蒸紗機(jī)在各領(lǐng)域各行業(yè)的應(yīng)用與能起到的效果：

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　　——加濕增重：增加回潮率2.5%-3%。

　　——穩(wěn)定捻度：棉和人造棉的后纏扭分別減少40%和60%。

　　——提高紗線質(zhì)量：平均紗線強(qiáng)度和延展率，改善弱紗處的強(qiáng)度，提高斷裂伸長(zhǎng)及斷裂功15%。

　　——減少毛羽可減少40%左右。

　　——增加高支數(shù)紗，高捻度紗及其它混合梳紗產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　2.毛紡

　　——加濕增重：增加回潮率1.5%-4%。

　　——穩(wěn)定捻度(管紗)。

　　——減少毛羽，提高下游工藝。

　　——毛纖維回復(fù)彈性及消除靜電。

　　——提高紗線斷裂極限。

　　3.麻紡

　　——增濕加重：可增加回潮率1.5%-3%。

　　——提高紗線質(zhì)量：增加紗線的強(qiáng)度和延展率。

　　——柔軟紗線。

　　4.絲

　　——穩(wěn)定捻度：穩(wěn)定高捻度多支紗。

　　——絲對(duì)濕度波動(dòng)敏感，溫度設(shè)定<75℃。

　　5.人造纖維

　　——粘膠紗線的加濕增重。

　　——粘膠紗線、高捻線及長(zhǎng)絲紗線的熱定型和松弛處理。

　　6.針織

　　——穩(wěn)定捻度：減少繩結(jié)和紗線纏結(jié)，改善紗線強(qiáng)度，減少停機(jī)，提高織造效益。

　　——抽紗時(shí)的摩擦率均勻：從開始到卷裝成型，始終保持均衡且最佳的摩擦值。

　　——不會(huì)過熱：蠟質(zhì)不會(huì)受損。

　　——針織過程中，線中成圈形均勻，特別適用于絨頭織物和拉絨織物。

　　——針織前長(zhǎng)絲的預(yù)縮：成品的大小尺寸穩(wěn)定。

　　——線紗柔軟：即減少了針的磨損又改善織物表面美感。

　　——回潮增重：無需額外的增濕系統(tǒng)。

　　——減少生產(chǎn)過程中的飛花，消除靜電。

　　7.機(jī)織

　　——高速織機(jī)的最新必須條件。

　　——穩(wěn)定捻度，提高紗線的強(qiáng)度，減少停機(jī)達(dá)10%，減少整經(jīng)斷紗達(dá)15%，提高制造效率達(dá)2%減少紗線浪費(fèi)。

　　——預(yù)縮橡筋紗，改善織物寬度穩(wěn)定性。

　　——減少棉絨和纖維飛花30%-45%

　　——織物更柔軟。

　　8.染色

　　——加濕增重，改善質(zhì)量。

　　——紗線預(yù)縮(細(xì)紗、長(zhǎng)絲等)。

　　——筒子紗染色前預(yù)處理。

　　9.內(nèi)衣

　　——無縫內(nèi)衣的定型。

　　——絲帶機(jī)織前調(diào)濕處理，使表面手感好，染色后均勻收縮。

　　10.毛巾

　　——調(diào)試加重，提高生產(chǎn)效率。

　　11.木材加工

　　——高溫定型，使木材不易變形。

　　12.消毒

　　——糧食加工包裝前的消毒、殺菌。