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二つの手で842のミシンの縫製時の生地のしわの問題を解決します。

2010/8/19 17:38:00 70

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ファブリックシワマシン

この問題を排除する方法を以下の二つの面から紹介します。

(1)

マシン

調(diào)整面

まずは

布歯を送る

前の高さに調(diào)整してから低くします。普通は送り歯が針板の平面に上がる時に針板と平行になるのが基準です。

送り歯を前高後低に調(diào)整すると（送り方向に傾斜する）伸びが生じ、引張りがプーリとして作用し、シワが減ります。逆にシワが発生します。

次に、送り歯の同期時間を正確にします。標準的な送り歯の同期関係は、針が針板の平面に近い時に、送り歯の平面が針板の平面よりやや高くて、或いは針板の平面とそろっています。この時、送り歯の平面が針板の平面より低いと、縫製した生地がしわになりやすくなります。

私達は機械を調(diào)整する時もよくこのような現(xiàn)象にぶつかりました。機械の針送り裝置を取り外す必要がありません。これは針板を変えて、送り歯、足を押さえる必要があります。

このような問題を徹底的に解決するには、プーリ付き補助裝置の機種を選ぶ必要があります。

ふたたび、縫い合わせます。

材料

の厚さと硬さ、送り歯の高さを合理的に調(diào)整します。

布歯を高く調(diào)整して、布地力が強いですが、しわが生じやすく、布地の厚さに適しています。

（2）マシン選定について

企業(yè)の生産及び

ファブリック

経済的で実用的な機種を選ぶのが一番いいです。機能が多ければ多いほどいいというものではないです。

生地の縫製後にしわが発生しやすい問題に対して、普通の下で布の雙針機を送るか、あるいはモップの輪の雙針機を持つかを選ぶのがとても実用的です。

服裝の企業(yè)にとっては、ミシンの性能に対して、制限があります。設(shè)備の選定において、完全に正確な選択をするのは難しいです。このために、まず同業(yè)者が同種の設(shè)備を使う狀況と、設(shè)備メーカーの能力、信用などの方面の情報を知ってから、少量の設(shè)備を購入して試してみます。