往年6~7月是企業(yè)則選擇了加速推出新品并暗中提價(jià)，用來轉(zhuǎn)嫁成本上升帶來的壓力。

　　紅棉國(guó)際時(shí)裝城總經(jīng)理卜曉強(qiáng)向記者表示，今年服裝原材料棉花同比漲幅超過30%，服裝企業(yè)為此普遍推遲了秋冬季生產(chǎn)期，預(yù)計(jì)新品集中上市在8月中上旬，今年的批發(fā)價(jià)預(yù)計(jì)將提升10%～15%。

　　秋冬訂貨會(huì)遇冷代理商都在觀望

　　時(shí)至7月，眼下已到秋冬季服裝的訂貨高峰期。然而，由于今年原材料大幅漲價(jià)，已影響到秋冬季服裝定價(jià)體系和產(chǎn)品上市時(shí)間。

　　在白馬服裝大廈經(jīng)營(yíng)女裝的薰衣草時(shí)裝有限公司經(jīng)理黃贊有表示，原材料價(jià)格一直走高，變化令人琢磨不定，許多面料商為了減少風(fēng)險(xiǎn)都不敢多備現(xiàn)貨，服裝企業(yè)要拿面料只有下單預(yù)訂，而現(xiàn)在預(yù)訂要到一個(gè)月后才能拿到貨，所以也影響了服裝企業(yè)的生產(chǎn)安排。

　　紅棉國(guó)際時(shí)裝城內(nèi)的女裝品牌“源源不斷”總經(jīng)理林媛媛則表示，新品推遲上市還與代理商有關(guān)，現(xiàn)在代理商都采取觀望態(tài)度，不敢多拿貨，“據(jù)我所知，很多企業(yè)開的秋冬訂貨會(huì)都很不成功。”她表示，許多代理商對(duì)下半年市場(chǎng)需求量把握不定，訂貨時(shí)采取了“多批次少批量”的謹(jǐn)慎態(tài)度，而服裝企業(yè)如果過早大量推出新品，訂不出去會(huì)變成庫存，在成本壓力下，無疑會(huì)讓企業(yè)加快“送死”。

　　記者了解到，對(duì)于大企業(yè)而言，原材料上漲的影響不大。“后街男孩”老板施明曉就是比較有前瞻性的一個(gè)。由于去年下半年對(duì)形勢(shì)判斷比較準(zhǔn)確，在秋冬面料淡季較低價(jià)位時(shí)拿下了許多絨棉，現(xiàn)在原材料供應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。

　　代工廠愁利潤(rùn)有訂單不敢接

　　一端成本壓力持續(xù)上升，另一端市場(chǎng)需求有放緩表現(xiàn)，對(duì)于服裝生產(chǎn)企業(yè)來說，影響可想而知。“現(xiàn)在做代工毛利率很低的，有8%～10%就不得了啦。我們幫大客戶做訂單，除掉成本后，一件襯衫真正也就賺3～4元。”東莞一家襯衫加工廠老板黃先生表示，現(xiàn)在成本上漲這么快，恐怕這點(diǎn)利潤(rùn)一下就要被吃掉了。

　　另一方面的壓力則來自勞工。據(jù)中國(guó)家紡協(xié)會(huì)調(diào)查顯示，今年全國(guó)家紡行業(yè)勞動(dòng)力成本上漲幅度已超過10%，勞動(dòng)力資源緊張、人工成本上漲已經(jīng)成為當(dāng)前家紡業(yè)面臨的主要問題之一。虎門服裝服飾行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)秦英福對(duì)此深有感觸。“其實(shí)服裝企業(yè)目前并不缺訂單，而是有單不敢做。很重要一方面原因就是缺工。因?yàn)槠髽I(yè)如果接了，到時(shí)無法按時(shí)交貨，要交違約金，到頭來說不定還虧了。”

　　析因漫無盡頭的成本上漲成“不可承受之重”

