抓龍頭、鑄鏈條、建集群，近年來(lái)，尤溪紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)有聲有色——

　　突破瓶頸，老產(chǎn)業(yè)有新作為

　　近日，記者來(lái)到位于尤溪縣的順源紡織公司智能紡紗車(chē)間，2萬(wàn)平方米的廠(chǎng)房?jī)?nèi)，數(shù)十排機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)：粗紗產(chǎn)品剛剛下線(xiàn)，就通過(guò)空中自動(dòng)化軌道進(jìn)入下一道工序；絡(luò)筒環(huán)節(jié)，機(jī)械手將兩端線(xiàn)頭輕輕一捻，紗線(xiàn)的接頭工作眨眼間完成……

　　這是福建省首個(gè)紡紗全程智能化車(chē)間，也是尤溪紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的縮影。

　　龍頭引領(lǐng)

　　“從簽約到落地投產(chǎn)僅用了8個(gè)月?！被仡檮?chuàng)業(yè)歷程，順源紡織公司副總經(jīng)理李祖華說(shuō)，2011年公司來(lái)到尤溪投資，看中的就是這里扎實(shí)的紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

　　1987年，尤溪縣已出現(xiàn)第一家紡織服裝企業(yè)。不過(guò)，經(jīng)多年發(fā)展，尤溪紡織服裝整體還處于產(chǎn)業(yè)鏈低端。大企業(yè)的加入，為尤溪紡織業(yè)提供了新的發(fā)展思路。

　　咬定高端是順源的“金鑰匙”?！笆袌?chǎng)上，低檔紗大量積壓，高檔紗卻不足，我們成立之初就運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備和工藝，以生產(chǎn)高檔紗立足市場(chǎng)。”李祖華說(shuō)。

　　一路走來(lái)，公司先后在尤溪建設(shè)了順源紡織、隆源紡織、旭源紡織、順源染整等一系列項(xiàng)目，已形成了完整產(chǎn)業(yè)鏈條。2020年，順源系列項(xiàng)目產(chǎn)能超70萬(wàn)錠，總產(chǎn)值約30億元。

　　尤溪縣工信局副局長(zhǎng)吳紹雄介紹，隨著順源紡織等一批大項(xiàng)目、好項(xiàng)目落地，尤溪紡織產(chǎn)品從革基布拓展至民用紗和錦綸，生產(chǎn)規(guī)模逐漸壯大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，集聚程度穩(wěn)步提高，贏得了“中國(guó)革基布名城”“中國(guó)混紡紗名城”兩個(gè)國(guó)家級(jí)集群榮譽(yù)。

　　有了龍頭引領(lǐng)，關(guān)聯(lián)配套企業(yè)也共同成長(zhǎng)。過(guò)去，當(dāng)?shù)丶徔椘髽I(yè)購(gòu)買(mǎi)一個(gè)小配件都不得不跑去上海。如今，高品質(zhì)膠圈、膠輥等紡織器材配件在當(dāng)?shù)鼐湍苜I(mǎi)到。

　　“眼下，我們著重在民用紗、錦綸、革基布3條產(chǎn)業(yè)鏈的‘兩頭’下功夫，上游補(bǔ)齊紡織器材配件、纖維原料，下游延伸高端服裝面料、染整等產(chǎn)業(yè)鏈條，同時(shí)加速整體總量擴(kuò)張和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。”吳紹雄說(shuō)。

　　上下游聯(lián)動(dòng)

　　延伸紡織產(chǎn)業(yè)鏈條，染整是重要一環(huán)。然而長(zhǎng)期以來(lái)，染整能力未突破，成為制約尤溪紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的“卡脖子”難題。吳紹雄告訴記者，染整環(huán)節(jié)的升級(jí)改造對(duì)提升產(chǎn)品附加值，提高紡織全產(chǎn)業(yè)鏈效益至關(guān)重要。“只有突破染整瓶頸，才能打開(kāi)發(fā)展新局面，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)邁向千億級(jí)別?！?/p>

　　主動(dòng)求變才有出路。2018年以來(lái)，尤溪縣著手在尤溪經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)城南園建設(shè)染整專(zhuān)業(yè)園，吸引5家染整企業(yè)遷入園區(qū)。創(chuàng)益紡織染整公司就是其中之一。公司負(fù)責(zé)人董瑞棋告訴記者，園區(qū)建有熱電聯(lián)產(chǎn)配套設(shè)施，能夠?qū)崿F(xiàn)集中供電供氣、統(tǒng)一處理污水，為企業(yè)解決了后顧之憂(yōu)。

　　外來(lái)龍頭企業(yè)和本地上下游企業(yè)如何齊頭并進(jìn)、共同成長(zhǎng)？在格利爾印染公司，記者看到了一份名單，上面列滿(mǎn)了與格利爾合作的尤溪本地紡織企業(yè)。格利爾來(lái)自溫州，除自身業(yè)務(wù)，平日還承接了縣內(nèi)20多家上游中小紡織企業(yè)的日常訂單，直接、間接提供近3000個(gè)就業(yè)崗位。

　　去年受疫情影響，紡織產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈?zhǔn)艿經(jīng)_擊，訂單驟減、庫(kù)存積壓、資金短缺讓部分中小紡織企業(yè)感受到了陣痛。格利爾挺身而出，從小企業(yè)手中購(gòu)買(mǎi)積壓的原材料坯布，緩解了部分企業(yè)庫(kù)存積壓和資金緊缺問(wèn)題。

　　而今年，格利爾的付出有了回報(bào)，隨著布價(jià)上漲，格利爾抓住原材料價(jià)格差的優(yōu)勢(shì)，完成了數(shù)倍訂單，實(shí)現(xiàn)觸底反彈。

　　“智造”升級(jí)

　　石墨烯錦綸機(jī)能紗、抗菌除臭錦綸紗、驅(qū)蚊錦綸紗……在福建鑫森合纖科技有限公司研發(fā)中心，各種高端紗線(xiàn)產(chǎn)品令人耳目一新。

　　走創(chuàng)新之路，以差異化產(chǎn)品立足市場(chǎng)是鑫森秉持的經(jīng)營(yíng)之道。公司有關(guān)負(fù)責(zé)人鄭秉增告訴記者，通過(guò)在紡絲加工時(shí)加入不同類(lèi)型的納米母粒，就可生產(chǎn)出驅(qū)蚊紗、保溫紗等特殊性質(zhì)的功能性產(chǎn)品，滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化需求。

　　如今，鑫森已形成“紡絲—加彈—織造—染整—印花—成衣”的完整產(chǎn)業(yè)鏈，年產(chǎn)24萬(wàn)噸差別化、功能性錦綸纖維，產(chǎn)能位列全球錦綸紡絲行業(yè)第7位。制造變“智造”，也為尤溪向世界級(jí)錦綸基地進(jìn)軍注入新動(dòng)能。

　　發(fā)力轉(zhuǎn)型升級(jí)，老產(chǎn)業(yè)闖出新天地。去年，尤溪縣紡織產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破200億元，穩(wěn)坐尤溪第一大產(chǎn)業(yè)的位置。今年上半年產(chǎn)值達(dá)119億元，發(fā)展勢(shì)頭依舊強(qiáng)勁。

　?。▉?lái)源：福建日?qǐng)?bào)）