を短縮して、服裝の全體のサプライチェーンの効率を高めます。

中國(guó)はWTOに加盟してから、グローバル化の段階に入り、世界貿(mào)易システムに全面的に溶け込みます。

中國(guó)は安い労働力を持っていますので、外來(lái)資本が流入していますが、今はこのような狀況が変化して、中國(guó)の各種コストが急速に上昇し、すでに「中國(guó)製」の配當(dāng)優(yōu)勢(shì)がなくなりました。

例えば、以前中國(guó)で生産されたセーターは主に手作りか半自動(dòng)で生産されていました。

現(xiàn)在、中國(guó)國(guó)內(nèi)の賃金の上昇幅は生産性の増加を超えており、中國(guó)の製衣業(yè)者の平均賃金は1～2ドルで1時(shí)間ごとに上昇しています。

現(xiàn)在大多數(shù)が赤字の狀態(tài)にある電子商取引企業(yè)にとって、安価な労働力の豊かな地域、低コストの製造拠點(diǎn)を求めることが急務(wù)となりました。

実際には、多くの國(guó)內(nèi)外の製造企業(yè)の生産拠點(diǎn)はここ數(shù)年、沿海地域から西部、さらには東南アジア地域、特にベトナムとバングラデシュに転向しており、ますます歐米の客層に支持されています。

バングラデシュは、2010年に服製造業(yè)の最低賃金基準(zhǔn)を大幅に引き上げ、毎月3000タカ（約43ドル）のために計(jì)算したところ、服製造業(yè)者の毎日の給料は1.5ドル前後で、中國(guó)を大きく下回りました。

この國(guó)はEU、ASEAN（中國(guó)、日本、韓國(guó)）、カナダなどに輸出していますが、関稅免除や割當(dāng)額免除などの優(yōu)遇政策があります。

大衆(zhòng)ファッションブランドとして、凡人商品の価格はとても低く設(shè)定されています。29元、69元、99元の価格は多くのユーザーを引きつけましたが、このような低価格はそれに大きな収益圧力を與えています。

投資家がお金を出して企業(yè)に投資するのは、損をするのが目的ではありません。

一時(shí)的な損失は、市場(chǎng)のレイアウトと將來(lái)の利益のためと言ってもいいです。これは投資家にとって受け入れられます。

しかし、損失が長(zhǎng)期的であり、投資家の赤字の見(jiàn)通しがなかなか見(jiàn)えない場(chǎng)合は、耐性が限られた投資家は迷わず管理者を交代させます。

しかし、今年の初めに、凡人最高経営責(zé)任者は、今年中に毛利率を10～15ポイント上げて40%にすると公言しました。

服裝企業(yè)としては粗利率が40%に達(dá)するのは非常に難しく、しかも凡人は赤字狀態(tài)の企業(yè)です。

損を転じて利益を得るのが第一位です。

2012年上半期、陳年は複數(shù)の公の場(chǎng)で年內(nèi)に黒字化したいと表明しました。

東南アジア地域の安価な労働力と優(yōu)遇政策に頼る以外に、効果的に製品のコストを削減する目的があります。一方、ネットアパレルブランドにとっては、電気商の融資環(huán)境が次第に悪化し、投資者の投資理念も次第に理性的になります。

エレクトビジネスの狂気の価格戦の後、投資家の理性的な思考です。

現(xiàn)在、投資家は電気商企業(yè)に規(guī)模効果を要求するだけでなく、その収益モデル、収益能力、上下下流のコントロール能力に対しても厳しい要求を提出しています。

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力を持続的に維持するためには、電気商企業(yè)は経営管理能力を強(qiáng)化し、製品構(gòu)造を最適化するなど、さまざまな手段を通じてコストを下げて粗利益率を引き上げる必要があります。

海外の労働者は利と害がある傾向が主流ではないです。

海外でのアルバイトのコストメリットはありますが、海外でのアルバイトのメリットもあります。

企業(yè)は海外の代替生産を求めており、規(guī)模効果によって生産コストを効果的に低減することができます。これは企業(yè)のサプライチェーン管理能力に対して一定の要求を提出しました。

中國(guó)紡織企業(yè)はバングラデシュなどの東南アジアに工場(chǎng)を置いて、製品の品質(zhì)、海外加工者の技術(shù)水準(zhǔn)、輸出入関稅の徴収、付帯施設(shè)の不足、補(bǔ)助材料の不足、服裝の運(yùn)送生産周期の短縮などの問(wèn)題に直面しています。

そのため、ある業(yè)界関係者は、中國(guó)の製造業(yè)は縮小していますが、「失う」というほど遠(yuǎn)くないと指摘しています。関稅、輸送コストは依然として多くの國(guó)內(nèi)企業(yè)の注文を國(guó)內(nèi)に殘しています。

これに対して、凡客第一生産センターの劉浩副総経理は、中國(guó)の製造企業(yè)はまだ凡客協(xié)力の主力であると述べました。

これはまた、現(xiàn)在の中國(guó)の多くのブランドは依然として國(guó)內(nèi)生産を中心としているが、海外の代替生産を求めるのは戦略的発展の傾向である。