　　“勞動(dòng)力成本上漲還能接受，因?yàn)樯蠞q比較緩慢，且是可調(diào)控的。但原材料目前漫無盡頭的漲價(jià)，令服裝企業(yè)心驚肉跳。”女裝品牌“源源不斷”總經(jīng)理林媛媛表示，往年只有一兩種面料價(jià)格會(huì)波動(dòng)，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)情況少用這種面料而用其它互補(bǔ)代替，而今年包括棉紡、毛紡、麻紡、絲綢、針織、化纖甚至是印染所有面料都漲了，實(shí)在讓服裝企業(yè)吃不消。

　　據(jù)了解，今年全國(guó)范圍的異常天氣困擾農(nóng)耕，新疆、長(zhǎng)江流域的棉花播種進(jìn)度較去年同期有所推延，導(dǎo)致后備棉產(chǎn)不足。另外，中國(guó)第二大棉花進(jìn)口來源國(guó)印度近日暫停了棉花出口登記，使得本就處在“高價(jià)位震蕩”的棉花國(guó)際供需關(guān)系更為緊張。統(tǒng)計(jì)顯示，至6月初，標(biāo)準(zhǔn)級(jí)棉花已漲至17591元/噸，較2009年上漲了37.10%，粘膠短纖漲幅達(dá)54.7%，滌綸短纖漲幅達(dá)33.5%。

　　紅棉國(guó)際時(shí)裝城總經(jīng)理卜曉強(qiáng)表示，成衣成本中，棉紗價(jià)格占比一般在60%~70%，而今年以來棉紗的漲幅已超30%。

　　各路招數(shù)

　　應(yīng)對(duì)1：只報(bào)一周內(nèi)的價(jià)

　　原材料價(jià)格一路走高，給代工企業(yè)很大的壓力，因?yàn)樗麄兌际窍冉訂?，商定價(jià)格和交貨期，再等生產(chǎn)出來后發(fā)貨。

　　“假如接了單后原材料漲幅超過預(yù)期，根本沒法賺錢，甚至還會(huì)虧本。”襯衫加工廠黃老板表示，他的很多同行都只接受報(bào)一個(gè)星期內(nèi)的價(jià)格，“時(shí)間越長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)越大，所以企業(yè)傾向于做短期訂單，最長(zhǎng)半個(gè)月。”黃老板表示，今年很多企業(yè)更樂意于做內(nèi)銷單，因?yàn)榻回浿芷诙蹋菀装盐粘杀?，不?huì)像以前擠破腦袋去搶外貿(mào)單了。

　　應(yīng)對(duì)2：暗推新款提價(jià)減壓

　　面對(duì)不斷上漲的成本，提高批發(fā)價(jià)是服裝企業(yè)慣用的法寶，但對(duì)一些小廠而言，尚不敢明目張膽漲價(jià)，只有采取較為隱蔽的方式變相提價(jià)。盡管服裝成本漲了三四成，很多秋冬裝價(jià)格只漲了10%左右。“往年批出一件衣服有20元利潤(rùn)，今年我們只要10元，另外10元讓給客戶。”林媛媛表示，與代理商共贏才有可能挨過今年難關(guān)。

　　另外，一些中小型服裝企業(yè)則在服裝款式上下功夫，通過加速推出新款服裝暗中提價(jià)，或在同樣的設(shè)計(jì)上盡量使用更實(shí)惠的面料。

　　應(yīng)對(duì)3：減少總款量增加款式

　　面對(duì)壓力，許多服裝批發(fā)商表示，今年秋冬季生產(chǎn)量將有所下降，“今年我們的總款量由300多款減少到200多款，減幅達(dá)1/3，同時(shí)也把以前每年3次的訂貨會(huì)縮小為2次。”黃贊有表示，壓縮總款量，是怕代理商難以承載那么多;減少訂貨會(huì)，是為了拉長(zhǎng)工廠的生產(chǎn)時(shí)間。

　　現(xiàn)在，他更傾向于尋找那些接單和研發(fā)部門在廣東、制造環(huán)節(jié)在內(nèi)地的工廠。因?yàn)樗鼈兿鄬?duì)廣東的工廠成本要低廉，包括廠房租金、水電費(fèi)和工人工資等。