先日は「2012」

紡績高層フォーラムでは、中國工學院の鄭瑾博士が色紡績糸と色粘膠繊維について講演し、代表の注目を集めました。

記者は鄭瑾をインタビューしました。彼に色紡績糸と色粘膠繊維の発展を詳しく説明してもらいました。

色の紡績糸と有色の接著剤の繊維は環(huán)境汚染を減らして、省エネルギーの環(huán)境保護に対してどれらの利益がありますか？

鄭瑾:

繊維原料は紡績前に染色または原液で著色されているため、紡績後はニットと機織で織物に加工された後、一般的に染色加工をしなくてもいいです。加工工程を短縮し、環(huán)境汚染も減少しています。環(huán)境保護の要求に合います。

色紡績は綿の35～40%のみを染色し、混紡によってl 00%のカラー綿糸を得ることができ、全産業(yè)チェーンの生産コストが下がる。

原液の著色技術で得られた色化學繊維を色紡原料とすれば、生産過程を「ゼロエミッション」にすることができます。

色紡績の発展狀況はどうですか？

鄭瑾：色紡糸はヨーロッパに起源し、最初は紡績に応用されていました。その後、綿紡、麻紡などの業(yè)界で徐々に応用が広がってきました。

色紡績業(yè)界は國內でのスタートが遅いです。紡績業(yè)界の中で新興の分岐業(yè)界です。

色紡の製品が次第に中國に導入されてから、色紡績産業(yè)は超常的な発展を遂げました。

1984、色紡の基本的な空白。

しかし、20世紀90年代に入り、色紡績は高速発展段階に入った。

色紡績の生産能力は初期の10萬錠前後から2009年の約300萬錠に増加し、世界色紡績市場の主導者となった。

現(xiàn)在、國內の色紡糸の生産能力は600萬錠に増加しました。

色紡績がこんなに早く発展した以上、その特徴と長所は何ですか？

鄭瑾：色紡糸を原料として製品を製造して、下流のユーザーに環(huán)境保護と省エネルギー生産を行うことに有利です。

糸を紡ぐことから布を織ることにかけて、色紡糸で生産することは他の技術と比べて、1/3近くの廃水を減らすことができます。

色紡績の製品は色がファッション的です。

色紡績の本源は自然な色で、紡績の過程で、異なった色の繊維を十分に、均一に混和した後、獨特な混色効果を持つ色紡績を作る。

混色紡糸は色繊維の混和によって獨特な色を獲得し、「空間混合」の効果を現(xiàn)れ、色が透明で豊かで、階層的な変化があり、立體感に富み、人々の希望する蕓術効果を生み出します。

色の紡績が服裝になった後の色は含蓄があって、自然で、強いぼんやり感を持っています。

このような自然な、自然に戻す風格は現(xiàn)代の個性化、多様化、ファッション化の服裝発展傾向と消費傾向に適合しています。

色紡績糸は多くの原料の混紡を実現(xiàn)できます。製品がより豊富で、より競爭力があります。

色紡績技術は綿、麻、毛、糸、化繊など多くの原料を混紡した紡績糸を作ることができます。流行色の演繹と相まって、続々と新しい製品を提供することができます。

カラー接著剤繊維の技術革新はどこに現(xiàn)れますか？

鄭瑾：伝統(tǒng)的な工蕓を採用して1トンの染色布や染色糸を生産するには、通常100トンの水、500度の電気、6立方メートルの蒸気を消費する必要がありますが、色付きの接著剤繊維の生産プロセスは白い接著剤繊維に比べて、1トン當たり0.2トンの水、5度の電気だけ増加して、蒸気を消費しないで、汚水を発生しません。

全國の200萬トン余りの接著剤の短い繊維の生産能力にとって、この技術の社會価値、環(huán)境保護の効果は計り知れません。

その技術革新は、接著剤繊維の生産源から染色を開始し、四つの単色の接著剤の短い繊維を生産し、伝統(tǒng)的な白い接著剤の短い繊維を代替することにある。

四種類の基色繊維を比例して組み合わせ、下流の色紡績企業(yè)で様々な色の糸を生産し、最後に布を織り、服を作る。

このプロセスは伝統(tǒng)的な染色プロセスを除去し、品種の単一安定、生産量の大きい接著繊維企業(yè)に適合しているだけでなく、品種の多さ、生産量の小さい下流の色糸生産企業(yè)の生産特徴にも適合しています。

伝統(tǒng)的には、両者は色と生産量において調和しにくい矛盾が存在しています。

色付き粘膠繊維は市場で明らかな優(yōu)勢を持っています。

一つは省エネ?排出削減である。

「原液の著色」型粘著剤繊維の著色過程はエネルギー消費が低く、汚染が小さく、蒸気を消費せず、汚水を発生しない。

二つ目は加工コストが低いことです。

繊維の「後染め」の費用は平均で7500元/トンで、「原液の著色」型の色付き接著繊維は白色の接著繊維より4000元/トンだけ増加します。

そのために減少した汚水排出費や環(huán)境への影響を計算しなくても、スピネル企業(yè)の製品は市場競爭力と利益の空間をもっと持っています。

第三は色の牢固度が高いことです。

「後染」型の色繊維の各色の堅牢度は平均的に3級ぐらいですが、「原液著色」型の色付き粘著剤繊維の各色の堅牢度はいずれも4級以上です。

四は紡績性がいいです。

「後染」型の色繊維は染色後の強度損失が大きいので、紡績加工には不利です?！冈褐剐亭紊钉又嵕Sは普通の接著繊維と同じ機械的性質を維持できます。

五は混紡生地の性能がより優(yōu)れています。

純綿色の紡績生地に10%~30%の色セルロース繊維を添加して、布地に更に良い手觸り、吸濕性、快適度を得られます。

この二つの製品は河南紡織に対して構造を調整し、同質化問題を解決するのに何か積極的な意義がありますか？

鄭瑾：河南省

自分なりの特色があるべきです。

現(xiàn)在河南紡績企業(yè)の95%の製品は中低級綿糸で、同質化が深刻で、市場で競爭力が強くないです。河南省は鮮明な地域の製品位置づけがあるべきです。

色紡績業(yè)界はここ10年で10倍の規(guī)模になり、平均で年22%～30%のペースで成長しています。

色紡績は未來の発展の重要な方向である。

生地の生産はずっと河南紡織業(yè)の発展の短板であり、內陸省として、河南省の発展印染業(yè)には先天的な不足が存在しています。水不足と環(huán)境への影響を考慮して、河南省は印染生産能力の発展に力を入れることができません。

河南紡績業(yè)は自分の特色のある発展の道を出なければなりません。「有色粘膠繊維——粘膠色紡糸——色紡織生地」産業(yè)チェーンを形成するのはいい選択です。