最近、常州検査検疫局軽紡処の検査員は日常にいます。

多くの企業(yè)は繰り返し色を修理してから予期効果を達(dá)成することができます。このように時(shí)間もかかりますし、手間もかかります。ひどいのは納期にも影響します。

頭痛が止まらない。

この狀況に対して、検査員は現(xiàn)場に深く入り込み、製品の抜き取り検査頻度と原材料の抜き取り検査などの手段を強(qiáng)化することによって、企業(yè)に「色差」の形成の本當(dāng)の原因を探すように助けます。

調(diào)査によると、その主な原因は：一、純綿織物の白地の生地の原料は100%の綿に達(dá)することができません。

抜き取り検査の過程で、ある織布工場は見本によって純木綿を明示しています。権威ある機(jī)関の検査結(jié)果によると、綿92.2%、ポリエステル5.5%、接著剤2.3%の成分で、純綿織物の綿の含有量は深刻に不足しています。

染色過程において、原材料の成分の違いは色差問題を引き起こします。

二、在庫の白地布で原料を作る時(shí)、色差問題を引き起こしやすいです。

歐米の金融危機(jī)の大きな環(huán)境の下で、紡績業(yè)界の國際市場は普遍的に不景気で、量が小さい価格はまた非常に低いことをおさえて、企業(yè)は安値のもとのアクセサリを買い付けさせられて、在庫の白地の布と綿の短い絨を使って原料にするのは業(yè)界で最もよくあるコストダウンの手段で、在庫の白地の綿の産地、含有成分などの違いのため、かめの差が大きいことをもたらして、更に色差の問題をもたらしやすいです。

繊維成分

アメリカや歐州連合など多くの國と地域では、技術(shù)法規(guī)が強(qiáng)制的な要求としてあります。お客様が要求を低くしても、不良品として補(bǔ)充することに同意します。あるいは、張冠李戴さん、混同繊維の名稱標(biāo)識は違法です。

実際に確認(rèn)すると、工場自體が大きな打撃を受けるだけでなく、「中國製」のイメージにも大きな影響を與えることになります。

これに対して、検査検疫機(jī)構(gòu)は各関連の捺染企業(yè)に対して、原料を調(diào)達(dá)する時(shí)、きっとどれぐらいの心配りが必要ですか？

一つは原材料の安定性、信頼性を把握し、ソースから色収差をコントロールすることです。染色製品の原材料は主に白地の布と染色材を指しています。ロットの大きさに関わらず、各生産企業(yè)は純綿の綿糸を購入する時(shí)に必ず権威のある機(jī)関に検査してから生産を行います。

第二に、コストを減らすために、むやみに在庫の白地布を買いだめしないことです。近年、綿花の価格が高くて不安定なため、多くの生産企業(yè)の注文は値上がり前に注文しました。企業(yè)は損失を減らすために、価格の低い在庫の白地布を買います。