以“智繪紡織揚(yáng)帆出?！睘橹黝}的金華市“揭榜掛帥”紡織服裝行業(yè)共性難題創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽暨“國(guó)家高層次人才服務(wù)行”走進(jìn)蘭溪活動(dòng)近日正式啟動(dòng)。從全國(guó)各地趕來(lái)的10余支技術(shù)團(tuán)隊(duì)，圍繞12項(xiàng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)難題，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接PK，尋求“最佳解決路線”。

　　紡織產(chǎn)業(yè)是蘭溪的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)和支柱產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)一方面通過數(shù)字化改造等，生產(chǎn)力被進(jìn)一步激活，另一方面受疫情和國(guó)際國(guó)內(nèi)大環(huán)境影響，產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨不小壓力。

　　能否解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的一些共性問題？蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)如何逆勢(shì)突圍，實(shí)現(xiàn)蝶變？這次的活動(dòng)，引發(fā)了極大的關(guān)注和思考。

　　(一)

　　先來(lái)看一組數(shù)據(jù)。

　　紡織企業(yè)近600家，其中規(guī)上紡織企業(yè)164家，工業(yè)總產(chǎn)值275.9億元，產(chǎn)業(yè)總量占蘭溪全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)的三分之一，形成了紡紗、織造、印染、色布、牛仔等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　紡織產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員約5萬(wàn)人，其中一線產(chǎn)業(yè)工人近3萬(wàn)人。

　　2022年，生產(chǎn)全棉彈力休閑面料20.4億米，占全國(guó)市場(chǎng)份額的80%；出口牛仔布4.6億米，占全國(guó)出口總量的1/7、浙江的2/3，連接起來(lái)可以繞地球11.5圈。

　　一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù)，既體現(xiàn)了“中國(guó)織造名城”“中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)基地市”“中國(guó)牛仔面料出口共建基地”等金名片的成色，也折射了“質(zhì)量還不夠高”“產(chǎn)業(yè)還不夠強(qiáng)”“蛋糕還不夠大”等隱憂。

　　近年來(lái)，在習(xí)近平總書記“蘭溪是一個(gè)典型的工業(yè)城市”的指引下，蘭溪深入推進(jìn)“工業(yè)強(qiáng)市”戰(zhàn)略，奮力打造“新時(shí)代典型工業(yè)城市”。具體到紡織產(chǎn)業(yè)，緊緊圍繞打造“智能織造示范地”做文章，實(shí)施“智造立市”，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐。

　　2019年6月，蘭溪啟動(dòng)紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作。今年，蘭溪又將智能織造升級(jí)工程列入“十工程”，出臺(tái)《智能織造升級(jí)工程實(shí)施方案》，制定了今年及今后五年任務(wù)目標(biāo)。尤其是，緊抓省里數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號(hào)工程”的契機(jī)，著手探索紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造路徑，以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，取得了明顯成效。

　　比如，通過智能化改造，萬(wàn)舟集團(tuán)基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全打通、數(shù)據(jù)全提取、產(chǎn)品可追溯、單單可核算，效益提高12.3%，差錯(cuò)率下降至1%，織機(jī)效率明顯提升，水電汽消耗大幅下降。

　　在2021中國(guó)紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，蘭溪紡織行業(yè)數(shù)字化改造模式得到了東華大學(xué)校長(zhǎng)俞建勇、浙江理工大學(xué)校長(zhǎng)陳文興等中國(guó)工程院院士的點(diǎn)贊。

　　陳文興毫不諱言：蘭溪紡織行業(yè)智能制造實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，可復(fù)制、可推廣。

　　(二)

　　產(chǎn)業(yè)是一個(gè)地區(qū)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力、發(fā)展水平的最直觀體現(xiàn)。

　　蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)有發(fā)展、有成績(jī)，也有問題、有短板。不可否認(rèn)，在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中，蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)也不可避免地出現(xiàn)了發(fā)展速度偏慢、產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)較低、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱、科創(chuàng)投入明顯不足、綠色發(fā)展步伐依然沉重、行業(yè)勞動(dòng)力短缺等問題和短板。

　　比如，缺人。根據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)研了解，全國(guó)大多數(shù)紡織企業(yè)的職工，平均年齡在40至45歲之間，雖不斷提高工資，但仍無(wú)法招到可持續(xù)工作的年輕工人，缺工問題已影響到企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。

