方法一 細(xì)紗機(jī)前后區(qū)使用壓力棒

　　建立新的摩擦力界

　　細(xì)紗機(jī)加裝壓力棒是改善條干的方法之一。前區(qū)加裝壓力棒、隔距塊延長(zhǎng)了摩擦力界的控制范圍，減少了浮游區(qū)長(zhǎng)度，有效地控制纖維運(yùn)動(dòng)，從而改善了成紗條干。采用后區(qū)壓力棒上銷(xiāo)，可通過(guò)壓力棒在后牽伸區(qū)建立一個(gè)新的附加摩擦力界，有利于對(duì)后區(qū)須條的牽伸控制，生產(chǎn)實(shí)踐表明前后區(qū)單獨(dú)運(yùn)用壓力棒對(duì)成紗質(zhì)量有改善效果，但前后區(qū)同時(shí)使用壓力棒，可取得更好的改進(jìn)效果。前后區(qū)同時(shí)使用壓力棒時(shí)，前后區(qū)附加摩擦力界加大，使浮游纖維得到有效控制，同時(shí)也導(dǎo)致?tīng)可炝υ龃?，所以我們?duì)原先工藝進(jìn)行了適當(dāng)調(diào)整。粗紗捻系數(shù)由86降為82，前羅拉隔距由18毫米調(diào)整為19毫米，氣動(dòng)加壓搖架前膠輥壓力(雙錠)由140N增至170N，通過(guò)以上措施，緩和了牽伸力過(guò)大問(wèn)題，基本消除了牽伸不開(kāi)的現(xiàn)象。

　　同時(shí)，使用前后區(qū)壓力棒需要注意幾點(diǎn)：一是壓力棒的牽伸控制與穩(wěn)定，從而達(dá)到改善成紗條干均勻度的目的。壓力棒必須光潔無(wú)毛刺，防止纖維聚集，損傷纖維。壓力棒安裝位置一定要保證平行，不歪斜，否則易造成須條在解捻過(guò)程中沿壓力棒方向的側(cè)向翻轉(zhuǎn)，影響解捻效果;二是加大值車(chē)工巡回周期，防止粗紗須條上翻，影響成紗質(zhì)量;三是壓力棒的存在使?fàn)可靺^(qū)容易落飛花，增加清潔難度，應(yīng)加強(qiáng)細(xì)紗牽伸區(qū)間的清潔工作，否則會(huì)惡化成紗質(zhì)量水平;四是使用壓力棒工藝時(shí)，要對(duì)搖架壓力進(jìn)行逐錠校正，以減少錠間壓力差異，縮小管間質(zhì)量差異;五是將車(chē)間相對(duì)濕度嚴(yán)格控制在55%～60%。

　　方法二 合理選擇細(xì)紗集合器

　　減少毛羽增加紗線(xiàn)強(qiáng)力

　　集合器是細(xì)紗常見(jiàn)的一種紡紗器材，我公司使用的集合器為框形吊掛式，其主要作用是在牽伸過(guò)程中收攏須條的寬度，減小加捻三角區(qū)，增加集合器使用效果，使紗條結(jié)構(gòu)緊密，從而達(dá)到減少成紗毛羽、提高成紗強(qiáng)力的目的。生產(chǎn)實(shí)踐表明，集合器的主要優(yōu)勢(shì)在于：有利于提高紡紗速度、提高成紗質(zhì)量、有利于節(jié)約用棉。但使用不當(dāng)，則會(huì)增加紗疵和斷頭。在使用過(guò)程中，應(yīng)注意合理配置細(xì)紗前合理使用集合器有諸多好處，但使用不當(dāng)，會(huì)區(qū)浮游區(qū)長(zhǎng)度、前膠輥前沖、中鐵輥后移等工藝參產(chǎn)生紗疵、增加斷頭、惡化條干，實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意，并根據(jù)紡紗品種選擇適宜的開(kāi)口寬度。

　　同時(shí)，注意以下幾方面的問(wèn)題。應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)巡回檢查及清整潔工作，注意保持集合器良好狀態(tài)：若一個(gè)錠位在使用中嵌花嵌雜、跳動(dòng)、位置不正、橫動(dòng)不良、磨發(fā)生羅拉、膠輥繞花現(xiàn)象，則同一搖架內(nèi)集合器的損軋傷膠輥等情況發(fā)生，使集合器始終保持良好另一端也易發(fā)生跳動(dòng)，影響條干，甚至造成斷頭。的工作狀態(tài)，減少因集合器使用不當(dāng)產(chǎn)生的不良集合器底部一定要和羅拉緊密貼合，防止集合器影響，使集合器在提高細(xì)紗產(chǎn)質(zhì)量方面發(fā)揮積極懸空跳動(dòng)。集合器位置不正、跳動(dòng)等都會(huì)影響成紗質(zhì)量。因此應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，始終保持集合器良好狀態(tài)，并及時(shí)更換損壞的集合器。

　　使用集合器可適當(dāng)提高車(chē)速，但不宜過(guò)高，否則易增加細(xì)節(jié)，并增加絡(luò)筒機(jī)細(xì)節(jié)切疵數(shù)，影響成紗質(zhì)量和絡(luò)筒效率。

