Pour que le processus de production de l 'entreprise afin de produire de bons produits, il est nécessaire de choisir de bons fournisseurs de matériaux et de machines, ainsi que l' achat de haute qualité ligne de pression ligne ligne peut être votre production de produits parfaits.

通常測試紙箱強(qiáng)度的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)會有很多方面的要求，例如外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量、封閉質(zhì)量、尺寸公差、蓋折疊次數(shù)等要求一般來說要求接合規(guī)范，紙?zhí)淄策吘壵R，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷,箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致,箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫,印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm,紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上，一、二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm，測試時將紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強(qiáng)度，用KN表示。La résistance à la pression des cartons a toujours été l 'indicateur de qualité le plus important pour de nombreuses prescriptions d' emballage de marchandises, le papier d 'origine étant le facteur déterminant de l' intensité de compression des cartons, comme le montre la formule kellicutt.

Toutefois, les effets d 'autres conditions dans le processus de fabrication de l' angle de protection du papier ne doivent pas être négligés, telles que la quantité de liant, l 'imprégnation à haute variation ondulée, le revêtement, le traitement composite, etc.紙箱要求有一定的耐壓強(qiáng)度，是因?yàn)榘b商品后在貯運(yùn)過程中堆碼在最低層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強(qiáng)度，紙箱的耐壓強(qiáng)度用下列公式計(jì)算，由于受生產(chǎn)過程中各種因素的影響，最后用原料生產(chǎn)的紙箱抗壓強(qiáng)度不一定與估算結(jié)果完全一致，因此最終精確確定紙箱抗壓強(qiáng)度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)測試；對于無測試設(shè)備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定紙箱抗壓強(qiáng)度是否滿足要求，根據(jù)原紙的環(huán)壓強(qiáng)度計(jì)算出紙箱的抗壓強(qiáng)度有許多公式，但較為簡練實(shí)用的是kellicutt公式，它適合于用來估算0201型紙箱抗壓強(qiáng)度。Le type de bo?tier est le type de bo?tier et le rapport dimensionnel du même type de bo?tier, qui ont une influence évidente sur la résistance à la pression.Certains bo?tiers en carton sont constitués de carton à deux couches et présentent une résistance à la pression nettement supérieure à celle des bo?tes monocouches de même type; plus le bo?tier est élevé, plus sa stabilité est faible et plus sa résistance à la pression est faible dans les mêmes conditions.

Les cartons sont fabriqués à partir de cartons à teneur excessive en eau ou stockés dans un environnement humide pendant de longues périodes, ce qui réduit leur résistance à la pression.Les fibres sont très absorbantes de l 'eau et la relation entre l' humidité de l 'eau dans le carton et l' équilibre humide de l 'atmosphère est importante à la saison des pluies et à l' air plus humide.La résistance à la pression du récipient est également réduite lorsqu 'il s' agit d' un procédé de fabrication de bo?tes qui comporte des lignes de compression incorrectes, des fentes trop profondes, des liaisons non rigides, etc.Les expériences dynamiques sont destructrices et l 'amélioration de la résistance au sabotage des cartons et des marchandises consiste à utiliser des tampons, des cloisons ou d' autres mesures de protection pour emballer les marchandises.En outre, certaines bo?tes d 'emballage doivent faire l' objet d 'expériences telles que la pulvérisation, la résistance aux marées, etc., en vertu d' un accord contractuel entre les parties.Les marchandises emballées en carton sont ensuite placées sur une table vibrante, sous l 'effet de vibrations horizontales et verticales, ou simultanément sous l' effet de vibrations bidirectionnelles, après un certain temps de vérification de l 'état de la marchandise ou du temps écoulé après la destruction de la cartouche.

Identification des traces de carton

Pattern 1: largeur and altitude Error Discrimination of rainures

Les lignes d 'estampage de mauvaise qualité sont pour la plupart de petites usines, qui ne disposent généralement pas de laboratoires spécialisés dans la recherche et le développement de produits et le contr?le de la qualité, de sorte que les produits produits ne sont pas uniformes, moins précis et de grandes erreurs.Si le modèle est 0,5x1,5mm, la largeur de rainure de la ligne de fracture de mauvaise qualité est de 1,6 mm 1,8 mm, ce qui signifie que la mesure n 'est pas comprise dans la fourchette de 7,5 MM.Et de haute qualité du même type de ligne d 'estampage, la largeur de la rainure d' estampage est de 1,48 mm ~ 1,53 mm, l 'erreur peut être contr?lée à moins de 2%.De plus, si la profondeur de la rainure est élevée, la valeur mesurée de la rainure est de 052mm ~ o 55mm, avec une erreur maximale de 10%.Et de haute qualité du même type de produits, la hauteur de l 'échantillon de rainures dans la mesure de 05mm0.Entre 51 mm, l 'erreur est entièrement contr?lée à moins de 2%.De ce fait, l 'erreur de rainure de la ligne d' égratignure de mauvaise qualité est très importante et peut facilement générer une série de problèmes de qualité.