　　蘭溪也同樣面臨“紡織產(chǎn)業(yè)工人年齡增大，高級(jí)技能人才緊缺”的困境。盡管通過“招才引才”“加大培養(yǎng)力度”“走出去搶人搶工”“培訓(xùn)+競(jìng)賽+等級(jí)認(rèn)定”等一系列舉措，“招人難”“留人難”矛盾有所緩解，但仍十分突出。在今年2月的一次招聘中，金梭紡織光擋車工就計(jì)劃一次性招聘27人。在今年的蘭溪兩會(huì)上，全國(guó)紡織行業(yè)技術(shù)能手、蘭溪市人大代表、金梭紡織生產(chǎn)車間主任章美華還提交了《關(guān)于加快培養(yǎng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)工人的建議》，提議開展訂單式培訓(xùn)，以滿足紡織企業(yè)對(duì)各工種人才的個(gè)性需求。

　　又如，缺技術(shù)。當(dāng)前，在紡織行業(yè)，高級(jí)技能人才是“稀缺資源”。而技能人才背后的技術(shù)支撐，無(wú)疑是紡織企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。隨著行業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮的襲來(lái)，創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市的步伐加快，蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程對(duì)技術(shù)的要求也“升級(jí)”了。

　　說(shuō)白了，要想在紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中殺出一條“血路”，技術(shù)革新是繞不開的坎，以“智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策”為核心要素的“智造”之路，是必由之路。而這，恰恰是當(dāng)前蘭溪紡織企業(yè)面臨的共性問題。這次“揭榜掛帥”要解決的12項(xiàng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)難題，便是“缺技術(shù)”的證明。

　　再如，缺市場(chǎng)、缺資金，項(xiàng)目審批難、產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻等問題，也都嚴(yán)重制約了蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

　　突破瓶頸，推動(dòng)新一輪發(fā)展，迫在眉睫。

　　(三)

　　“問題繞不開、躲不過，如果不正視、不反思、不警醒、不奮起，蘭溪紡織很有可能就錯(cuò)過了一個(gè)‘窗口’，甚至錯(cuò)過一個(gè)時(shí)代！”在去年召開的蘭溪市紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作動(dòng)員大會(huì)上，蘭溪市領(lǐng)導(dǎo)的一席話，可謂響鼓重錘、擲地有聲。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)，是產(chǎn)業(yè)從價(jià)值鏈中低端向中高端的上升過程，是經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力全面提升和邁上新臺(tái)階的關(guān)鍵。

　　可以說(shuō)，轉(zhuǎn)型升級(jí)是蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)破繭蝶變的唯一突破口。新形勢(shì)下，蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)必須把握機(jī)遇，因時(shí)而動(dòng)、順勢(shì)而為，加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐。只有這樣，才能提高核心競(jìng)爭(zhēng)力，搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)型如何轉(zhuǎn)，升級(jí)怎樣升？筆者認(rèn)為，以下三方面是抓手。

　　一是突破創(chuàng)新關(guān)。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，也是一個(gè)產(chǎn)業(yè)持續(xù)向前的不竭動(dòng)力。蘭溪紡織行業(yè)的智能改造，就是一條創(chuàng)新之路。但蘭溪做得還不夠，還要加大引才育才力度，深化“揭榜掛帥”，推進(jìn)“零土地技改”，加快技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新，面對(duì)難題“沒有條件創(chuàng)造條件也要上”，面對(duì)挑戰(zhàn)“把不可能變成可能”，在創(chuàng)新路上蹚出一條新路來(lái)。

　　二是延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。著力延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)業(yè)鏈的韌性，對(duì)于提升產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。要想推動(dòng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，必須在強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈上展現(xiàn)新作為。比如，加強(qiáng)纖維新材料、紡織綠色制造技術(shù)、先進(jìn)紡織制成品、紡織智能制造及關(guān)鍵裝備等領(lǐng)域的研發(fā)創(chuàng)新，補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板，形成體系更完整、規(guī)模更大、開放程度更高的紡織產(chǎn)業(yè)集群。

　　三是走好智造路。當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進(jìn)，制造業(yè)數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢(shì)明顯。作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，智能制造正為蘭溪紡織行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的新動(dòng)能。欣喜的是，蘭溪在智能制造方面已經(jīng)摸索出了一套“蘭溪經(jīng)驗(yàn)”。但智能制造工作是一項(xiàng)很復(fù)雜的系統(tǒng)工程，蘭溪要建設(shè)高質(zhì)量的紡織智造體系，還有很長(zhǎng)的路要走。當(dāng)務(wù)之急，就是要堅(jiān)定不移走好“智造路”，變“要我智改”為“我要智改”，大力推進(jìn)“產(chǎn)業(yè)大腦+未來(lái)工廠”建設(shè)，加快紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　只有落后的企業(yè)，沒有落后的產(chǎn)業(yè)。蘭溪要建設(shè)“智能織造示范地”，實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)破繭蝶變，就必須直奔痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)，主動(dòng)擁抱新技術(shù)，積極探索新變革，加速駛向智能制造的新藍(lán)海。