　　防止須條不過(guò)集合器。將須條喂入集合器通道或做清潔時(shí)捻纖碰到集合器后須條從集合器中跑出，都會(huì)造成須條不通過(guò)技術(shù)，集合器而惡化條干，應(yīng)特別注意防止這種現(xiàn)象。

　　注意做好集合器部位清潔。集合器夾花、夾工號(hào)紙、嵌入棉結(jié)、雜質(zhì)或須條在集合器上面或下面通過(guò)時(shí)橫動(dòng)不靈活、跳動(dòng)等都會(huì)產(chǎn)生竹節(jié)紗疵，這就要求擋車(chē)工及時(shí)巡回檢查，做好清潔T作。細(xì)紗機(jī)必須要有吹吸風(fēng)裝置，否則集合器劉君妹，賈立霞，張秀風(fēng).細(xì)紗機(jī)集合器工藝參數(shù)的易積花，反而會(huì)惡化條干。

　　方法三 改造細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)能驅(qū)動(dòng)方式

　　每年可節(jié)約218萬(wàn)元

　　目前，所有紡織廠(chǎng)各型號(hào)細(xì)紗機(jī)都采用單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)吸棉風(fēng)機(jī)通過(guò)笛管不斷吸取棉紗斷頭和飛花、灰塵。但這種驅(qū)動(dòng)方式雖能有較好的吸附作用但會(huì)造成電機(jī)負(fù)載運(yùn)行產(chǎn)生能耗損失，增加很大的紡紗成本。因此，對(duì)主電動(dòng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中所消耗的動(dòng)力負(fù)荷進(jìn)行探究，采用機(jī)械傳動(dòng)與主軸聯(lián)接的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)吸棉風(fēng)機(jī)運(yùn)行很有現(xiàn)實(shí)意義，以便更有效地提高風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)工作效率和取得較好的節(jié)能效果。

　　目前國(guó)內(nèi)外大多數(shù)紡織廠(chǎng)細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)的額定功率為2.2l千瓦電動(dòng)機(jī)為主，其余兩種為節(jié)能型風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)(以420錠細(xì)紗機(jī)為例，其它錠數(shù)細(xì)紗機(jī)考慮思路與此基本一致)，其實(shí)際運(yùn)行功率數(shù)值因吸棉風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)吸附有吸風(fēng)花數(shù)量或多或少有所不一致，無(wú)論其額定功率大小如何，經(jīng)反復(fù)實(shí)測(cè)吸棉風(fēng)機(jī)電機(jī)實(shí)際耗用功率約在1.65～1.8kW兩極值之間。

　　基于理論分析基礎(chǔ)，現(xiàn)進(jìn)行風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)設(shè)計(jì)，首先應(yīng)考慮去除風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)且保持原吸風(fēng)箱位置不變，然后將風(fēng)葉裝于葉輪軸上，風(fēng)葉與葉輪軸用逆止器或超越離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)主軸與葉輪軸同步運(yùn)行但主軸停止后由于葉輪慣性在逆止器或超越離合器的作用下風(fēng)葉繼續(xù)以原運(yùn)行方向運(yùn)行一段時(shí)間，以便殘余負(fù)壓吸附部分塵雜，同時(shí)又不會(huì)因風(fēng)葉轉(zhuǎn)速快慣性大而損壞機(jī)件，葉輪軸用軸承座固定，葉輪軸裝有帶輪，此帶輪可根據(jù)需要拆卸更換所需直徑的帶輪，在主軸上裝有另一只帶輪，然后用傳動(dòng)帶將兩輪連接，兩輪之間設(shè)計(jì)張力輪，以便改紡時(shí)更換帶輪后可調(diào)節(jié)皮帶張力。

　　按此種方案設(shè)計(jì)的細(xì)紗機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)節(jié)能驅(qū)動(dòng)方式經(jīng)過(guò)在細(xì)紗設(shè)備機(jī)臺(tái)上進(jìn)行技術(shù)更新改造、機(jī)件設(shè)計(jì)制造、裝配運(yùn)行實(shí)踐后，經(jīng)若干次多班次長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行觀察，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速始終隨主軸工藝變速作相應(yīng)的帶輪直徑變化，使其轉(zhuǎn)速保持或高于原有轉(zhuǎn)速，風(fēng)量和負(fù)壓能足夠滿(mǎn)足吸附斷頭和塵雜的要求，沒(méi)有出現(xiàn)任何意外機(jī)械故障和不良情況反映，日常維護(hù)簡(jiǎn)單易行，拆卸極為方便，吸棉風(fēng)機(jī)達(dá)到了預(yù)想的完美工作狀態(tài)，取得了令人置信的良好節(jié)能效果。由此可見(jiàn)節(jié)能顯著。改造后實(shí)際測(cè)量主電機(jī)中風(fēng)機(jī)所耗用部分的最大電流值一天工作時(shí)間以22小時(shí)計(jì)算，一年工作時(shí)間以350天計(jì)算，全公司以357臺(tái)細(xì)紗機(jī)計(jì)算，每度電以0.6元計(jì)算，每年可節(jié)約218萬(wàn)元。