Mode 2: différenciation des matériaux

Outre les erreurs de précision et les erreurs importantes, les produits de qualité médiocre volent des charges de travail dans de nombreux endroits importants, ce qui entra?ne une baisse de la qualité des produits.Afin de s' approprier le marché, les usines de fabrication de lignes d 'égratignure de mauvaise qualité utilisent de plus en plus des méthodes de réduction des co?ts de production qui permettent à leurs produits d' entrer sur le marché à des prix relativement bas.Si la largeur du moule de fond de ligne d 'estampage est de 0, 5 x 7,5 mm, par exemple, la largeur du moule de fond d' un produit de mauvaise qualité n 'est généralement que de 1,82 mm, alors que la largeur du produit de haute qualité atteint 2.5 mm.Une largeur de moule inférieure plus large signifie une plus grande surface de contact, ce qui permet au moule de fond de coller plus fermement le substrat de moule à lances.

De plus, comme le ruban adhésif du moule de fond protecteur, le produit de qualité inférieure utilise une bande plus large que le moule de fond, ce qui signifie que le moule de fond partiel a perdu la protection de la colle protectrice avant d 'être utilisé et peut facilement perdre sa viscosité lors de son utilisation.Lorsque la machine à découper fonctionne à grande vitesse, le moule de fond est facilement effacé, ce qui entra?ne une détérioration de la machine à découper.Les pertes qui résulteraient de l 'arrêt, de l' entretien des machines, etc., seraient encore plus importantes.En outre, le ruban de protection du ruban de base du fil d 'estampage de haute qualité permet d' envelopper complètement le moule de fond, ce qui permet à l 'ensemble du moule de base d' être très visqueux lors de son utilisation.

Identification des matières premières

De haute qualité ligne d 'estampage à l' aide d 'une meilleure qualité de la production de matières premières, des produits plus uniformes.En revanche, les lignes d 'estampage de mauvaise qualité utilisent des matières premières de mauvaise qualité, il est difficile d' améliorer les performances du produit.Par exemple, le modèle de base du ruban de protection, afin de garantir la qualité du ruban de protection à des exigences strictes, l 'usine de production de lignes de compression de haute qualité n' a pas acheté de ruban adhésif à l 'usine de production, car le ruban adhésif général ne s' applique pas à La production de fil de compression et ne peut pas répondre aux exigences de la gamme d' erreurs du ruban adhésif.Par conséquent, la force de la ligne de production de ligne d 'estampage de l' usine sera d 'ouvrir une ligne de production de ruban adhésif, spécialisée dans la production de ruban adhésif pour la ligne d' estampage.En revanche, les usines ordinaires de production de lignes d 'estampage ne disposent manifestement pas de la force d' investir dans une ligne de production professionnelle de ruban adhésif, qui est souvent stockée sur le marché pour acheter des rubans ordinaires pour la production de lignes d 'estampage, la qualité des lignes d' estampage obtenue grace à La production de ces matières est prévisible.

Mode 4: identification du produit

De haute qualité ligne de production de produits de R & D, tandis que la qualité de la ligne de production de produits de mauvaise qualité ne se concentre que sur les intérêts locaux.Faute de recherche - développement, ces usines ont perdu la force de pousser pour continuer à progresser, mais attendre que d 'autres fabricants mettent au point des produits mis à jour, avec quelques modifications de surface, mais souvent parce qu' ils ne les connaissent pas, ils obtiennent leurs produits.Si l 'on veut que les lignes de poin?onnage soient correctement positionnées, les lignes de poin?onnage de chaque taille doivent être alignées avec des bandes de positionnement de différentes tailles.En revanche, les usines de production de lignes de poin?onnage ne sont pas forcément "pupilles dans le mystère, toutes les lignes de poin?onnage utilisent la même spécification de la bande de positionnement, ce qui entra?ne souvent l 'utilisation de lignes de poin?onnage non localisées, facilement dépla?ables, etc.

Les fils de pon?age de mauvaise qualité peuvent facilement réduire la qualité des rayures, et peuvent aussi causer des dommages considérables à la machine de découpage.Les fabricants de cartons qui achètent ces lignes de mauvaise qualité semblent être moins chers et moins co?teux, ce qui réduit les co?ts de production, mais la faible précision, les grandes erreurs de spécifications et l 'absence d' assurance de la qualité de ces produits peuvent entra?ner une baisse de l 'efficacité de la production et des produits inégaux.S' il y a des délais de livraison, les clients, et ainsi de suite, une perte plus importante.

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