1. 處理前，首先應(yīng)充分辯認(rèn)材質(zhì)，不同材質(zhì)，使用不同處理劑 
    2. 依不同材質(zhì)及接著組合，選用適當(dāng)膠水，不同系列接著劑亦需不同系列處理劑，特殊材質(zhì)之處理劑請(qǐng)依供應(yīng)廠商說(shuō)明正確使用
     3.處理力求徹底均勻，紗布、棉花經(jīng)常更換，確保處理效果
     4. 待處理劑充分干燥后，再予上膠，上膠力求均勻，為避免積膠及厚薄不一或欠膠
     5. 表面粗糙之材質(zhì)，一次上膠適宜選用高固成分，高粘度接著劑，如需二次上次時(shí)，需第一次干燥后方可二次上膠
    6. 接著劑添加硬化劑時(shí)，一般比例3-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于底，故就左右上下充分?jǐn)嚢瑁_保均勻
     7.   硬化劑甚易與空氣之水分起反應(yīng)，用后應(yīng)立即緊蓋口以免變質(zhì)，影響接著效果
     8. 硬化劑主要成份為聚異氰酸鹽及有機(jī)溶劑，聚異氰鹽易與各種物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，故應(yīng)避免與人體接觸，若不慎觸之，可以大量清水清洗
    9. 淺色材質(zhì)，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑（如AD652W等）
    10. 接著尼龍或橡膠材質(zhì)，硬化劑請(qǐng)配合使用DESMODUR RF（650BF或651RF）
     11.上膠后，干燥溫度宜設(shè)定在55~65度之間，干燥時(shí)間以5~8分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風(fēng)吹或置于潮濕地方，而造成表面結(jié)皮或表面白霧狀，導(dǎo)致接著不良
     12. 選擇粘性最佳時(shí)機(jī)貼合，一次對(duì)準(zhǔn)，盡量避免撕開(kāi)再貼合
     13. 貼合后務(wù)必在粘性維持時(shí)間內(nèi)完成全部加壓動(dòng)作，過(guò)久再行加壓，往往粘性已無(wú)，導(dǎo)致接著不良
      14. 加壓時(shí)間與壓力大小應(yīng)做適當(dāng)設(shè)定，壓力越大，接著越佳，但以鞋材不變形為原則，時(shí)間也應(yīng)控制在5秒以上為佳
     15.用后之刷子可以用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑锤蓛簦ㄋ幩⒆涌梢杂眉妆角逑?，PU膠以MEK清洗）
     16.使用整理劑去除鞋面污物時(shí)，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結(jié)晶，而造成接著不良
     17. 接著劑及硬化劑內(nèi)含第二種有機(jī)溶劑，使用應(yīng)遠(yuǎn)離火氣直接受熱，以防萬(wàn)一。使用后密蓋，保存于陰涼干燥處